CN208383890U - 一种磁分离清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁分离清洗装置，包括支撑座、磁铁安装盘、反应杯托盘、针架、第一驱动机构以及第二驱动机构，磁铁安装盘固接于支撑座的顶端；磁铁安装盘上设有多个第一磁铁以及多个第二磁铁，多个第一磁铁以及多个第二磁铁均绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布；多个第二磁铁位于多个第一磁铁的外层；反应杯托盘枢接于支撑座的顶端并位于磁铁安装盘的上方；第一驱动机构用于带动反应杯托盘转动；针架安装于支撑座上并位于反应杯托盘的上方；针架可在第二驱动机构的带动下沿支撑座的高度方向运动；针架上设有吸液针组件以及注液针组件。本实用新型磁铁安装盘上内外两层磁铁便可对反应杯中的磁性结合物交替进行内外吸附、发散以及清洗。

Description

一种磁分离清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种体外诊断技术领域，尤其涉及一种磁分离清洗装置。

背景技术

目前，在体外诊断领域，化学发光免疫分析技术主要通过对目标分析物的提取，然后加入促使目标分析物发光的物质，通过光子计数，来获得分析物的浓度及测试结果。化学发光免疫分析技术多采用包被结合物质的磁微粒，使其与样本中的目标提取物发生特异性结合。在结合完成后，通过磁分离装置，按照特定的清洗方法对带有磁性的结合物进行吸附、发散、清洗，达到高效保留结合物质，充分去除未结合物质的目的，获得精确结果的目的。但是，现有的磁分离清洗装置的清洗效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁分离清洗装置，其磁铁安装盘上分布两层磁铁，可对反应杯中的磁性结合物交替进行内外吸附、发散以及清洗。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种磁分离清洗装置，包括支撑座、磁铁安装盘、反应杯托盘、针架、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述磁铁安装盘固接于支撑座的顶端；磁铁安装盘上设有多个第一磁铁以及多个第二磁铁，所述多个第一磁铁以及多个第二磁铁均绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布；多个第二磁铁位于多个第一磁铁的外层；所述反应杯托盘枢接于支撑座的顶端并位于磁铁安装盘的上方；第一驱动机构用于带动反应杯托盘转动；针架安装于支撑座上并位于反应杯托盘的上方；针架可在第二驱动机构的带动下沿支撑座的高度方向运动；针架上设有吸液针组件以及注液针组件。

优选的，所述注液针组件包括第一注液针以及第二注液针；第一注液针和第二注液针间隔固接于针架上；第一注液针和第二注液针的针管底端均设有多个注液孔；多个注液孔沿针架的高度方向间隔排布。

优选的，所述吸液针组件包括第一吸液针和第二吸液针；第一吸液针和第二吸液针间隔固接于针架上并位于第一注液针和第二注液针之间。

优选的，所述磁铁安装盘上设有多个工位，多个工位设于绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布并位于多个第一磁铁和多个第二磁铁之间；多个第一磁铁与部分工位对应设置；多个第二磁铁与部分工位对应设置；反应杯上设有多个用于容纳反应杯的孔位；各个孔位用于与各个工位一一对应设置。

优选的，相邻的两个第二磁铁之间分布有一组所述工位；其中一组所述工位对应至少两个第一磁铁；另一组所述工位对应至少三个第一磁铁。

优选的，多个第二磁铁包括一个第二磁铁组以及若干第二磁铁，第二磁铁组与若干第二磁铁绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布；若干第二磁铁中相邻的两个第二磁铁之间分布有一组所述工位；第二磁铁组与相邻的第二磁铁至今分布有一组所述工位；其中一组所述工位对应至少两个第一磁铁；另一组所述工位对应至少三个第一磁铁。

优选的，第一驱动机构包括第一电机、齿轮传动机构以及沿支撑座高度方向延伸的传动轴，第一电机的机体固接于支撑座上；第一电机的转轴与齿轮传动机构的动力输入端同步联接；齿轮传动机构的动力输出端与传动轴的底端同步联接；传动轴的顶端穿过支撑座并与反应杯托盘固接。

优选的，所述第一电机的转轴通过编码器与齿轮传动机构同步联接。

优选的，所述第二驱动机构包括第二电机、两个传动轮以及同步带，两传动轮枢接于支撑座上并沿支撑座的高度方向间隔排布；其中一个传动轮与第二电机的转轴同步联接；同步带同步绕设于两个传动轮上；所述针架与同步带的竖直段固接。

