CN208383167U - 烟气排放温压流测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烟气排放温压流测量装置，包括：并联并构成反吹单元的第一反吹控制阀和第二反吹控制阀，第一反吹控制阀的NC端和第二反吹控制阀的NC端分别与进气管相连；第一反吹控制阀的C端连接有皮托管的正压管，第二反吹控制阀的C端连接有皮托管的静压管；第一反吹控制阀的NO端、第二反吹控制阀的NO端之间连接有压力测量单元和校零单元，校零单元和压力测量单元并联设置。本实用新型提供的烟气排放温压流测量装置，控制阀、传感器等部件均为表面安装、拆卸方便，便于更换；管道集中连接于第一反吹控制阀和第二反吹控制阀，管道数量少，降低气流泄漏的可能性。

Description

烟气排放温压流测量装置

技术领域

本公开一般涉及烟气监测仪，具体涉及一种烟气排放温压流测量装置。

背景技术

目前烟气排放温压流测量装置在国内外均有成型产品，广泛应用于烟气测量等低压气体流量测量行业内，由于所应用的环境多为粉尘较大的区域，普遍存在一些问题，如皮托管易堵塞、皮托管内冷凝存液等，对于流量的测量稳定性和精确性都有影响。另外，因为烟气工艺管道附近安装空间有限，或环境比较恶劣，现有的测量装置体型较大，内部管路、接头多，因为泄漏和腐蚀等原因造成故障率高，对于高处安装的温压流装置，人员维护非常困难，危险性大。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种烟气排放温压流测量装置。

本实用新型提供一种烟气排放温压流测量装置，包括：并联并构成反吹单元的第一反吹控制阀和第二反吹控制阀，所述第一反吹控制阀的NC端和所述第二反吹控制阀的NC端分别与进气管相连；

所述第一反吹控制阀的C端连接有皮托管的正压管，所述第二反吹控制阀的C端连接有皮托管的静压管；

所述第一反吹控制阀的NO端、所述第二反吹控制阀的NO端之间连接有压力测量单元和校零单元，所述压力测量单元和所述校零单元并联设置。

优选的，所述皮托管的正压管和所述皮托管的静压管之间连通有限流管，所述限流管与所述进气管之间通过传气管相连通。

优选的，所述传气管与所述进气管相连的一端设置在所述第一反吹控制阀和所述第二反吹控制阀之间。

优选的，所述第一反吹控制阀和所述第二反吹控制阀为两位三通电磁阀。

优选的，所述压力测量单元包括压力传感器。

优选的，所述校零单元包括气压控制阀。

优选的，所述气压控制阀为两位两通电磁阀。

优选的，烟气排放温压流测量装置还包括温度测量单元。

优选的，所述温度测量单元包括温度传感器。

本实用新型提供的烟气排放温压流测量装置，控制阀、传感器等部件均为表面安装、拆卸方便，便于更换；管道集中连接于第一反吹控制阀和第二反吹控制阀，管道数量少，降低气流泄漏的可能性；

示例地，通过限流管限制气流量，进气管、传气管以及限流管实现持续微流量吹扫，在保证测量精度的情况下，防止皮托管内的冷凝结露，降低了皮托管堵塞及腐蚀损坏的几率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的烟气排放温压流测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本实用新型实施例提供的烟气排放温压流测量装置的结构示意图。参考图1，本实用新型实施例提供的烟气排放温压流测量装置，包括：并联并构成反吹单元的第一反吹控制阀1和第二反吹控制阀2，第一反吹控制阀1的NC端和第二反吹控制阀2的NC端分别与进气管7相连；第一反吹控制阀1的C端连接有皮托管的正压管3，第二反吹控制阀2的C端连接有皮托管的静压管4；第一反吹控制阀 1的NO端、第二反吹控制阀2的NO端之间连接有压力测量单元5 和校零单元6，压力测量单元5和校零单元6并联设置。

可选的，第一反吹控制阀1和第二反吹控制阀2为两位三通电磁阀。

可选的，压力测量单元5包括压力传感器。

可选的，校零单元6包括气压控制阀。

可选的，气压控制阀为两位两通电磁阀。

其中，第一反吹控制阀1、第二反吹控制阀2以及校零单元6与控制器相连；压力测量单元通过通讯模块(例如Hart协议转换器)接入控制器，控制器发出的读取压力的请求信号经通讯模块发送给压力传感器，压力传感器响应于读取压力的请求信号，将测得的压力值发送给控制器。此外，进气管连接吹扫气源，吹扫气源向进气管内供气；皮托管的正压管和皮托管的静压管各自的自由端为相应的取压口(图 1中皮托管的正压管和皮托管的静压管的前端)。

当控制器启动，发出反吹信号控制第一反吹控制阀1、第二反吹控制阀2动作，第一反吹控制阀1的NC端与C端连通，第二反吹控制阀1的NC端与C端连通，皮托管的正压管和皮托管的静压管进行反吹扫动作，清除皮托管内部的积灰和存水；同时，皮托管的正压管 1的取压口皮托管的静压管2的取压口与压力测量单元5(如压力传感器)相连，通过校零单元6(如两位两通电磁阀)连通第一反吹控制阀1和第二反吹控制阀2，可在皮托管的正压管和皮托管的静压管进行反吹扫动作时，使得皮托管的正压管的取压口和皮托管的静压管的取压口之间的压差为零，避免皮托管的正压管的取压口和皮托管的静压管的取压口之间的压差过大击坏压力传感器，保护压力传感器；可保证在反吹信号结束后，压力传感器能够对皮托管的正压管的取压口和皮托管的静压管的取压口之间的压差进行正常的测量。

