CN208384458U - 盖板组件及具有其的移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖板组件及具有其的移动终端。盖板组件包括：第一盖体；第二盖体，第二盖体与第一盖体层叠放置，第二盖体和第一盖体中的一个上具有槽体，槽体的开口朝向第二盖体和第一盖体中的另一个；和胶粘层，胶粘层铺设在第一盖体和第二盖体之间且完全填充槽体以连接第一盖体和第二盖体。根据本实用新型的移动终端的盖板组件，通过将盖板组件设置成多层结构、并且在第一盖体和第二盖体之间设置槽体以用于盛放部分胶粘层，由此不但可以增强第一盖体和第二盖体之间的连接强度，还可以提高盖板组件的结构强度，提升盖板组件的实用性。

Description

盖板组件及具有其的移动终端

技术领域

本实用新型设计通信设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种盖板组件及具有其的移动终端。

背景技术

随着智能手机技术的不断发展，现在大屏幕智能手机已经很普遍的被应用在了人们的生活中，对于智能手机而言，手机盖板是其核心部件之一，手机盖板一般由玻璃类材料制成，其贴合在手机的正面并与其他部件一起构造成手机的显示屏。由于玻璃材质具有易碎的缺陷，从而导致手机盖板也存在易碎的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种移动终端的盖板组件，所述移动终端的盖板组件具有结构强度高的优点。

本实用新型还提出一种移动终端，所述移动终端具有如上所述的移动终端的盖板组件。

根据本实用新型实施例的移动终端的盖板组件，包括：第一盖体；第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体层叠放置，所述第二盖体和所述第一盖体中的一个上具有槽体，所述槽体的开口朝向所述第二盖体和所述第一盖体中的另一个；和胶粘层，所述胶粘层铺设在所述第一盖体和所述第二盖体之间且完全填充所述槽体以连接所述第一盖体和所述第二盖体。

根据本实用新型实施例的移动终端的盖板组件，通过将盖板组件设置成多层结构、并且在第一盖体和第二盖体之间设置槽体以用于盛放部分胶粘层，由此不但可以增强第一盖体和第二盖体之间的连接强度，还可以提高盖板组件的结构强度，提升盖板组件的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体的深度为h，所述槽体底壁的厚度为H，所述h和所述H满足：0.15H≤h≤0.25H。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体的深度为h，所述槽体底壁的厚度为H，所述h和所述H满足：h＝0.2H。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体的内侧壁与内底壁垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述胶粘层为透明胶粘层。

根据本实用新型的一个实施例，所述胶粘层为透明无色胶粘层。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体形成为方形槽或圆形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一盖体和所述第二盖体中的一个为塑料件，另一个为玻璃件。

根据本实用新型的一个实施例，所述槽体设在所述塑料件上。

根据本实用新型实施例的移动终端，包括如上所述的移动终端的盖板组件。

根据本实用新型实施例的移动终端，通过将盖板组件设置成多层结构、并且在第一盖体和第二盖体之间设置槽体以用于盛放部分胶粘层，由此不但可以增强第一盖体和第二盖体之间的连接强度，还可以提高盖板组件的结构强度，提升盖板组件的实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的盖板组件的局部结构示意图；

图2是是图1中A处的局部放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的移动终端的盖板组件的剖视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的移动终端的盖板组件的剖视示意图；

图5是根据本实用新型实施例的移动终端的结构示意图。

附图标记：

盖板组件100，

第一盖体110，

第二盖体120，

胶粘层130，

槽体101，内侧壁102，内底壁103，

移动终端200，

壳体组件210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图5详细描述根据本实用新型实施例的移动终端200的盖板组件100及移动终端200。需要说明的是，移动终端200可以指手机、平板电脑或笔记本电脑电子设备。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的移动终端200的盖板组件100，包括：第一盖体110、第二盖体120和胶粘层130。

具体而言，如图3-图4所示，第一盖体110与第二盖体120层叠放置。第二盖体120和第一盖体110中的一个上具有槽体101，槽体101的开口朝向第二盖体120和第一盖体110中的另一个，胶粘层130铺设在第一盖体110和第二盖体120之间，且完全填充槽体101以连接第一盖体110和第二盖体120。

例如，如图3所示，第一盖体110和第二盖体120沿上下方向(如图3所示的上下方向)层叠放置，槽体101形成在第一盖体110的下端面上，且槽体101的开口朝向下方(如图3所示的下方)，槽体101内、第一盖体110和第二盖体120之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充；再如，如图4所示，第一盖体110和第二盖体120沿上下方向(如图4所示的上下方向)层叠放置，槽体101形成在第二盖体120的上端面上，且槽体101的开口朝向上方(如图4所示的上方)，槽体101内、第一盖体110和第二盖体120之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充。由此，可以将第一盖体110与第二盖体120可靠地粘接在一起。

