CN208385740U - 电子器件退出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子器件退出机构，其设置在安装盒内，该安装盒具有可供电子器件插接的插槽，该电子器件与安装盒通过接头和接口结构相插接，该退出机构包括一端可旋转式连接的连杆和摆杆，该连杆置于插槽一侧设置的滑槽内，该安装盒一侧开设有对应滑槽的退出孔，该摆杆的中部可旋转式连接于插槽底部一侧，且该插槽的底部还设置有弹性元件，当电子器件插接于插槽内时，该摆杆不与连杆相连的一端抵靠在电子器件的底部，该弹性元件受电子器件的挤压处于压缩状态。本实用新型提供的电子器件退出机构结构更加紧凑，占用空间更小，且推出效果更好，能够为电子装置更加小型化，结构更加紧凑提供更完善的解决方案。

Description

电子器件退出机构

技术领域

本实用新型涉及一种退出机构，特别涉及一种电子器件退出机构。

背景技术

电子领域有一些模块化的小器件需要经常进行更换或拆卸操作，一般在主机上设置有插槽以供该电子器件安装，使用时只需将该电子器件从插槽推入，电子器件一头设置的接头就会插入主机上相应的接口中，在退出时一般通过按压相应的退出机构触动退出开关使得退出机构将该电子器件从插槽弹出。

现有的电子产品一般都追求小型化，高精密，又不失高性能，对电子器件的体积要求非常高。甚至一个电子产品的体积和重量可能直接关系到一个产品的成败。现有的电子器件退出机构，以硬盘退出机构为例，一般是在硬盘安装盒上的插槽一侧设置有相应的连杆机构，包括连杆和摆杆，通过从插槽口按压连杆，两推动摆杆摆动以将硬盘推出。这种机构的缺陷是，全靠摆杆的作用力将硬盘推出，这样摆杆摆动的幅度需要更多，使得整个连杆机构占用的活动空间就要更大，无法适用在一些小型化，紧凑度非常高的电子装置上，且推出的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供了一种结构更加紧凑，占用空间更小，且推出效果非常好的电子器件推出机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提出一种电子器件退出机构，其设置在安装盒内，该安装盒具有可供电子器件插接的插槽，该电子器件与安装盒通过接头和接口结构相插接，包括一端可旋转式连接的连杆和摆杆，该连杆置于插槽一侧设置的滑槽内，该安装盒一侧开设有对应滑槽的退出孔，该摆杆的中部可旋转式连接于插槽底部一侧，且该插槽的底部还设置有弹性元件，当电子器件插接于插槽内时，该摆杆不与连杆相连的一端抵靠在电子器件的底部，该弹性元件受电子器件的挤压处于压缩状态。

优选地，所述连杆采用扁平的板状材料。

优选地，还包括一回复元件，该回复元件的一端卡扣于连杆上，另一端连接在安装盒上。

优选地，该连杆的中部设置有向着插槽底部凸起的凸台，该回复元件的一端卡于该凸台上。

优选地，该回复元件为一拉伸弹簧。

优选地，该插槽的底部两侧各设置一弹性元件。

优选地，该弹性元件为拉伸弹簧。

优选地，该电子器件为硬盘，该安装盒为硬盘安装盒。

优选地，所述插槽的入口处设置有可沿一侧翻折的插槽盖。

优选地，设定x表示电子器件在完全装入安装盒时，弹性元件压缩量对应产生的弹力，设定y表示安装盒槽底到槽口的长度；当0≦x＜9N时，y＝110.5。当x≧9N，y＝3.9x+75。

优选地，所述摆杆开设有一通孔，插槽底部凸设有一连接柱，所述连接柱贯穿所述通孔，使得摆杆与所述插槽可旋转式连接；所述通孔距离摆杆与连杆连接的端部的长度为L1，所述通孔距离所述摆杆远离连杆的端部的长度为L2，L1小于L2。

优选地，所述退出孔包括可供棒状元件伸入的圆孔部和可供扁平元件伸入的扁孔部，该圆孔部和扁孔部相交设置。

本实用新型技术方案通过设置连杆和摆杆联动机构可撬动电子器件使其脱离与安装盒插接时的较大静态摩擦力的约束，再通过在安装盒的插槽底部设置的弹性元件将已经初步分离的电子器件弹开，这样连杆的移动范围和摆杆的摆动幅度就不需要太大。因此本实用新型提供的电子器件退出机构结构更加紧凑，占用空间更小，且推出效果更好，能够为电子装置更加小型化，结构更加紧凑提供更完善的解决方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种电子器件退出机构的结构示意图；

