CN208387257U - 播撒装置及移动作业设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用器械领域，尤其涉及一种播撒装置及移动作业设备，该播撒装置包括减压装置和减压增速结构，所述减压增速结构内部中空形成减压增速腔，所述减压增速结构侧壁上开设有与所述减压增速腔连通的落料口，所述减压增速结构的一端开设有以供物料输送的出料口，所述出料口与所述减压增速腔连通；所述减压装置用于加速所述减压增速腔内的空气流动以至少在落料口处形成负压，以使物料在压强差的作用下吸入减压增速腔内，并经出料口吹出后，完成播撒，实现了不伤物料，并可根据出料口的设计控制物料的运动方向，实现定向播撒；本实用新型还提供了一种移动作业设备，所述移动作业设备运用了所述播撒装置，因此具有所述播撒装置的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及农用器械领域，尤其涉及一种播撒装置及移动作业设备。
【背景技术】
随着城镇化进程的加快和人力成本的增加，越来越多的农村劳动力转移到城镇，导致从事第一产业的人数越来越少。此外，我国地形复杂多样，农作物在山地和丘陵地区的种植面积较大，但是大型地面机械难以开展作业，此时，由于无人机体型小，操作灵活，飞行不受地形影响等优点，所以被广泛应用于农业生产中。
目前，无人机飞行技术逐渐成熟，除了喷洒药剂之外，播撒肥料、饲料、花粉、种子等农资的需求日益强烈。在现有的无人机播撒装置中，大部分都是简单直接地将农资通过离心运动抛洒出去，容易导致农资破碎毁坏，降低作用效果；这种作业方式也无法控制农资的运动方向，造成播撒不均匀，产量降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的旨在提供一种播撒装置，以实现不伤物料，并可根据出料口的设计控制物料的运动方向，实现定向播撒。
本实用新型的另一目的旨在提供一种移动作业设备，其运用了所述播撒装置，因此具有所述播撒装置的优点。
为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种播撒装置，该播撒装置包括减压装置和减压增速结构，所述减压增速结构内部中空形成减压增速腔，所述减压增速结构侧壁上开设有与所述减压增速腔连通的落料口，所述减压增速结构的一端开设有以供物料输送的出料口，所述出料口与所述减压增速腔连通；所述减压装置用于加速所述减压增速腔内的空气流动以至少在落料口处形成负压。
进一步地，所述减压增速结构的出料口固接有通道，所述通道与所述减压增速腔连通。
进一步地，所述减压增速结构上与所述出料口相对的一端开设有进风口，所述减压装置装设于所述进风口处。
进一步地，所述减压增速腔内套设有第二腔体，所述第二腔体的进风口与所述减压增速结构的进风口相配合，所述第二腔体的出风口处于所述落料口与所述第二腔体的进风口之间，所述第二腔体的出风口小于第二腔体的进风口。
进一步地，所述减压增速结构开设有至少两个出料口，各出料口上皆固接有通道，所述通道包括与所述出料口连通的合路及至少两个分别与所述合路连通的支路。
进一步地，所述减压增速腔内设有至少两个腔室，各腔室皆对应开设有所述落料口，每相邻两个腔室间通过隔板隔离。
进一步地，所述减压增速结构外接有风道，所述减压装置设于所述风道内，所述风道的进风口和出风口皆与所述减压增速腔相通，所述落料口处于所述风道的进风口和出风口之间，所述风道的进风口与出风口皆安装有阻隔网。
进一步地，所述减压装置装设于所述减压增速腔内，所述减压装置周围安装有阻隔网。
优选地，所述减压增速腔的孔径沿靠近所述出料口的方向逐渐减小。
优选地，所述减压装置为风扇或空气压缩机。
相应地，本实用新型还提供了一种移动作业设备，所述移动作业设备包括上述任意一项技术方案所述的播撒装置。
与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：
1.本实用新型提供的播撒装置，包括减压装置和减压增速结构，所述减压增速结构内部中空形成减压增速腔，所述减压增速结构侧壁上开设有与所述减压增速腔连通的落料口，所述减压增速结构的一端开设有以供物料输送的出料口，所述减压装置用于加速所述减压增速腔内的空气流动以至少在落料口处形成负压，以在落料口处形成压强差，使物料在压强差的作用下吸入减压增速腔内，并经出料口吹出后，完成播撒，实现了不伤物料，并可根据出料口的设计控制物料的运动方向，实现定向播撒。本装置结构简单，易于加工和安装。
2.本实用新型提供的播撒装置，该减压增速结构的出料口固接有与所述减压增速腔连通的通道，以为物料输送提供加速时间，有利于物料的输送和使物料输送距离更远。
3.所述减压增速结构开设有至少两个出料口，各出料口上皆固接有通道，所述通道包括与所述出料口连通的合路及至少两个分别与所述合路连通的支路，以通过调整通道合路或支路的的出口方向，实现定向播撒。