优选的，支撑座上设有沿支撑座高度方向延伸的导轨；针架上设有滑块，所述滑块与导轨滑动配合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其磁铁安装盘上分布两层磁铁，可通过注液针组件在反应杯托盘上的反应杯内注射清洗液，反应杯托盘转动，磁铁安装盘上内外两层磁铁便可对反应杯中的磁性结合物交替进行内外吸附、发散以及清洗，如此，磁性物质在清洗液中多次游动并多级吸附，提高清洗效果，降低磁珠损失率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磁铁安装盘的结构示意图；

图3为本实用新型的第一注液针的结构示意图。

图中：10、支撑座；20、反应杯托盘；30、磁铁安装盘；40、针架；41、第一注液针；411、注液孔；42、第二注液针；43、第一吸液针；44、第二吸液针；45、预激发液针；51、第一电机；52、传动轴；60、第二驱动机构；61、第二电机；62、同步带；63、传动轮；64、导轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2以及图3所示的一种磁分离清洗装置，包括支撑座10、磁铁安装盘30、反应杯托盘20、针架40、第一驱动机构以及第二驱动机构60，磁铁安装盘30固接于支撑座10的顶端，在磁铁安装盘30上设有多个第一磁铁以及多个第二磁铁，多个第一磁铁以及多个第二磁铁均绕磁铁安装盘30的中心轴线圆周间隔分布，具体多个第二磁铁位于多个第一磁铁的外层。另外，反应杯托盘20枢接于支撑座10的顶端并位于磁铁安装盘30的上方，上述第一驱动机构可带动反应杯托盘20转动。针架40安装于支撑座10上并位于反应杯托盘20的上方，在第二驱动机构60的带动下，针架40可沿支撑座10的高度方向运动。在针架40上设有吸液针组件以及注液针组件。

在上述结构基础上，使用本实用新型的磁分离清洗装置时，可将在反应杯托盘20上放置反应杯，可先通过第二驱动机构60带动针架40下降，注液针组件在反应杯内注入清洗液，再启动第一驱动机构，带动反应杯托盘20转动，而磁铁安装盘30保持不动，因而反应杯托盘20上的反应杯可经过磁铁安装盘30上外层的多个第一磁铁和多个第二磁铁的吸附，如此，在反应杯托盘20转动的过程中，磁性物质在清洗液中多次游动并多级吸附，提高清洗效果，降低磁珠损失率。此后，针架40上的吸液针组件可吸附反应杯内的废液。

具体的是，在本实施例中，上述的注液针组件包括第一注液针41以及第二注液针42，该第一注液针41和第二注液针42间隔固接于针架40上。在第一注液针41和第二注液针42的针管底端均设有多个注液孔411；多个注液孔411沿针架40的高度方向间隔排布。

在此结构基础上，第一注液针41的安装位置可定义为初始位置，第一注液针41和第二注液针42之间的间隔对应磁铁安装盘30上的位置均可分布若干第一磁铁和第二磁铁，如此，将反应杯放置在反应杯托盘20后，可先通过第一注液针41将清洗液注入反应杯内，即实现第一次注液，反应杯托盘20将反应杯从磁铁安装盘30初始对应的位置旋转到磁铁安装盘30上对应的另一位置，在此过程中，依次经过磁铁安装盘30上多个第一磁铁和多个第二磁铁对应的不同位置，利用磁铁对反应杯内容物进行第一重吸附。

此后，完成上述第一重吸附后，可使针架40下降，通过吸液针组件完成对反应杯内的第一次废液吸附。

再者，在第一次废液吸附，可通过第二注液针42在反应杯内再次注入清洗液，反应杯托盘20可将反应杯由第一重吸附完成的位置旋转到磁铁安装盘30上对应的另一位置，依次经过磁铁安装盘30上多个第一磁铁和多个第二磁铁对应的不同位置，利用磁铁对反应杯内容物进行第一重吸附，对反应杯内物质进行第二次清洗。

此后，完成上述第二重吸附后，可使针架40下降，通过吸液针组件完成对反应杯内的第二次废液吸附。

如此往复，在本实施例中，通过第一注液针41先后完成第一次注液和第三次注液，通过第二注液针42先后完成第二次注液和第四次注液，具体次数以及每两次注液之间转动的位置间距可根据实际需要进行调整。