图2为图1标号“A”所示的局部放大图；

图3为图1所示电子器件退出机构的分解图；

图4为本实用新型电子器件退出机构第一种状态的结构图；

图5为本实用新型电子器件退出机构第二种状态的结构图；

图6为本实用新型电子器件退出机构第三种状态的结构图；

图7为本实用新型电子器件退出机构第四种状态的结构图；

图8为本实用新型电子器件退出机构中电子器件刚脱离安装盒的临界状态图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型一实施例提出一种电子器件退出机构。

请参照图1及图3，图1为本实用新型一实施例提供的一种电子器件退出机构的结构示意图；图3为图1所示退出机构的分解图。如图4～图7，图4为本实用新型电子器件退出机构第一种状态的结构图；图5为本实用新型电子器件退出机构第二种状态的结构图；图6为本实用新型电子器件退出机构第三种状态的结构图；图7为本实用新型电子器件退出机构第四种状态的结构图。图4～图7为退出结构由电子器件1安装在安装盒2中的状态到电子器件1完全退出安装和2的过程。图8为本实用新型电子器件退出机构中电子器件刚脱离安装盒的临界状态图。

该退出机构设置在安装盒2内，该安装盒2具有可供电子器件1插接的插槽24，该电子器件1与安装盒2通过接头和接口结构相插接。该退出机构包括一端可旋转式连接的连杆31和摆杆32，该连杆31置于插槽24一侧设置的滑槽22内，该安装盒2一侧开设有对应滑槽22的退出孔21，该摆杆32的中部可旋转式连接于插槽24底部一侧，即该摆杆32的中部设置有安装孔321，该插槽24底部一侧设置有安装柱23，该摆杆32中部的安装孔321套于该安装柱23上并可绕该安装柱23旋转。且该插槽24的底部还设置有弹性元件4，当电子器件1插接于插槽24内时，该摆杆32不与连杆31相连的一端抵靠在电子器件1的底部，该弹性元件4受电子器件1的挤压处于压缩状态。

一般在该电子器件1的一端设置金手指(未标号)，该插槽24的底部设置有与该金手指配合的接口。使用时，将该电子器件1具有金手指的一端先从插槽24插入，然后按压电子器件1使金手指完全插入插槽24底部的接口内。金手指和接口之间本身会有较大的静态摩擦力，因此电子器件1不容易脱出。在按压电子器件1的同时，电子器件1还会同时挤压插槽24底部设置的弹性元件4，使其积蓄一定的弹力。当需要更换或卸下该电子器件1使，通过杆状元件从退出孔21伸伸入滑槽22捅压连杆31一端，该连杆31在滑槽22内滑动，并推动摆杆32绕中部旋转，使摆杆32的另一端向插槽24开口方向推动，即推动电子器件1的底部使其初步与安装盒2脱离连接。一旦电子器件1底部的金手指与安装盒2的接口之间的静态摩擦力小于弹性元件4积蓄的弹力，弹性元件4就会进一步将该电子器件1从插槽24弹出。

优选地，所述连杆31采用扁平的板状材料。采用扁平的板状材料有利于在保证连杆31具有足够强度的同时还能降低安装盒2的厚度，使安装盒2的体积更小。

优选地，还包括一回复元件5，该回复元件5的一端卡扣于连杆31上，另一端连接在安装盒2上。设置回复元件5有利于该退出机构自动复位。

优选地，该连杆31的中部设置有向着插槽24底部凸起的凸台，该回复元件5的一端卡于该凸台上。设置凸台方便连杆31与弹性元件4之间的卡扣连接，结构简单。

优选地，该回复元件5为一拉伸弹簧。采样拉伸弹簧有较好的弹性，且元件成本低廉，体积小，容易加工和安装。

优选地，该插槽24的底部两侧各设置一弹性元件4。两侧各设置一弹性元件4可以使电子器件1两侧受力更加均衡，避免在弹出时卡住，且能增加弹出时的弹力，这样连杆31和摆杆32联动机构活动的范围可以更小。