作为一种可选的实施方式，皮托管的正压管3和皮托管的静压管 4之间连通有限流管8，限流管8与进气管7之间通过传气管10相连通。

优选的，例如限流管的内壁上均匀布置有多个凸起结构，用于限流；或者，如图1所示，限流管为安装有截流元件9的管道，通过截流元件来实现对气流的限制，截流元件可优选为具有中空管道的管状件，中空管道自两端向其中部渐窄。当然，限流管的实现不局限于上述实施方式，能满足限流功能即可。

在未启动反吹信号时，吹扫气源经进气管、传气管流入限流管，经限流管作用后，以微小的气流进入皮托管的正压管和皮托管的静压管，在皮托管的正压管和皮托管的静压管的取压口处实施微流量吹扫，使外部气体不能进入皮托管的正压管和皮托管的静压管的取压口内，有效避免被测气体的脏污物质进入皮托管的正压管、皮托管的静压管内，有效防止皮托管内冷凝结露现象的发生，减少皮托管的腐蚀和堵塞现象，减少反吹扫动作频率，使测量装置能够长期稳定使用。

进一步地，传气管10与进气管7相连的一端设置在所述第一反吹控制阀1和所述第二反吹控制阀2之间；优选限流管示意为图1中安装有截流元件的管道，限流管8上安装有两个串联设置的截流元件9，传气管10与限流管相连的一端设置在两个截流元件9之间。如此设置，避免微小的气流集中进入皮托管的正压管或皮托管的静压管，有效保证皮托管的正压管和皮托管的静压管内均有微小的气流通过，实现对皮托管的取压口进行吹扫，有效防止皮托管内部的冷凝结露现象的发生，降低了皮托管堵塞及腐蚀损坏的几率。

进一步地，烟气排放温压流测量装置还包括温度测量单元11，便于实时测量烟气的温度。

进一步地，温度测量单元11包括温度传感器。控制器发出的读取温度的请求信号经通讯模块(例如Hart协议转换器)发送给温度传感器，温度传感器响应于读取温度的请求信号，将测得的温度值发送给控制器。

本实用新型提供的烟气排放温压流测量装置在测量时，反吹单元接收反吹信号进行反吹时，控制器控制第一反吹控制器和第二反吹控制器的NC端和C端连通，吹扫气源的气流进入皮托管的正压管和皮托管的静压管进行反吹，能够迅速带走皮托管的正压管和皮托管的静压管内表面的积灰和存水，在反吹过程中，校零单元(如两位两通压力传感器)连通第一反吹控制器和第二反吹控制器，使得皮托管的正压管和皮托管的静压管的取压口的压差相同，保护压力传感器，这样测量装置将会始终保持在精确测量状态，在反吹过程中有部分微流量气体经进气管、传气管、气体限流元件传到皮托管的正压管和皮托管的静压管；反吹信号停止时，第一反吹控制器和第二反吹控制器的NO 端和C端连通，有部分微流量气体经进气管、传气管、气体限流元件传到皮托管的正压管和皮托管的静压管，通过压力传感器测量皮托管的正压管的取压口和皮托管的静压管的取压口之间压差，实现对皮托管的正压管的取压口和皮托管的静压管的取压口进行吹扫，有效防止皮托管的正压管和皮托管的静压管内部的冷凝结露现象的发生，降低了皮托管堵塞及腐蚀损坏的几率，减少反吹扫动作频率，使测量装置能够长期稳定使用。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种烟气排放温压流测量装置，其特征在于，包括：并联并构成反吹单元的第一反吹控制阀和第二反吹控制阀，所述第一反吹控制阀的NC端和所述第二反吹控制阀的NC端分别与进气管相连；

所述第一反吹控制阀的C端连接有皮托管的正压管，所述第二反吹控制阀的C端连接有皮托管的静压管；

所述第一反吹控制阀的NO端、所述第二反吹控制阀的NO端之间连接有压力测量单元和校零单元，所述压力测量单元和所述校零单元并联设置。

2.根据权利要求1所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述皮托管的正压管和所述皮托管的静压管之间连通有限流管，所述限流管与所述进气管之间通过传气管相连通。

3.根据权利要求2所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，

所述传气管与所述进气管相连的一端设置在所述第一反吹控制阀和所述第二反吹控制阀之间。

4.根据权利要求1所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述第一反吹控制阀和所述第二反吹控制阀为两位三通电磁阀。

5.根据权利要求1所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述压力测量单元包括压力传感器。

6.根据权利要求1所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述校零单元包括气压控制阀。

7.根据权利要求6所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述气压控制阀为两位两通电磁阀。

8.根据权利要求1所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，还包括温度测量单元。

9.根据权利要求8所述的烟气排放温压流测量装置，其特征在于，所述温度测量单元包括温度传感器。