而上述第一注液针41和第二注液针42的针管底端均设有的多个注液孔411可由上至下进行注液，在注液过程中可将反应杯内的物质冲散，使清洗液充分接触反应杯中的各种物质。

优选的，为了配合上述操作，本实施例中的吸液针组件也可包括第一吸液针43和第二吸液针44，第一吸液针43和第二吸液针44间隔固接于针架40上并位于第一注液针41和第二注液针42之间，即可第一重吸附完成之后，通过第一吸液针43进行第一次废液吸取。第二吸液针44则可在第二重吸附完成之后进行第二次废液吸取。

当然，针架40上可设置预激发液针45，在上述注液以及吸液作业均完成之后，将预激发液添加至反应杯中，为清洗完成之后后续的发光检测提供相应的化学环境。此外，需要说明的是，上述第一注液针41、第二注液针42、第一吸液针43以及第二吸液针44与针架40的连接部分可以套装弹簧，能够起到一定的缓冲作用，避免扎针或弯针的情况出现。

优选的，具体在磁铁安装盘30上设有多个工位，该多个工位设于绕磁铁安装盘30的中心轴线圆周间隔分布并位于多个第一磁铁和多个第二磁铁之间，对应的多个第一磁铁与部分工位对应设置，多个第二磁铁与部分工位对应设置；反应杯上设有多个用于容纳反应杯的孔位；各个孔位用于与各个工位一一对应设置。如此，在磁铁安装盘30上的多个工位均可以是与第一磁铁和第二磁铁位置相对的绝对位置，而上述的反应杯上的多个孔位安装的反应杯可对应这些绝对位置放置，转动时，由其中的一个绝对位置转动至另外的绝对位置。

更加具体的是，在相邻的两个第二磁铁之间分布有一组工位，这一组工位可以包括两个或两个以上的工位，而其中一组工位对应至少两个第一磁铁；另一组工位对应至少三个第一磁铁。即反应杯的清洗转动轨迹，可对应一组工位的来转动，如此，每转动一组工位的距离，均可经过相同数量的第一磁铁和第二磁铁。

例如，在本实施例中，其中一组工位对应两个第一磁铁，另一组工位对应三个第一磁铁，对应两个第一磁铁的那组工位中有一个工位便可形成清洗液注液工位，而一次的转动便可经过至少五个第一磁铁和至少两个第二磁铁，便于控制反应杯每次转动的间距，使得每次磁吸附时间相同。

具体每组工位对应多少第一磁铁和第二磁铁可以根据实际需要进行选择。

当然，上述多个第二磁铁也包括一个第二磁铁组以及若干第二磁铁，第二磁铁组与若干第二磁铁绕磁铁安装盘30的中心轴线圆周间隔分布，若干第二磁铁中相邻的两个第二磁铁之间分布有一组工位；第二磁铁组与相邻的第二磁铁至今分布有一组工位；其中一组工位对应至少两个第一磁铁；另一组工位对应至少三个第一磁铁。在此组结构构成中，在反应杯在转动过程中，可以是以第二磁铁组作为反应杯转动的分界点，而其他过程则与上述的操作过程相同，在此不再赘述。

优选的，第一驱动机构包括第一电机51、齿轮传动机构以及沿支撑座10高度方向延伸的传动轴52，将第一电机51的机体固接于支撑座10上，使第一电机51的转轴与齿轮传动机构的动力输入端同步联接；齿轮传动机构的动力输出端与传动轴52的底端同步联接；传动轴52的顶端穿过支撑座10并与反应杯托盘20固接。如此，在驱动反应杯托盘20转动时，可启动第一电机51，第一电机51的转轴转动便可由齿轮转动机构传动，从而带动传动轴52转动，进而使反应杯托盘20转动，驱动结构稳定。

具体上述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮可以是与第一电机51的转轴固接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮则可与传动轴52的底端固接，如此，第一电机51的转轴转动便可带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而使传动轴52转动。

更加具体的是，上述的第一电机51的转轴具体可以通过现有技术中的编码器与齿轮传动机构同步联接，具体第一电机51的转轴可以直接通过齿轮与编码器齿轮啮合传动，编码器的码盘与齿轮传动机构的齿轮啮合，实现传动；也可以是第一电机51的转轴直接带动编码器的码盘转动，编码器雨齿轮传动机构同步联动，同样也可实现。如此，反应杯的转动可由编码器接受的信号来进行控制。

