CN107716453A - 一种光电传感器自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光电传感器自动清洁装置，包括有电磁气流阀、末端支架、流量阀、分流管和气压检测器，所述末端支架上分别固定有光电传感器和气管，所述气管的出口端与光电传感器的探头相对应；该光电传感器自动清洁装置可定时吹扫光电传感器的探头，不需要工作人员手动进行清洁。
Description
技术领域
本发明属于工业控制自动化技术领域，尤其涉及一种光电传感器自动清洁装置。
背景技术
光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。
光电传感器在一般情况下，有三部分构成，它们分为：发送器、接收器和检测电路，其中，发送器和接收器熟称为光电探头。光电传感器具有精度高、反应快、非接触等优点，而且可测参数多，传感器的结构简单，形式灵活多样，因此,光电式传感器在工业生产检测和控制中应用非常广泛。
光电传感器在长时间的使用过程中，由于周围环境中会有粉尘、灰尘等附着在光电传感器的光电探头上，严重影响光电传感器的光电探头的探测精度。传统的处理方法是，维护人员定期使用工具，比如毛刷，对光电传感器的光电探头进行清理，除去附着在光电传感器光电探头上的粉尘、灰尘等。这类清洁方法需要人力手工处理，特别是当光电传感器位于高温高湿、或者设备死角的工作环境中时，大大增加了人工清洁的难度与劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种可定时吹扫光电传感器的探头，不需要工作人员手动进行清洁的光电传感器自动清洁装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种光电传感器自动清洁装置，包括：电磁气流阀、末端支架、流量阀、气管、分流管、气压检测器。
进一步的，末端支架分别固定光电传感器与气管，压缩空气通过气管吹向光电传感器的探头，吹扫传感器探头表面的粉尘、灰尘，达到自动清洁光电传感器的目的。
进一步的，所述末端支架，包括：支撑主板、支撑柱、支撑挂钩、气管套圈、导线孔。其中，支撑主板用于放置光电传感器，末端有导线孔。
进一步的，支撑柱位于支撑主板的底部中心位置，支撑柱下部外表面有螺纹，并有相匹配的螺母。通过支撑柱，可以将末端支架固定在任何需要位置。支撑挂钩垂直于支撑主板，并且与其末端相连接。支撑挂钩的末端与其本体形成60度夹角，气管套圈位于支撑挂钩的末端。
进一步的，气管套圈用于固定气管，其直径与气管套圈相匹配。将气管套入套圈后，气管的开口方向能对准光电传感器的光电探头。
工作原理：通过使用压缩空气吹扫光电传感器探头表面的灰尘、粉尘等，从而达到清洁光电传感器的目的。
本发明技术效果主要体现在以下方面：能在光电传感器正常使用过程中，通过控制空压气，定时吹扫光电传感器的探头，不需要工作人员手动进行清洁。节省了人力，提高了设备的可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图；
图3为本发明的一种光电传感器自动清洁装置的清扫结构示意图。
图中：1.电磁气流阀；2.末端支架；3.光电传感器；4、流量阀；5、气管；6、分流管；7气压检测器；21.支撑主板；22.支撑柱；23.支撑挂钩；24.气管套圈；25.导线孔。
具体实施方式
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“底部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
实施例一：
结合图1与图3所示，本发明由电磁气流阀1、末端支架2、流量阀4、气管5、分流管6、气压检测器7构成。
在电磁气流阀1的入气口和出气口分别接上气管5，电磁气流阀1连接生产车间的计算机控制系统。电磁气流阀1控制整个管路系统的气流。在计算机控制系统中对电磁气流阀1设置定时程序，每隔一段时间,优选为15分钟，电磁气流阀1开启，在气管5中的导入压缩空气。分流管6为三通路分流气管，左边一端套接气管5，中间一端通向一个末端支架2，右边一端套接通向下一个分流管6的气管5。在末端支架2与分流管6的中间设有流量阀4，通过调节流量阀4，可以控制气流导通后，吹向光电传感器探头32气流的大小。整个管路由若干个末端支架2与分流管6构成。最后一个分流管6的右端套接气压检测器7，气压检测器7主要是检测整个管路是否漏气。气管5的末端接入到末端支架2的气管套圈24中，气管口与光电传感器探头32保持一定间距。此距离的选择以不遮挡光电传感器探头32的信号为准。支撑柱22下半段带有螺纹和螺母，末端支架2通过支撑柱22固定在相应位置。
此种实施方式，一个电磁气流阀1控制整个管路气流的通断，其一旦打通，管路上连接的所有光电传感器探头32均被吹气清洁。
实施例二
结合图2与图3所示，本发明由电磁气流阀1、末端支架2、流量阀4、气管5、分流管6、气压检测器7构成。
流量阀4的两端分别接上气管5，左边一端导入压缩空气，右边一端通向第一个分流管6。通过调节流量阀4，可以控制气流导通后，吹向光电传感器探头32气流的大小。分流管6为三通路分流气管，左边一端套接气管5，中间一端通向一个末端支架2，右边一端套接通向下一个分流管6的气管5。在末端支架2与分流管6的中间设有一个电磁气流阀1。电磁气流阀1连接生产车间的计算机控制系统。电磁气流阀1控制本支路气流的通断。在计算机控制系统中对电磁气流阀1设置定时程序，每隔一段时间,优选为15分钟，电磁气流阀1开启，压缩空气通过气管5流向末端支架2。整个管路由若干个末端支架2与分流管6构成。最后一个分流管6的右端套接气压检测器7，气压检测器7主要是检测整个管路是否漏气。气管5的末端接入到末端支架2的气管套圈24中，气管口与光电传感器探头32保持一定间距。此距离的选择以不遮挡光电传感器探头32的信号为准。支撑柱22下半段带有螺纹和螺母，末端支架2通过支撑柱22固定在相应位置。
此种实施方式，首先通过调节气体流量的大小，然后再通过电磁气流阀1控制其中一个支路上气流的通断。相比较实施例一中的实施方式，可对每一个光电传感器分别进行吹气清洁，时间顺序可以单独控制。
本发明技术效果主要体现在以下方面：能在光电传感器正常使用过程中，通过控制空压气，定时吹扫光电传感器的探头，不需要工作人员手动进行清洁。节省了人力，提高了设备的可靠性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光电传感器自动清洁装置，包括有电磁气流阀、末端支架、流量阀、分流管和气压检测器，其特征在于：所述末端支架上分别固定有光电传感器和气管，所述气管的出口端与光电传感器的探头相对应。
2.根据权利要求1所述的光电传感器自动清洁装置，其特征在于：所述末端支架包括有用于放置光电传感器、且末端带有导线孔的支撑主板，垂直于支撑主板上、且与其末端相连接的支撑挂钩，及位于支撑主板的底部中心位置的、且下部外表面带有螺纹支撑柱。
3.根据权利要求2所述的光电传感器自动清洁装置，其特征在于：所述支撑柱的下部外表面配有螺母。
4.根据权利要求2或3任一项所述的光电传感器自动清洁装置，其特征在于：所述支撑挂钩的末端与其本体形成60度夹角，所述支撑挂钩的末端设有气管套圈。
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