CN208387827U - 一种枸杞鲜果脱蜡机 - Google Patents

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戴旭升
李敏
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Abstract

本实用新型提供了一种枸杞鲜果脱蜡机,包括依次设置在工作台(1)上的加料斗(2)、脱蜡装置(3)和风干装置(4);所述脱蜡装置(3)包括依次连通的储液箱(31)、液压泵(32)以及储液槽(33),所述储液槽(33)设置于台面(11)上方,所述储液槽(33)为上端开口的空腔结构,储液槽(33)底面的横截面呈倒“V”型,储液槽(33)的槽底开设有出液口(6);所述风干装置(4)包括固定在台面(11)上的鼓风机(41)以及与鼓风机(41)出风口相连的风力导向槽(42)。采用该枸杞鲜果脱蜡机,能够更容易的掌控脱蜡过程,有效提高了枸杞鲜果的脱蜡效率和效果。

Description

一种枸杞鲜果脱蜡机
技术领域
本实用新型属于枸杞加工设备技术领域,具体涉及一种枸杞鲜果脱蜡机。
背景技术
枸杞丰富的营养成份、极高的药用价值与保健价值已被国内外越来越多的人所了解认同,由于枸杞不易保鲜,每到枸杞成熟季节,大批量的鲜枸杞急需干制。而枸杞表面有特殊的蜡质层,枸杞干燥时会妨碍水分蒸发,从而影响枸杞干燥速度和品质。而现有的枸杞脱蜡装置对于脱蜡碱液的喷淋难以掌控,喷淋过少、不均匀、过多会导致脱蜡过程难以掌控。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种容易掌控脱蜡过程的枸杞鲜果脱蜡机,有效提高了枸杞鲜果的脱蜡效率和效果。
一种枸杞鲜果脱蜡机,包括依次设置在工作台上的加料斗、脱蜡装置和风干装置;
所述工作台包括台面和支撑台面的支架,所述台面上设置有传输带,所述台面的一端设置有向下倾斜的斜面,所述加料斗设置于斜面上;
所述脱蜡装置包括依次连通的储液箱、液压泵以及储液槽,所述储液槽设置于台面上方,所述储液槽为上端开口的空腔结构,储液槽底面的横截面呈倒“V”型,储液槽的槽底开设有出液口;
所述风干装置包括固定在台面上的鼓风机以及与鼓风机出风口相连的风力导向槽。
优选的,所述储液槽的槽底开设有至少两个呈“一”字型的出液口,所述出液口均与传输带等宽。
本脱蜡机根据脱蜡过程合理分布加料斗、脱蜡装置和风干装置,通过设置储液箱、液压泵以及储液槽,先将碱液分布在储液槽中,再通过储液槽底的出液口流出,滴至传输带上的枸杞鲜果表面达到脱蜡效果。将储液槽底面设置为倒V字型,使储液槽中仅储存少量碱液时也能保证足够量的碱液从出液口流出形成稳定碱液帘,进一步的,设置多个出液口,可以在仅储存少量碱液时就能形成多个流量稳定的碱液帘,从而使枸杞在经过一个储液槽时就能经历多遍脱蜡剂的淋洗,保证脱蜡效果的同时提高脱蜡效率。更加优选的,出液口可以设置两个以上,由于槽底底面为倒V字型,即多个出液口所处水平位置不同,当脱蜡碱液流量偏大时,储液槽内脱蜡剂也会随之增多,那么处于水平位置较高处的出液口则开始有碱液流出形成碱液帘,加快枸杞脱蜡效率同时加速储液槽内碱液的消耗,当脱蜡碱液流量偏小时,仅处于水平位置较低处的出液口有碱液流出,减少储液槽内碱液的消耗,本脱蜡机的设置方式有效调控了脱蜡碱液流量波动给脱蜡过程带来的影响,使脱蜡过程调控的更加稳定,同时也可根据实际情况对脱蜡过程进行人为的调动,使用灵活。
优选的,所述储液槽内部空间分别与导流管连通,所述导流管上设置有阀门,所述导流管与液压泵连通。
优选的,所述储液箱和液压泵均设置于台面下方与支架固定,所述储液槽和鼓风机均与台面上的固定架固定,所述储液槽设置有至少五个,所述鼓风机设置有至少四组,每组鼓风机包括两个并列设置于台面上方的鼓风机。
通过设置多个储液槽以及鼓风机,保证脱蜡的彻底以及风干彻底,同时,通过控制导流管上阀门的开闭来选择使用多少个储液槽,可根据枸杞鲜果处理量及处理情况进行灵活的调整。
更加优选的,所述储液槽的宽度与传输带宽度相等,所述风力导向槽的出风槽口的宽度为传输带宽度的一半,使出风口吹出的热风将上输送网带上的枸杞实现全部覆盖,从而彻底风干。
优选的,所述储液箱和液压泵采用管道连通,所述管道上设置有阀门。
优选的,所述储液箱内存放有脱蜡剂。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的枸杞鲜果脱蜡机,具有良好的脱蜡效果及脱蜡效率,且脱蜡过程可控性强,有效调控了脱蜡碱液流量波动给脱蜡过程带来的影响,使脱蜡过程调控的更加稳定,同时也可根据实际情况对脱蜡过程进行人为的调动,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例一的储液槽俯视示意图
图4为本实用新型实施例二的储液槽俯视示意图。
其中,1为工作台,11为台面,12为支架,13为传输带,2为加料斗,3为脱蜡装置,31为储液箱,32为液压泵,33为储液槽,34为导流管,35为管道,4为风干装置,41为鼓风机,42为风力导向槽,5为固定架,6为出液口。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型提供的一种枸杞鲜果脱蜡机予以进一步说明。