优选地，该弹性元件4为拉伸弹簧。采样拉伸弹簧有较好的弹性，且元件成本低廉，体积小，容易加工和安装。

优选地，该电子器件1为硬盘，该安装盒2为硬盘安装盒。本实用新型提供的电子器件退出机构可以适用于各种模块化的需要经常更换或拆卸的电子器件1，尤其适用于硬盘在硬盘安装盒内的退出。

优选地，所述插槽24的入口处设置有可沿一侧翻折的插槽盖25。该插槽盖25一般通过软胶一侧与安装盒2相连，可盖盒在插槽24的入口处，保护插槽24内的装置，也可起到防尘的作用。

请结合参考图2，图2为图1标号“A”所示的局部放大图。

优选地，所述退出孔21包括可供棒状元件伸入的圆孔部211和可供扁平元件伸入的扁孔部212，该圆孔部211和扁孔部212相交设置。采用这种异形孔，可以方便棒状元件或扁平状元件等多种复杂形状的元件伸入退出孔21，更加方便退出机构的触动。

进一步地，为了保证电子器件1在弹出时，既不会完全不受控制地瞬间脱离安装盒2而导致电子器件1脱落，也不会出现电子器件1还完全在安装盒2内而导致退出不成功，在本实施例中，设定x表示电子器件1在完全装入安装盒2时，弹性元件4压缩量对应产生的弹力，设定y表示安装盒2槽底到槽口的长度。当0≦x＜9N时，y＝110.5。当x≧9N，y＝3.9x+75。

为了进一步压缩退出形成，使得退出结构更加紧凑，在本实施例中，摆杆32开设有一通孔(图中未示出)，插槽24底部凸设有一连接柱6，所述连接柱6贯穿所述通孔，使得摆杆32与所述插槽24可旋转式连接；所述通孔距离摆杆32与连杆连接的端部的长度为L1，所述通孔距离所述摆杆32远离连杆的端部的长度为L2，L1小于L2。例如：L1为13.85mm，L2为18mm。当然，具体的长度可以根据实际情况进行设定，在此不一一赘述。

本实用新型技术方案通过设置连杆31和摆杆32联动机构可撬动电子器件1使其脱离与安装盒2插接时的较大静态摩擦力的约束，再通过在安装盒2的插槽24底部设置的弹性元件4将已经初步分离的电子器件1弹开，这样连杆31的移动范围和摆杆32的摆动幅度就不需要太大。因此本实用新型提供的电子器件退出机构结构更加紧凑，占用空间更小，且推出效果更好，能够为电子装置更加小型化，结构更加紧凑提供更完善的解决方案。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子器件退出机构，其设置在安装盒内，该安装盒具有可供电子器件插接的插槽，该电子器件与安装盒通过接头和接口结构相插接，其特征在于，包括一端可旋转式连接的连杆和摆杆，该连杆置于插槽一侧设置的滑槽内，该安装盒一侧开设有对应滑槽的退出孔，该摆杆的中部可旋转式连接于插槽底部一侧，且该插槽的底部还设置有弹性元件，当电子器件插接于插槽内时，该弹性元件受电子器件的挤压处于压缩状态。

2.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，所述连杆采用扁平的板状材料。

3.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，还包括一回复元件，该回复元件的一端卡扣于连杆上，另一端连接在安装盒上。

4.如权利要求3所述的电子器件退出机构，其特征在于，该连杆的中部设置有向着插槽底部凸起的凸台，该回复元件的一端卡于该凸台上。

5.如权利要求4所述的电子器件退出机构，其特征在于，该回复元件为一拉伸弹簧。

6.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，该插槽的底部两侧各设置一弹性元件。

7.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，该弹性元件为拉伸弹簧。

8.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，该电子器件为硬盘，该安装盒为硬盘安装盒。

9.如权利要求1所述的电子器件退出机构，其特征在于，设定x表示电子器件在完全装入安装盒时，弹性元件压缩量对应产生的弹力，设定y表示安装盒槽底到槽口的长度；当0≦x＜9N时，y＝110.5；当x≧9N，y＝3.9x+75。

10.如权利要求1-9任一项所述的电子器件退出机构，其特征在于，所述摆杆开设有一通孔，插槽底部凸设有一连接柱，所述连接柱贯穿所述通孔，使得摆杆与所述插槽可旋转式连接；所述通孔距离摆杆与连杆连接的端部的长度为L1，所述通孔距离所述摆杆远离连杆的端部的长度为L2，L1小于L2。