CN208382937U - 一种冷却盘管安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却盘管安装支架，包括冷却盘管、风扇外壳和定位扁铁，所述冷却盘管的上方安装设置有进液管道，且进液管道的外侧安装固定有控制水阀，所述风扇外壳的上方安装设置有驱动电机，且驱动电机的下方安装连接有散热叶片，所述散热叶片的下方安置有支撑钢架，且支撑钢架的内侧安装固定有支撑托板，所述支撑托板的左右两侧均安装有支撑钢片，且支撑钢片的左侧安装设置有出液管道，所述定位扁铁的外侧开设有螺纹孔，且定位扁铁的内侧安装设置有支撑底座。该冷却盘管安装支架采用散热叶片与合金钢柱，通过散热叶片提升冷却盘管表面热量散发的效率，并通过合金钢柱提升冷却盘管外侧结构的稳定性。

Description

一种冷却盘管安装支架

技术领域

本实用新型涉及冷却盘管设备技术领域，具体为一种冷却盘管安装支架。

背景技术

冷却盘管的工作原理为将热水通入冷却盘管，经过冷却盘管长轨道的路径循环与外部空气的流动或通过冷水对冷却盘管外表面进行喷淋带走冷却盘管表面因热水而产生的热量，对热水进行散热降温从而对冷却盘管内的水起到冷却的作用。

现在冷却盘管安装支架结构相对单一，安装支架导致在长期使用时，安装支架底部容易发生腐蚀及损坏，导致冷却盘管安装及散热的效率较差，不利于冷却盘管长期的使用及维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却盘管安装支架，以解决上述背景技术中提出的安装支架导致在长期使用时，安装支架底部容易发生腐蚀及损坏，导致冷却盘管安装及散热的效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种冷却盘管安装支架，包括冷却盘管、风扇外壳和定位扁铁，所述冷却盘管的上方安装设置有进液管道，且进液管道的外侧安装固定有控制水阀，所述风扇外壳的上方安装设置有驱动电机，且驱动电机的下方安装连接有散热叶片，所述散热叶片的下方安置有支撑钢架，且支撑钢架的内侧安装固定有支撑托板，所述支撑托板的左右两侧均安装有支撑钢片，且支撑钢片的左侧安装设置有出液管道，所述定位扁铁的外侧开设有螺纹孔，且定位扁铁的内侧安装设置有支撑底座，所述支撑底座的下方安装固定有减震弹簧，所述支撑托板的外侧开设有散热通孔，所述风扇外壳的外侧安装设置有防尘纱网，所述支撑托板的下方安装固定有金属支架。

优选的，所述进液管道与出液管道贯穿设置有冷却盘管，且进液管道与控制水阀构成卡合结构，并且进液管道与出液管道的直径一致。

优选的，所述风扇外壳和支撑钢架的连接方式为焊接固定，且风扇外壳关于冷却盘管中心线对称分布，并且风扇外壳的四周采用倒角式结构。

优选的，所述支撑钢架包括有八边形管、橡胶软管和合金钢柱，且八边形管的内部安装设置有橡胶软管，并且橡胶软管的内部安装固定有合金钢柱。

优选的，所述支撑托板与支撑钢片为相互垂直，且支撑钢片设置的数量为四个，并且支撑托板的纵截面为矩形结构。

优选的，所述减震弹簧呈矩形分布在支撑底座上，且减震弹簧的直径范围为8-12cm，并且支撑底座与支撑钢架贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却盘管安装支架采用散热叶片与合金钢柱，通过散热叶片提升冷却盘管表面热量散发的效率，并通过合金钢柱提升冷却盘管外侧结构的稳定性，采用减震弹簧与防尘纱网，通过减震弹簧保障支撑底座底部稳定性，防止因支撑底座上方重量过大，保障冷却盘管支撑及安装的便捷性，利用防尘纱网保障散热叶片日常运行的稳定性，采用散热通孔与金属支架，通过散热通孔将外侧空气传导冷却盘管内部，并将冷却盘管内部热量传导出，并利用金属支架增加支撑底座的支撑力度，提升安装支架日常的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑托板俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑钢架和支撑底座侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑钢架剖面结构示意图。

图中：1、冷却盘管；2、进液管道；3、控制水阀；4、风扇外壳；5、驱动电机；6、散热叶片；7、支撑钢架；701、八边形管；702、橡胶软管；703、合金钢柱；8、支撑托板；9、支撑钢片；10、出液管道；11、定位扁铁；12、螺纹孔；13、支撑底座；14、减震弹簧；15、散热通孔；16、防尘纱网；17、金属支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却盘管安装支架，包括冷却盘管1、进液管道2、控制水阀3、风扇外壳4、驱动电机5、散热叶片6、支撑钢架7、支撑托板8、支撑钢片9、出液管道10、定位扁铁11、螺纹孔12、支撑底座13、减震弹簧14、散热通孔15、防尘纱网16和金属支架17，冷却盘管1的上方安装设置有进液管道2，且进液管道2的外侧安装固定有控制水阀3，风扇外壳4的上方安装设置有驱动电机5，且驱动电机5的下方安装连接有散热叶片6，散热叶片6的下方安置有支撑钢架7，且支撑钢架7的内侧安装固定有支撑托板8，支撑托板8的左右两侧均安装有支撑钢片9，且支撑钢片9的左侧安装设置有出液管道10，定位扁铁11的外侧开设有螺纹孔12，且定位扁铁11的内侧安装设置有支撑底座13，支撑底座13的下方安装固定有减震弹簧14，支撑托板8的外侧开设有散热通孔15，风扇外壳4的外侧安装设置有防尘纱网16，支撑托板8的下方安装固定有金属支架17。

