CN208387051U - 一种钛合金波峰焊治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钛合金波峰焊治具，包括治具底板和铆合在该治具底板背面的钛合金辅助定位板，所述治具底板的背面设有与所述钛合金辅助定位板相匹配的安装凹槽，所述钛合金辅助定位板通过铆合物固定在所述安装凹槽中，所述治具底板上设有放置PCB板的收容槽，所述收容槽的两端设有便于拿取所述PCB板的拿取槽，所述收容槽的转角位均设有圆孔槽，所述钛合金辅助定位板对角设有定位所述PCB板的定位销钉，所述钛合金辅助定位板上还设有镂空槽和容置槽，所述治具底板位于所述收容槽的槽边上还设有多个弹簧压柱。本实用新型适用于多种加工环境，能够精准固定PCB板，并且减少PCB板在铆合过程中受到的拉扯力，避免PCB板加工后对位不正，提高产品良率。

Description

一种钛合金波峰焊治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种钛合金波峰焊治具。

背景技术

在制造PCB的过程中，需要运用到多种不同的治具去配合设备进行加工，十分麻烦。其中，PCB板的铆合工艺要求最为精准，铆合层间对位精度决定着压板的能力，在芯板厚度大于0.5mm及配本结构在大于3张半固化片的情况下，采用熔胶工艺不能有效对层间进行固定，这时需要采用铆合工艺进行生产。但是，传统的铆合工艺因为受到铆合方式以及铆合过程中产生应力问题的影响，经常导致因对位不正，铆合不紧等问题，最终导致PCB板因为错位而报废。因此，实有必要设计一种钛合金波峰焊治具，解决现有技术的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钛合金波峰焊治具，适用于多种加工环境，能够精准固定PCB板，并且减少PCB板在铆合过程中受到的拉扯力，避免PCB板加工后对位不正，提高产品良率。

该实用新型提供以下技术方案，一种钛合金波峰焊治具，包括治具底板和铆合在该治具底板背面的钛合金辅助定位板，所述治具底板的背面设有与所述钛合金辅助定位板相匹配的安装凹槽，所述钛合金辅助定位板通过铆合物固定在所述安装凹槽中，所述治具底板上设有放置PCB板的收容槽，所述收容槽的两端设有便于拿取所述PCB板的拿取槽，所述收容槽的转角位均设有圆孔槽，所述钛合金辅助定位板在所述收容槽的区域中对角设有定位所述PCB板的定位销钉，所述钛合金辅助定位板上还设有与所述PCB板相匹配的镂空槽和容置槽，所述治具底板位于所述收容槽的槽边上还设有多个弹簧压柱，所述PCB板放置在所述收容槽中，所述弹簧压柱压紧并固定所述PCB板。

进一步地，所述弹簧压柱包括压块、固定柱和压块弹簧，所述压块的中心设有固定圆孔，所述固定柱套上所述压块弹簧通过所述固定圆孔铆接在所述治具底板上。

进一步地，所述治具底板上还设有防错定位块和固定卡勾挂板。

进一步地，所述收容槽的形状、大小契合于所述PCB板。

本实用新型的有益效果为：与所述PCB板形状、大小契合的所述收容槽、所述钛合金辅助定位板上的所述定位销钉以及与所述PCB板相匹配的所述镂空槽和所述容置槽多者之间相互配合，精准固定PCB板；并且铆钉工艺过程所产生的应力分散在所述定位销钉、所述镂空槽和所述容置槽上，减少PCB板在铆合过程中受到的拉扯力，避免PCB板加工后对位不正，提高产品良率。所述钛合金辅助定位板和所述弹簧压柱通过铆钉直接一步固定在所述治具底板上，两面平整，无螺丝孔、凹凸不平等情况，安装结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述钛合金波峰焊治具的俯视图；

图2为本实用新型所述钛合金波峰焊治具的结构示意图；

图3为本实用新型所述弹簧压柱的结构示意图。

附图标记说明：

治具底板1，安装凹槽11，收容槽12，拿取槽121，圆孔槽122，弹簧压柱13，压块131，固定圆孔1311，固定柱132，压块弹簧133，防错定位块14，固定卡勾挂板15。

钛合金辅助定位板2，定位销钉21，镂空槽22，容置槽23。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图2，一种钛合金波峰焊治具，包括治具底板1和铆合在该治具底板1背面的钛合金辅助定位板2，所述治具底板1的背面设有与所述钛合金辅助定位板2相匹配的安装凹槽11，所述钛合金辅助定位板2通过铆合物固定在所述安装凹槽11中，所述钛合金辅助定位板2通过铆钉直接一步固定在所述安装凹槽11上，两面平整，无螺丝孔、凹凸不平等情况，安装结构简单，使用方便。并且所述钛合金辅助定位板2采用钛合金材料，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点，采用钛合金制作而成的过炉治具使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450～500℃的温度下长期工作，在150℃～500℃范围内，仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降，钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下；钛合金过炉治具在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。因此，本实用新型能够应用到更多的设备中进行加工，更加轻薄、坚固和耐用，更便于零件上锡，并且使用寿命更长。