4.所述减压增速腔内设有至少两个腔室，各腔室皆对应开设有所述落料口，每相邻两个腔室间通过隔板隔离，以避免物料在不同落料口之间窜动，造成输送量发生变化。
5.本实用新型提供的播撒装置，所述减压增速腔的孔径随靠近所述出料口而减小，使出料口的风速越大，气压越小，易于物料从落料口落入和从出料口加速输送。
6.本实用新型提供的移动作业设备，其运用了所述播撒装置，因此具有所述播撒装置的优点。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型的播撒装置一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的减压增速结构一个实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的减压增速结构又一个实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的播撒装置又一个实施例的结构示意图；
图5为本实用新型的播撒装置另一个实施例的结构示意图；
图6为本实用新型的播撒装置再一个实施例的结构示意图；
图7为本实用新型的播撒装置又一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种播撒装置，该播撒装置包括减压装置3和减压增速结构1，所述减压增速结构1内部中空形成减压增速腔10，所述减压增速结构1侧壁上开设有与所述减压增速腔10连通的落料口2，所述减压增速结构1的一端开设有以供物料输送的出料口5，所述出料口5与所述减压增速腔10连通；所述减压装置用于加速所述减压增速腔10内的空气流动以至少在落料口处形成负压。优选地，该出料口5的开设位置为空气的主要流出方向，并确保在落料口2处形成的压力强于风力，以防物料从落料口2被吹出。所述落料口2顶部安装有物料箱，或将该播撒装置直接放置在物料箱中，被物料包围。该物料箱用于盛放物料，如肥料、饲料、花粉、种子等，物料箱内设置有搅拌机构，用于搅拌物料；此外，所述落料口2处还安装有出料调节机构，以控制物料的输送量。
本实用新型提供的播撒装置，包括含有落料口2的减压增速结构1及用于加速减压增速腔10内的空气流动以在落料口2处形成负压的减压装置3，以在落料口2处形成压强差，使物料在压强差的作用下吸入减压增速腔10内，并经出料口5吹出后，完成播撒，实现了不伤物料，并可根据出料口5的设计控制物料的运动方向，例如可调整出料口5在竖直平面内的指向和/或者调整出料口5在水平面内的指向，以实现定向播撒。本装置结构简单，易于加工和安装。
进一步地，所述减压增速结构1的出料口5固接有通道4，所述通道4与所述减压增速腔10连通，以为物料输送提供加速时间，有利于物料的输送和使物料输送距离更远。
优选地，所述减压增速结构1与所述通道4一体成型，便于加工，提高生产效率。
优选地，如图1和2所示，所述减压增速腔10的孔径沿靠近所述出料口5的方向逐渐减小，落料口2靠近出料口5设置。根据伯努利原理，横截面积越小，流速越大，但气压越小，因此，该设计使减压增速腔10内的气流速度随靠近所述出料口5而增大，利于在落料口2处产生负压，以及物料的加速。
一种实施例中，如图3所示，所述减压增速腔内设有至少两个腔室，各腔室皆对应开设有所述落料口2和出料口5，或多个腔室对应一个出料口5，每相邻两个腔室间通过隔板13隔离，以避免物料在落料口2之间窜动，影响输送量变化。
进一步地，结合图1-3所示，所述减压增速结构1上与所述出料口5相对的一端开设有进风口12，所述减压装置3装设于所述进风口12处。具体地，落料口2位于减压增速结构1的前方(以图1摆放位置为参考标准)，并靠近出料口5设置，出料口5位于减压增速结构1的底部，进风口12设于减压增速结构1的顶部，与所述出料口5相对设置，减压装置3安装于所述进风口12处，当其工作时，驱动减压增速腔10内的空气加速流动，以在落料口2处形成负压，夹杂了物料的空气经通道4加速后飞出，完成播撒。
一种实施例中，如图4所示，所述减压增速结构1内套设有第二腔体11，所述第二腔体11的进风口与所述减压增速结构1的进风口12相配合，所述第二腔体11的出风口处于所述落料口2与所述第二腔体11的进风口之间，所述第二腔体11的出风口小于第二腔体的进风口12。具体地，根据射流原理，所述第二腔体11的出风口位于落料口2前方(以图4摆放位置为参考标准)，并与出料口5相对，第二腔体11的孔径随靠近其出风口而减小，使出风口的风速增强，利于落料口2的吸入。
一种实施例中，如图5所示，所述减压增速结构1开设有至少两个出料口5，各出料口5上皆固接有通道4，所述通道4包括与所述出料口5连通的合路及至少两个分别与所述合路连通的支路。在本实用新型的一个实施例中，各出料口5皆对应固接有第一通道41，部分或全部所述第一通道41的出口固接有第二通道42，以通过调整第一通道41或第二通道42的出口方向，控制物料的输送方向，实现定向播撒。需要说明的是，所述第二通道42亦可连接更多的通道4，作进一步细分。
