CN208387057U - 一种适合表面贴装基板的浸锡治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适合表面贴装基板的浸锡治具，具有操作方便，提高生产效率等优点。包括基座，盖板和提手，基座的上方设有盖板，盖板的下表面设有避让电气部品的槽孔；基座设有环形凸台，环形凸台的顶部设有定位凹槽，盖板的周边设有相应的定位凸块，定位凸块可安装于定位凹槽中，环形凸台上相对的两个台面上设有弹簧卡扣，可水平旋转；环形凸台相对的两个台面的外侧设有两个提手，提手可绕着合页上下翻转，提手向上翻转止于环形凸台的上表面，环形凸台的外侧设有提手挡块，提手向下翻转止于提手挡块。本实用新型涉及基板的浸锡治具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基板的浸锡治具的技术领域，尤其涉及一种适合表面贴装基板的浸锡治具。
背景技术
现有技术中，表面贴装技术或表面安装技术，是将电气部品贴装在基板表面的组装技术，英文Surface Mount Technology，缩写为SMT，目前是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。对于表面已经贴装有IC之类的贴装部品的基板来说，由于电子产品的某种需要，比如需要通过浸锡(波峰焊)焊接一些容量较大的电容、或者根据电子产品的结构需要而设置长脚的LED或者电池接片等异型部品时，就会碰到技术问题，即是已经通过SMT贴装在基板上的电气部品可能会再次沾到锡，而造成SMT电气部品诸如虚焊、短路、贴装歪斜等焊接不良的问题，这通常需要浸锡治具来解决。由于各种原因，现有技术中的浸锡治具的构思不够新颖，造成取用不便，生产效率低下，工人容易烫伤的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，本实用新型是通过以下的技术方案实现的：提供一种适合表面贴装基板的浸锡治具，包括基座，盖板和提手，所述基座的周边设有环形凸台，环形凸台的顶部设有若干个定位凹槽，盖板的周边设有若干个相应的定位凸块，定位凸块可安装于定位凹槽中，环形凸台上相对的两个台面上设有用于卡紧盖板的弹簧卡扣，弹簧卡扣可水平旋转；环形凸台相对的两个台面的外侧通过合页安装两个提手，提手可绕着合页上下翻转，提手向上翻转止于环形凸台的上表面，环形凸台的外侧设有提手挡块，提手向下翻转止于提手挡块。
进一步，所述环形凸台上设有一对可容纳手指宽度的取板指槽。
进一步，所述盖板的上表面设有盖板把手。
进一步，所述提手的底面设有若干块第一磁铁，环形凸台的相应位置上设有极性相反的第二磁铁。
进一步，所述基座由合成石材料制成。合成石的英文名字是DUROSTONE，从百度搜索可以得知，阿里巴巴网上有供应德国进口劳士林DUROSTONE黑色CAS761合成石，可知合成石是是一种常用的已知材料。合成石材料的优点是不沾锡，耐高温。
进一步，所述盖板、环形凸台和提手由电木材料制成。电木也是一种已知材料，具有隔热性能，广泛应用于各种烤炉、各类炒锅、高压锅等的手柄。
进一步，基座的上表面设有配合基板定位孔的定位针，基座上设有用于支撑基板下表面的台阶，基座的上表面设有凹坑，凹坑的深度大于基板下表面贴装部品的高度，凹坑的深度小于基座的厚度，基座还设有用于需要浸锡的电气部品的焊脚通过的贯通槽孔，基座的上方可分离地安装有盖板，盖板设有避让基板上表面的电气部品的槽孔。
有益效果是：与现有技术相比，本适合表面贴装基板的浸锡治具的结构灵巧，操作方便，取放基板方便，不容易烫伤，大大的提高生产效率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为一种适合表面贴装基板的浸锡治具的轴侧示意图。
图中：基座1，环形凸台11，定位凹槽12，弹簧卡扣13，第一磁铁14，提手挡块15，取板指槽16，盖板2，定位凸块22，盖板把手23，第二磁铁24，提手3，合页31。
具体实施方式