实施例一
本实施例提供了一种枸杞鲜果脱蜡机,如附图1和2所示,包括依次设置在工作台1上的加料斗2、脱蜡装置3和风干装置4。
所述工作台1包括台面11和支撑台面的支架12,所述台面11上设置有传输带13,所述台面的一端设置有向下倾斜的斜面,所述加料斗2设置于斜面上。
所述脱蜡装置3包括依次连通的储液箱31、液压泵32以及储液槽33,所述储液箱31内存放有脱蜡剂。具体的,所述储液箱31和液压泵32均设置于台面11下方与支架12固定,所述储液槽33通过螺钉与台面上的固定架5固定,所述储液槽33设置有五个,储液槽33沿传输带13的传输方向依次分布。所述储液槽33内部空间分别与导流管34连通,所述导流管34上设置有阀门,所述导流管34与液压泵32连通,所述液压泵与储液箱之间采用管道35连通,所述管道35上设置有阀门。
所述储液槽33设置于台面11上方,所述储液槽33为上端开口的空腔结构,所述储液槽33的宽度与传输带13的宽度相等。储液槽33底面的横截面呈倒“V”型,储液槽33的槽底开设有两个呈“一”字型的出液口6,所述出液口开设于储液槽底面水平位置最低处,如附图3所示,所述出液口6均与传输带13等宽。
所述风干装置4包括固定在台面11上的鼓风机41以及与鼓风机41相连的风力导向槽42。所述鼓风机41设置有四组,每组鼓风机41包括两个并列设置于台面11上方的鼓风机41,所述鼓风41均与台面11上的固定架5固定。所述风力导向槽42的出风槽口的宽度为传输带13宽度的一半,使每组鼓风机41的出风口吹出的热风将上输送网带上的枸杞实现全部覆盖,从而彻底风干。
本实用新型是这样实现的:将枸杞鲜果加至加料斗2处,枸杞会随传输带传送往脱蜡装置3方向,斜面使传输带13上负载的枸杞量适当,过量的枸杞无法负载在斜面14部分的传输带13上,储液箱31内的脱蜡机经由液压泵32压至储液槽33中,根据需要调节导流管上阀门的开闭,脱蜡完成后枸杞继续传输至风干装置4位置,鼓风机41吹出的热风经风力导向槽42吹至枸杞表面,实现枸杞的彻底风干。
实施例二
本实施例提供了一种枸杞鲜果脱蜡机,其结构与实施例一基本相同,区别在于:本实施例的储液槽33的槽底开设有四个呈“一”字型的出液口6,有两条出液口与实施例一相同,开设在储液槽底面水平位置最低处,另外两条开设在倒V字底面的两斜面上,如附图4所示,所述四条出液口6均与传输带13等宽。当储液槽中脱蜡机偏多,则处于底面的两斜面上的出液口也可流出脱蜡剂形成碱液帘,同等传输距离内增加枸杞的淋洗次数,提高脱蜡效率。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:包括依次设置在工作台(1)上的加料斗(2)、脱蜡装置(3)和风干装置(4);
所述工作台(1)包括台面(11)和支撑台面(11)的支架(12),所述台面(11)上设置有传输带(13),所述台面(11)的一端设置有向下倾斜的斜面,所述加料斗(2)设置于斜面上;
所述脱蜡装置(3)包括依次连通的储液箱(31)、液压泵(32)以及储液槽(33),所述储液槽(33)设置于台面(11)上方,所述储液槽(33)为上端开口的空腔结构,储液槽(33)底面的横截面呈倒“V”型,储液槽(33)的槽底开设有出液口(6);
所述风干装置(4)包括固定在台面(11)上的鼓风机(41)以及与鼓风机(41)出风口相连的风力导向槽(42)。
2.如权利要求1所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液槽(33)内部空间与导流管(34)连通,所述导流管(34)上设置有阀门,所述导流管(34)与液压泵(32)连通。
3.如权利要求1所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液箱(31)和液压泵(32)均设置于台面(11)下方与支架(12)固定,所述储液槽(33)和鼓风机(41)均与台面(11)上的固定架(5)固定,所述储液槽(33)设置有至少五个,所述鼓风机(41)设置有至少四组,每组鼓风机(41)包括两个并列设置于台面(11)上方的鼓风机(41)。
4.如权利要求3所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液槽(33)的宽度与传输带(13)宽度相等,所述风力导向槽(42)的出风槽口的宽度为传输带(13)宽度的一半。
5.如权利要求1所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液槽(33)的槽底开设有至少两个呈“一”字型的出液口(6),所述出液口(6)均与传输带(13)等宽。
6.如权利要求1所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液箱(31)和液压泵(32)采用管道(35)连通,所述管道上设置有阀门。
7.如权利要求1所述的枸杞鲜果脱蜡机,其特征在于:所述储液箱(31)内存放有脱蜡剂。
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