一种实施例中，如图6所示，所述减压增速结构1外接有风道6，所述减压装置3设于所述风道6内，所述风道6的进风口61和出风口62皆与所述减压增速腔10内部相通，所述落料口2处于所述风道6的进风口61和出风口62之间(包括进风口61和出风口62两个端部)，即落料口2在减压增速结构1上以风道6的进风口61和出风口62所在区间灵活设置，优选地，所述落料口2靠近所述风道6的进风口61设置。所述减压装置3装设于所述风道6内，使风道6进风口61的空气沿着风道6出风口62方向流动，由此导致风道6进风口61处的空气变得稀薄，使落料口2处产生负压，从而将松散的物料吸入减压增速腔10内，由于落料口2的压强大于出料口5，物料向出料口5移动，在减压增速结构1与风道6出风口62再次交汇时，被高速气体带出，从出料口5飞出。优选地，所述播撒装置倾斜安装，利于物料在减压增速腔10内受重力的作用下向出料口5移动。所述风道6的进风口61与出风口62皆安装有阻隔网，以阻止物料进入所述风道6。为了利于抽风，还可在减压增速结构1的顶部(以图6摆放位置为参考标准)开设进风口。
一种实施例中，如图7所示，所述减压装置3装设于所述减压增速结构1内，位于落料口2与出料口5之间，也可设于落料口2上方(以图7摆放位置为参考标准)，所述减压装置3周围安装有阻隔网，以阻止物料进入所述减压装置3内。工作时，减压装置3驱使减压增速结构1内的空气向出料口5移动，以在落料口2处产生负压，物料被吸入减压增速腔10内后，随高速气体一起从出料口5飞出。
优选地，所述减压装置3为风扇或空气压缩机。
相应地，本实用新型还提供了一种移动作业设备，所述移动作业设备运用了所述播撒装置，因此具有了所述播撒装置的优点，该移动作业设备包括手摇播撒机、播种机、无人机、电动播撒机等。
优选地，所述移动作业设备为农用无人机，用于播撒肥料、饲料、花粉、种子等物料，实现了不伤物料，并可根据出料口5的设计控制物料的运动方向，实现定向播撒。
虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种播撒装置，其特征在于，包括减压装置和减压增速结构；所述减压增速结构内部中空形成减压增速腔，所述减压增速结构侧壁上开设有与所述减压增速腔连通的落料口，所述减压增速结构的一端开设有以供物料输送的出料口，所述出料口与所述减压增速腔连通；所述减压装置用于加速所述减压增速腔内的空气流动以至少在落料口处形成负压。
2.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速结构的出料口固接有通道，所述通道与所述减压增速腔连通。
3.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速结构上与所述出料口相对的一端开设有进风口，所述减压装置装设于所述进风口处。
4.根据权利要求3所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速腔内套设有第二腔体，所述第二腔体的进风口与所述减压增速结构的进风口相配合，所述第二腔体的出风口处于所述落料口与所述第二腔体的进风口之间，所述第二腔体的出风口小于第二腔体的进风口。
5.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速结构开设有至少两个出料口，各出料口上皆固接有通道，所述通道包括与所述出料口连通的合路及至少两个分别与所述合路连通的支路。
6.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速腔内设有至少两个腔室，各腔室皆对应开设有所述落料口，每相邻两个腔室间通过隔板隔离。
7.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速结构外接有风道，所述减压装置设于所述风道内，所述风道的进风口和出风口皆与所述减压增速腔相通，所述落料口处于所述风道的进风口和出风口之间，所述风道的进风口与出风口皆安装有阻隔网。
8.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压装置装设于所述减压增速腔内，所述减压装置周围安装有阻隔网。
9.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压增速腔的孔径沿靠近所述出料口的方向逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的播撒装置，其特征在于，所述减压装置为风扇或空气压缩机。
11.一种移动作业设备，其特征在于，包括如权利要求1-10中任意一项所述的播撒装置。
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