进液管道2与出液管道10贯穿设置有冷却盘管1，且进液管道2与控制水阀3构成卡合结构，并且进液管道2与出液管道10的直径一致，通过进液管道2将液体传导到冷却盘管1，提升冷却盘管1日常冷却的效率。

风扇外壳4和支撑钢架7的连接方式为焊接固定，且风扇外壳4关于冷却盘管1中心线对称分布，并且风扇外壳4的四周采用倒角式结构，通过风扇外壳4保护散热叶片6运转的稳定性，缩短散热所需的时间。

支撑钢架7包括有八边形管701、橡胶软管702和合金钢柱703，且八边形管701的内部安装设置有橡胶软管702，并且橡胶软管702的内部安装固定有合金钢柱703，通过八边形管701及合金钢柱703提升支撑钢架7内部的稳定性，防止因支撑钢架7长期使用发生腐蚀的情况。

支撑托板8与支撑钢片9为相互垂直，且支撑钢片9设置的数量为四个，并且支撑托板8的纵截面为矩形结构，通过支撑钢片9增加支撑托板8的支撑力度，提升支撑托板8底部的稳定性。

减震弹簧14呈矩形分布在支撑底座13上，且减震弹簧14的直径范围为8-12cm，并且支撑底座13与支撑钢架7贯穿连接，通过减震弹簧14降低支撑底座13产生的震动幅度，保障支撑底座13对冷却盘管1支撑的稳定性。

工作原理：在使用该冷却盘管安装支架时，根据图1所示，操作人员将冷却盘管1放置到支撑托板8，并通过冷却盘管1与支撑钢架7进行绑定，通过减震弹簧14对支撑底座13的底部进行支撑，操作人员通过定位扁铁11及螺纹孔12对支撑底座13固定，根据图4所示，支撑钢架7通过内部八边形管701提升结构的稳定性，防止外部的硬物挤压支撑钢架7发生形变，并通过橡胶软管702增肌合金钢柱703与八边形管701外部的摩擦力度，当完成对冷却盘管1及支撑钢架7固定后，操作人员旋转打开控制水阀3，通过进液管道2不断将液体导入到冷却盘管1的内部，随后操作人员打开驱动电机5，驱动电机5带动散热叶片6不断转动，不断将外侧的空气导入到冷却盘管1内部，根据图2所示，空气通过将进液管道2表面的热量通过散热通孔15不断传导，降低冷却盘管1表面的温度，根据图3所示，防尘纱网16防止外侧的灰尘渗入到风扇外壳4内部，保障散热叶片6日常运转的稳定性，并通过金属支架17保障支撑托板8底部的稳定性，防止支撑托板8的发生断裂的情况，从而完成支撑钢架7的一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却盘管安装支架，包括冷却盘管（1）、风扇外壳（4）和定位扁铁（11），其特征在于：所述冷却盘管（1）的上方安装设置有进液管道（2），且进液管道（2）的外侧安装固定有控制水阀（3），所述风扇外壳（4）的上方安装设置有驱动电机（5），且驱动电机（5）的下方安装连接有散热叶片（6），所述散热叶片（6）的下方安置有支撑钢架（7），且支撑钢架（7）的内侧安装固定有支撑托板（8），所述支撑托板（8）的左右两侧均安装有支撑钢片（9），且支撑钢片（9）的左侧安装设置有出液管道（10），所述定位扁铁（11）的外侧开设有螺纹孔（12），且定位扁铁（11）的内侧安装设置有支撑底座（13），所述支撑底座（13）的下方安装固定有减震弹簧（14），所述支撑托板（8）的外侧开设有散热通孔（15），所述风扇外壳（4）的外侧安装设置有防尘纱网（16），所述支撑托板（8）的下方安装固定有金属支架（17）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却盘管安装支架，其特征在于：所述进液管道（2）与出液管道（10）贯穿设置有冷却盘管（1），且进液管道（2）与控制水阀（3）构成卡合结构，并且进液管道（2）与出液管道（10）的直径一致。

3.根据权利要求1所述的一种冷却盘管安装支架，其特征在于：所述风扇外壳（4）和支撑钢架（7）的连接方式为焊接固定，且风扇外壳（4）关于冷却盘管（1）中心线对称分布，并且风扇外壳（4）的四周采用倒角式结构。

4.根据权利要求1所述的一种冷却盘管安装支架，其特征在于：所述支撑钢架（7）包括有八边形管（701）、橡胶软管（702）和合金钢柱（703），且八边形管（701）的内部安装设置有橡胶软管（702），并且橡胶软管（702）的内部安装固定有合金钢柱（703）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却盘管安装支架，其特征在于：所述支撑托板（8）与支撑钢片（9）为相互垂直，且支撑钢片（9）设置的数量为四个，并且支撑托板（8）的纵截面为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种冷却盘管安装支架，其特征在于：所述减震弹簧（14）呈矩形分布在支撑底座（13）上，且减震弹簧（14）的直径范围为8-12cm，并且支撑底座（13）与支撑钢架（7）贯穿连接。