参照图1，所述治具底板1上设有放置PCB板的收容槽12，所述收容槽12的两端设有便于拿取所述PCB板的拿取槽121，所述收容槽12的转角位均设有圆孔槽122，所述钛合金辅助定位板2在所述收容槽12的区域中对角设有定位所述PCB板的定位销钉21，所述钛合金辅助定位板2上还设有与所述PCB板相匹配的镂空槽22和容置槽23，通过与所述PCB板形状、大小契合的所述收容槽12、所述钛合金辅助定位板2上的所述定位销钉21以及与所述PCB板相匹配的所述镂空槽22和所述容置槽23多者之间相互配合，精准固定PCB板；并且铆钉工艺过程所产生的应力分散在所述定位销钉21、所述镂空槽22和所述容置槽23上，减少PCB板在铆合过程中受到的拉扯力，避免PCB板加工后对位不正，提高产品良率。

参照图3，所述治具底板1位于所述收容槽12的槽边上还设有多个弹簧压柱13，所述PCB板放置在所述收容槽12中，所述弹簧压柱13压紧并固定所述PCB板。

进一步地，所述弹簧压柱13包括压块131、固定柱132和压块弹簧133，所述压块131的中心设有固定圆孔1311，所述固定柱132套上所述压块弹簧133通过所述固定圆孔1311铆接在所述治具底板1上。通过所述压块131与所述压块弹簧133的相结合将所述PCB更加牢固地固定在所述收容槽12中，并且所述弹簧压柱13通过铆钉直接一步固定在所述治具底板上，无螺丝孔、凹凸不平等情况，安装结构简单，使用方便。

进一步地，所述治具底板1上还设有防错定位块14和固定卡勾挂板15，便于在后续的工序中，通过所述防错定位块14和所述固定卡勾挂板15结合其他机构对PCB板进行进一步固定，能够适应更多的加工环境。

进一步地，所述收容槽12的形状、大小契合于所述PCB板，通过设置与所述PCB板相近的收容槽12，缩小了安放的范围，更便于PCB板精准安放在正确的加工位置上。

本实用新型钛合金波峰焊治具的工作原理为：放置所述PCB板时，将所述PCB板对准所述钛合金辅助定位板2在所述收容槽12的区域中对角设置的定位销钉21，将所述PCB放置在所述收容槽12中，所述PCB板需要进行铆钉工艺的部位嵌入在所述镂空槽22中，所述PCB板带零件的部位容置在所述容置槽23中，旋转所述弹簧压柱13，所述弹簧压柱13压紧所述PCB板并将其固定在所述收容槽12中。当所述PCB板加工完成后，旋转所述弹簧压柱13，松开压住所述PCB板，并通过所述收容槽12的两端的所述拿取槽121将所述PCB板取出。

综上所述，本实用新型钛合金波峰焊治具适用于多种加工环境，能够精准固定PCB板两面平整，无螺丝孔、凹凸不平等情况，安装结构简单，使用方便，并且减少了PCB板在铆合过程中受到的拉扯力，避免PCB板加工后对位不正，提高产品良率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种钛合金波峰焊治具，包括治具底板和铆合在该治具底板背面的钛合金辅助定位板，其特征在于：所述治具底板的背面设有与所述钛合金辅助定位板相匹配的安装凹槽，所述钛合金辅助定位板通过铆合物固定在所述安装凹槽中，所述治具底板上设有放置PCB板的收容槽，所述收容槽的两端设有便于拿取所述PCB板的拿取槽，所述收容槽的转角位均设有圆孔槽，所述钛合金辅助定位板在所述收容槽的区域中对角设有定位所述PCB板的定位销钉，所述钛合金辅助定位板上还设有与所述PCB板相匹配的镂空槽和容置槽，所述治具底板位于所述收容槽的槽边上还设有多个弹簧压柱，所述PCB板放置在所述收容槽中，所述弹簧压柱压紧并固定所述PCB板，所述弹簧压柱包括压块、固定柱和压块弹簧，所述压块的中心设有固定圆孔，所述固定柱套上所述压块弹簧通过所述固定圆孔铆接在所述治具底板上，所述治具底板上还设有防错定位块和固定卡勾挂板。

2.如权利要求1所述的钛合金波峰焊治具，其特征在于：所述收容槽的形状、大小契合于所述PCB板。