与相关技术中的玻璃材质的盖板相比，在第一盖体110和第二盖体120之间设置槽体101用于盛放部分胶粘层130，可以增强第一盖体110和第二盖体120之间的连接强度；另外，通过将盖板组件100设置成多层结构，由此可以提高盖板组件100的结构强度，从而可以提升盖板组件100的实用性。

根据本实用新型实施例的盖板组件100，通过将盖板组件100设置成多层结构、并且在第一盖体110和第二盖体120之间设置槽体101以用于盛放部分胶粘层130，由此不但可以增强第一盖体110和第二盖体120之间的连接强度，还可以提高盖板组件100的结构强度，提升盖板组件100的实用性。

如图3、图4所示，根据本实用新型的一个实施例，槽体101的深度可以为h，槽体101底壁的厚度可以为H，h和H满足：0.15H≤h≤0.25H。一方面，不但可以将第一盖体110和第二盖体120牢靠地粘接在一起，还可以有效地提升第一盖体110或第二盖体120的结构强度。例如，如图3所示，槽体101形成在第一盖体110上，通过将槽体101的深度h、槽体101底壁的厚度H设置为：0.15H≤h≤0.25H，由此可以使第一盖体110的结构强度满足盖板组件100的使用需求；同样地，如图4所示，槽体101形成在第二盖体120上，通过将槽体101的深度h、槽体101底壁的厚度H设置为：0.15H≤h≤0.25H，由此可以使第二盖体120的结构强度满足盖板组件100的使用需求。进一步地，经过试验验证，当所述h和所述H满足：h＝0.2H时，可以进一步提升第一盖体110或第二盖体120的结构强度。

为降低槽体101的加工难度，根据本实用新型的一个实施例，如图3、图4所示，槽体101的内侧壁102与内底壁103垂直。在本实用新型的另一个实施例中，槽体101可以形成为方形槽或圆形槽。由此可以简化槽体101的加工工艺，降低加工难度，从而可以缩短盖板组件100的生产周期，节约生产成本。

需要说明的是，盖板组件100可以设置在移动终端200的显示组件上，用于保护显示组件或与显示组件配合以实现移动终端200的不同功能，为避免胶粘层130影响显示组件的显示效果，在本实用新型的一个实施例中，胶粘层130可以为透明胶粘层。进一步地，胶粘层130可以为透明无色胶粘层。

根据本实用新型的一个实施例，第一盖体110和第二盖体120中的一个为塑料件，另一个为玻璃件。由此可以增强盖板组件100的结构强度。例如，第一盖体110可以为塑料件，第二盖体120可以为玻璃件；再如，第一盖体110可以为玻璃件，第二盖体120可以为塑料件。在本实用新型的一个实施例中，当将盖板组件100装配至移动终端200的显示组件上时，第一盖体110与第二盖体120层叠放置且第一盖体110位于远离显示组件的位置处，第二盖体120位于靠近显示组件的位置处，第一盖体110可以为塑料件，第二盖体120可以为玻璃件，由此可以进一步提升盖板组件100的结构强度。

进一步地，槽体101可以设在塑料件上。也就是说，可以在塑料件上加工槽体101结构。需要说明的是，由于玻璃具有易碎的特性，在玻璃上加工槽体101结构，容易导致玻璃件损坏，而通过将槽体101设置在塑料件上，可以有效地解决上述技术问题，从而可以提升产品的良品率，节约生产成本。

如图5所示，根据本实用新型实施例的移动终端200，包括如上所述的移动终端200的盖板组件100。

根据本实用新型实施例的移动终端200，通过将盖板组件100设置成多层结构、并且在第一盖体110和第二盖体120之间设置槽体101以用于盛放部分胶粘层130，由此不但可以增强第一盖体110和第二盖体120之间的连接强度，还可以提高盖板组件100的结构强度，提升盖板组件100的实用性。

根据本实用新型的一个实施例，移动终端200包括壳体组件210、显示组件和盖板组件100。具体而言，盖板组件100为如上述实施例中所述的移动终端200的盖板组件100，盖板组件100与显示组件层叠放置，盖板组件100与显示组件嵌设在壳体组件210的上表面上，且盖板组件100位于显示组件的靠近壳体组件210的外部的一侧。

下面参照图1-图5以两个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的移动终端200。值得理解的是下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。需要说明的是，这里“移动终端200”可以为手机或平板电脑。

实施例1

如图1-图3和图5所示，移动终端200包括壳体组件210、显示组件和盖板组件100。具体而言，盖板组件100为如上述实施例中所述的移动终端200的盖板组件100，盖板组件100与显示组件层叠放置，盖板组件100与显示组件嵌设在壳体组件210的上表面上，且盖板组件100位于显示组件的靠近壳体组件210的外部的一侧。

如图1-图3所示，盖板组件100包括第一盖体110、第二盖体120和胶粘层130。具体地，第一盖体110为塑料件，第二盖体120为玻璃件，胶粘层130为透明无色胶粘层。

