CN208389469U - 氧化铝末洗沉降赤泥排出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧化铝末洗沉降赤泥排出系统，其包括一期、三期和四期末洗沉降槽，每期所述沉降槽的底部设有至少两路底流管道，两路所述底流管道上设有底流泵和电动阀，且两路所述底流管道汇集于总管，分别为一期总管、三期总管和四期总管，所述一期总管、三期总管和四期总管汇集于赤泥输送管，所述赤泥输送管上设有隔膜泵组，所述一期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15‑17米，流量550‑650m3/h的渣浆泵、电动阀采用DN400的电动阀，所述三期末洗沉降槽和四期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15‑17米，流量200‑300m3/h的渣浆泵、电动阀采用DN300的电动阀。本实用新型解决了传统工序中的泵流量无法直接进入隔膜泵进口而需要进行中转产生的能耗及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝沉降工序技术领域，尤其涉及一种氧化铝末洗沉降赤泥排出系统。
背景技术
目前的氧化铝厂沉降工序的一期、三期和四期末洗沉降槽的末洗底流(即赤泥浆)通过底流泵或/和自压的方式进入饲料槽，饲料槽料浆再通过喂料泵输送进入隔膜泵，这种方式存在的问题是：由于末洗底流的泵流量无法直接进入隔膜泵进口，使末洗底流需要经过饲料槽和喂料泵进行中转，中转过程中不仅存在能耗，还需对饲料槽进行搅拌、清理以及需要对喂料泵进行维护，造成生产成本高，不利于企业节能降耗的生产理念。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、节能降耗的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述氧化铝末洗沉降赤泥排出系统包括一期末洗沉降槽、三期末洗沉降槽和四期末洗沉降槽，每期所述沉降槽的底部至少设有两路底流管道，两路所述底流管道上设有底流泵和电动阀，且两路所述底流管道汇集于总管，分别为一期总管、三期总管和四期总管，所述一期总管、三期总管和四期总管汇集于赤泥输送管，所述赤泥输送管上设有隔膜泵组，所述一期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15-17米，流量550-650m3/h的渣浆泵；电动阀采用DN400的电动阀，所述三期末洗沉降槽和四期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15-17米，流量200-300m3/h的渣浆泵；电动阀采用DN300的电动阀。
在本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统的一种较佳实施例中，所述一期总管、三期总管和四期总管上均设有流量计。
在本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统的一种较佳实施例中，所述隔膜泵组为三台隔膜泵并联，以两用一备的方式工作。
在本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统的一种较佳实施例中，所述电动阀采用电动Y型阀。
与现有技术相比，本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统的有益效果是：
一、本实用新型通过对所述底流管道的流量和管径进行优化设计，将一期、三期、四期末洗沉降槽的末洗底流直接进入赤泥输送管，直接由隔膜泵组输送，解决了传统工序中的泵流量无法直接进入隔膜泵进口而需要进行中转产生的能耗及成本，大大节省了生产成本；
二、所述底流管道至少设有两路，方便生产过程中进行不停产维护，保证生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述氧化铝末洗沉降赤泥排出系统1包括一期末洗沉降槽11、三期末洗沉降槽12和四期末洗沉降槽13，每期所述沉降槽11、12、13的底部设有至少两路底流管道14，两路所述底流管道14上设有底流泵15和电动阀16，且两路所述底流管道14汇集于总管，分别为一期总管17、三期总管18和四期总管19，所述一期总管17、三期总管18和四期总管19汇集于赤泥输送管20，所述赤泥输送管20上设有隔膜泵组21，所述一期末洗沉降槽11的底流管道14上的底流泵15采用扬程15-17米，流量550-650m3/h的渣浆泵、电动阀16采用DN400的电动阀，所述三期末洗沉降槽12和四期末洗沉降槽13的底流管道14上的底流泵15采用扬程15-17米，流量200-300m3/h的渣浆泵、电动阀16采用DN300的电动阀。
进一步地，所述一期总管17、三期总管18和四期总管19上均设有流量计22。
优选地，所述隔膜泵组21为三台隔膜泵并联，以两用一备的方式工作。
优选地，所述电动阀16采用电动Y型阀。
本实用新型提供的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统1的有益效果是：
一、本实用新型通过对所述底流管道14的流量和管径进行优化设计，将一期、三期、四期末洗沉降槽11、12、13的末洗底流直接进入赤泥输送管，直接由隔膜泵组21输送，解决了传统工序中的泵流量无法直接进入隔膜泵进口而需要进行中转产生的能耗及成本，大大节省了生产成本；
二、所述底流管道14至少设有两路，方便生产过程中进行不停产维护，保证生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种氧化铝末洗沉降赤泥排出系统，包括一期末洗沉降槽、三期末洗沉降槽和四期末洗沉降槽，其特征在于：每期所述沉降槽的底部设有至少两路底流管道，两路所述底流管道上设有底流泵和电动阀，且两路所述底流管道汇集于总管，分别为一期总管、三期总管和四期总管，所述一期总管、三期总管和四期总管汇集于赤泥输送管，所述赤泥输送管上设有隔膜泵组，所述一期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15-17米，流量550-650m3/h的渣浆泵、电动阀采用DN400的电动阀，所述三期末洗沉降槽和四期末洗沉降槽的底流管道上的底流泵采用扬程15-17米，流量200-300m3/h的渣浆泵、电动阀采用DN300的电动阀。
2.根据权利要求1所述的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统，其特征在于：所述一期总管、三期总管和四期总管上均设有流量计。
3.根据权利要求1所述的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统，其特征在于：所述隔膜泵组为三台隔膜泵并联，以两用一备的方式工作。
4.根据权利要求1所述的氧化铝末洗沉降赤泥排出系统，其特征在于：所述电动阀采用电动Y型阀。
Priority Applications (1)
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| CN201820727224.6U CN208389469U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 氧化铝末洗沉降赤泥排出系统 |
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Country Status (1)
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2018
- 2018-05-16 CN CN201820727224.6U patent/CN208389469U/zh active Active
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