如图1所示，一种适合表面贴装基板的浸锡治具，包括基座1，盖板2和至少两个提手3，所述基座1的上表面设有配合基板定位孔的定位针，定位针可以使得基板准确定位；基座1上设有用于支撑基板下表面的台阶，该台阶可以保持基板的平面度；基座1的上表面设有凹坑，凹坑的深度大于基板下表面贴装部品的高度，凹坑的深度小于基座1的厚度，设有所述凹坑的作用有两点：一是防止基板下表面的贴装部品顶到基座1的上表面而造成基板翘起，影响平面度，从而影响波峰焊的效果；二是将基板下表面的贴装部品与锡炉中的焊锡液体隔离开来，防止二次沾锡而造成虚焊、短路、贴装歪斜等焊接不良的问题；基座1还设有用于需要浸锡的电气部品的焊脚通过的贯通槽孔，基座1的上方可分离地安装有盖板2，盖板2设有避让基板上表面的电气部品的槽孔；基座1的周边设有环形凸台11，环形凸台11的顶部设有8个定位凹槽12，盖板2的周边设有8个相应的定位凸块22，定位凸块22可安装于定位凹槽12中，定位凸块22可安装于定位凹槽12中起到盖板2的定位作用；环形凸台11上相对的两个台面上设有4个用于卡紧盖板2的弹簧卡扣13，弹簧卡扣13可水平旋转，用于夹紧或松开盖板2；环形凸台11相对的两个台面的外侧通过合页31安装两个提手3，提手3可绕着合页31上下翻转，提手3向上翻转止于环形凸台11的上表面，环形凸台11的外侧设有提手挡块15，提手3向下翻转止于提手挡块15，便于提取治具，提手3向下翻转止于提手挡块15，防止提手3沉入波峰炉的焊锡液体中，卡住流水线设备，影响生产，提手挡块15也可以是紧固螺钉等刚性物体；提手3的底面设有若干块第一磁铁14，环形凸台11的相应位置上设有极性相反的第二磁铁24，在波峰炉之外，磁铁的互相吸引，可将提手3立起来，便于取放。所述盖板2的上表面设有盖板把手23，方便取下和盖上盖板2。环形凸台11上设有一对可容纳手指宽度的取板指槽16，方便手指的伸入来取基板。
优选地，所述基座1由合成石材料制成。合成石材料的优点是不沾锡，耐高温。
优选地，所述盖板2、环形凸台11和提手3由电木材料制成。电木具有隔热性能，广泛应用于各种烤炉、各类炒锅、高压锅等的手柄。
使用方法：将两个提手3绕着合页31向下翻转至提手挡块15，将待过波峰炉的基板安装在基座1的定位针上，将弹簧卡扣13水平旋转至与定位凹槽12同一方向，将定位凸块22对准定位凹槽12装入，放入盖板2，将弹簧卡扣13水平旋转至与定位凹槽12垂直方向，卡紧盖板2，向上翻转两个提手3，提起两个提手3，将安装好的基板和治具拿到过波峰炉的前面，翻转放下两边的提手3，过波峰炉。过完波峰炉，将弹簧卡扣13水平旋转至与定位凹槽12同一方向，松开盖板2，拿走盖板2，手指通过取板指槽16取出基板。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，包括基座(1)、盖板(2)和提手(3)，所述基座(1)的周边设有环形凸台(11)，环形凸台(11)的顶部设有若干个定位凹槽(12)，盖板(2)的周边设有若干个相应的定位凸块(22)，定位凸块(22)可安装于定位凹槽(12)中，环形凸台(11)上相对的两个台面上设有用于卡紧盖板(2)的弹簧卡扣(13)，弹簧卡扣(13)可水平旋转；环形凸台(11)相对的两个台面的外侧通过合页(31)安装两个提手(3)，提手(3)可绕着合页(31)上下翻转，提手(3)向上翻转止于环形凸台(11)的上表面，环形凸台(11)的外侧设有提手挡块(15)，提手(3)向下翻转止于提手挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述环形凸台(11)上设有一对可容纳手指宽度的取板指槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述盖板(2)的上表面设有盖板把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述提手(3)的底面设有若干块第一磁铁(14)，环形凸台(11)的相应位置上设有极性相反的第二磁铁(24)。
5.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述基座(1)由合成石材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述盖板(2)、环形凸台(11)和提手(3)由电木材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种适合表面贴装基板的浸锡治具，其特征在于，所述基座(1)的上表面设有配合基板定位孔的定位针，基座(1)上设有用于支撑基板下表面的台阶，基座(1)的上表面设有凹坑，凹坑的深度大于基板下表面贴装部品的高度，凹坑的深度小于基座(1)的厚度，基座(1)还设有用于需要浸锡的电气部品的焊脚通过的贯通槽孔，基座(1)的上方可分离地安装有盖板(2)，盖板(2)设有避让基板上表面的电气部品的槽孔。
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