如图3所示，第一盖体110和第二盖体120沿上下方向(如图3所示的上下方向)层叠放置，第二盖体120位于靠近显示组件的位置处，第一盖体110位于远离显示组件的位置处。第一盖体110的下端面上形成有方形的槽体101，槽体101的开口朝向下方(如图3所示的下方)，槽体101内、第一盖体110和第二盖体120之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充。

如图3所示，槽体101的内侧壁102与内底壁103垂直，由此可以降低槽体101的加工难度。槽体101的深度可以为h，槽体101底壁的厚度可以为H，经过试验验证，当h和H满足：h＝0.2H时，可以进一步提升第一盖体110或第二盖体120的结构强度。

由此，通过将盖板组件100设置成多层且由不同材质构造成的结构、并且在第一盖体110和第二盖体120之间设置槽体101以用于盛放部分胶粘层130，由此不但可以增强第一盖体110和第二盖体120之间的连接强度，还可以提高盖板组件100的结构强度，提升盖板组件100的实用性。

实施例2

如图4、图5所示，与实施例1不同的是，在该实施例中，第二盖体120的上端面上形成有方形的槽体101，槽体101的开口朝向上方(如图4所示的上方)，槽体101内、第一盖体110和第二盖体120之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充。

由此，通过将盖板组件100设置成多层且由不同材质构造成的结构、并且在第一盖体110和第二盖体120之间设置槽体101以用于盛放部分胶粘层130，由此不但可以增强第一盖体110和第二盖体120之间的连接强度，还可以提高盖板组件100的结构强度，提升盖板组件100的实用性。

根据本实用新型实施例的盖板组件100的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：

S10：选取第一基材和第二基材。

S20：在第一基材和第二基材之间填充胶粘层130，以形成盖板模组。

S30：对盖板模组的边缘剪裁，以形成盖板组件100。盖板组件100可以为如上述实施例所述的盖板组件100。

需要说明的是，在步骤S20中，在第一基材和第二基材之间填充胶粘层130时，在盖板模组的边缘处，由于填充的胶水材料过少，可能会存在胶粘层130填充不满的情况，即在盖板模组的边缘处胶粘层130未铺设到，第一基材和第二基材之间存在间隙，由此会影响显示组件的显示效果；当然，在盖板模组的边缘处，由于填充的胶水材料过多，在盖板模组的边缘处可能会出现溢胶的情况。而，在步骤S20后，再对盖板模组进行裁剪，由此可以有效地去除盖板模组边缘处的瑕疵，从而可以提升盖板组件100的质量，降低盖板组件100对显示组件产生的不良影响。

而根据本实用新型实施例的盖板组件100的制造方法，先在在第一基材和第二基材之间填充胶粘层130以形成盖板模组，然后在对盖板模组的边缘进行剪裁，进而形成盖板组件100，由此有效地去除盖板模组边缘出的瑕疵，从而可以提升盖板组件100的质量，降低盖板组件100对显示组件产生的不良影响。

根据本实用新型的一个实施例，在步骤S10中，在第一基材和第二基材中的一个加工槽体101，槽体101朝向所述第一基材和第二基材中的另一个敞开。在步骤S20中，胶粘层130完全填充槽体101。

例如，第一基材和第二基材可以沿上下方向层叠放置，槽体101形成在第一基材的下端面上，且槽体101的开口朝向下方，槽体101内、第一基材和第二基材之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充；再如，第一基材和第二基材沿上下方向层叠放置，槽体101形成在第二基材的上端面上，且槽体101的开口朝向上方，槽体101内、第一基材和第二基材之间的间隙内均铺设有胶粘层130，且槽体101内部的空间被部分胶粘层130完全填充。由此，可以将第一基材和第二基材可靠地粘接在一起。

与相关技术中的玻璃材质的盖板相比，在第一基材和第二基材之间设置槽体101以用于盛放部分胶粘层130，可以增强第一基材和第二基材之间的连接强度，由此可以提升盖板组件100的实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

第一盖体；

第二盖体，所述第二盖体与所述第一盖体层叠放置，所述第二盖体和所述第一盖体中的一个上具有槽体，所述槽体的开口朝向所述第二盖体和所述第一盖体中的另一个；和

胶粘层，所述胶粘层铺设在所述第一盖体和所述第二盖体之间且完全填充所述槽体以连接所述第一盖体和所述第二盖体。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述槽体的深度为h，所述槽体底壁的厚度为H，所述h和所述H满足：0.15H≤h≤0.25H。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述h和所述H满足：h＝0.2H。

4.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述槽体的内侧壁与内底壁垂直。

5.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述胶粘层为透明胶粘层。

6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述胶粘层为透明无色胶粘层。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述槽体形成为方形槽或圆形槽。

8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述第一盖体和所述第二盖体中的一个为塑料件，另一个为玻璃件。

9.根据权利要求8所述的盖板组件，其特征在于，所述槽体设在所述塑料件上。

10.一种移动终端，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的盖板组件。