优选的，上述的第二驱动机构60包括第二电机61、两个传动轮63以及同步带62，两传动轮63枢接于支撑座10上并沿支撑座10的高度方向间隔排布；其中一个传动轮63与第二电机61的转轴同步联接；同步带62同步绕设于两个传动轮63上；针架40与同步带62的竖直段固接。如此，第二电机61的转轴转动便可带动传动轮63转动，从而带动同步带62传动，针架40便可在同步带62传动的过程中随着同步带62的竖直段上下运动，同步带62的竖直段的上下可通过控制第二电机61的转动方向来控制。

优选的，为了进一步引导针架40的上下运动，在支撑座10上设有沿支撑座10高度方向延伸的导轨64，对应的在针架40上设有滑块，在针架40上下运动的过程中，滑块可与导轨64滑动配合，使得针架40上下运动稳定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种磁分离清洗装置，其特征在于：包括支撑座、磁铁安装盘、反应杯托盘、针架、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述磁铁安装盘固接于支撑座的顶端；磁铁安装盘上设有多个第一磁铁以及多个第二磁铁，所述多个第一磁铁以及多个第二磁铁均绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布；多个第二磁铁位于多个第一磁铁的外层；所述反应杯托盘枢接于支撑座的顶端并位于磁铁安装盘的上方；第一驱动机构用于带动反应杯托盘转动；针架安装于支撑座上并位于反应杯托盘的上方；针架可在第二驱动机构的带动下沿支撑座的高度方向运动；针架上设有吸液针组件以及注液针组件。

2.如权利要求1所述的磁分离清洗装置，其特征在于：所述注液针组件包括第一注液针以及第二注液针；第一注液针和第二注液针间隔固接于针架上；第一注液针和第二注液针的针管底端均设有多个注液孔；多个注液孔沿针架的高度方向间隔排布。

3.如权利要求2所述的磁分离清洗装置，其特征在于：所述吸液针组件包括第一吸液针和第二吸液针；第一吸液针和第二吸液针间隔固接于针架上并位于第一注液针和第二注液针之间。

4.如权利要求1-3任一项所述的磁分离清洗装置，其特征在于：所述磁铁安装盘上设有多个工位，多个工位设于绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布并位于多个第一磁铁和多个第二磁铁之间；多个第一磁铁与部分工位对应设置；多个第二磁铁与部分工位对应设置；反应杯上设有多个用于容纳反应杯的孔位；各个孔位用于与各个工位一一对应设置。

5.如权利要求4所述的磁分离清洗装置，其特征在于：相邻的两个第二磁铁之间分布有一组所述工位；其中一组所述工位对应至少两个第一磁铁；另一组所述工位对应至少三个第一磁铁。

6.如权利要求4所述的磁分离清洗装置，其特征在于：多个第二磁铁包括一个第二磁铁组以及若干第二磁铁，第二磁铁组与若干第二磁铁绕磁铁安装盘的中心轴线圆周间隔分布；若干第二磁铁中相邻的两个第二磁铁之间分布有一组所述工位；第二磁铁组与相邻的第二磁铁至今分布有一组所述工位；其中一组所述工位对应至少两个第一磁铁；另一组所述工位对应至少三个第一磁铁。

7.如权利要求1-3任一项所述的磁分离清洗装置，其特征在于：第一驱动机构包括第一电机、齿轮传动机构以及沿支撑座高度方向延伸的传动轴，第一电机的机体固接于支撑座上；第一电机的转轴与齿轮传动机构的动力输入端同步联接；齿轮传动机构的动力输出端与传动轴的底端同步联接；传动轴的顶端穿过支撑座并与反应杯托盘固接。

8.如权利要求7所述的磁分离清洗装置，其特征在于：所述第一电机的转轴通过编码器与齿轮传动机构同步联接。

9.如权利要求1-3任一项所述的磁分离清洗装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机、两个传动轮以及同步带，两传动轮枢接于支撑座上并沿支撑座的高度方向间隔排布；其中一个传动轮与第二电机的转轴同步联接；同步带同步绕设于两个传动轮上；所述针架与同步带的竖直段固接。

10.如权利要求9所述的磁分离清洗装置，其特征在于：支撑座上设有沿支撑座高度方向延伸的导轨；针架上设有滑块，所述滑块与导轨滑动配合。