CN208382742U - 一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,包括底板,所述底板上端面设置有烘干箱,所述烘干箱内设置有若干横架,所述烘干箱顶端面内以及横架内设置有气道,本实用新型中的出气竖管和出气横管放置在陶瓷的罐腔内,且出气竖管和出气横管为‘T’形设置,便于陶瓷罐的固定,此外,出气横管上端设置有若干出气口,风机将空气泵入加热装置内将空气加热,随后热空气沿着热风管、进气管、气道、出气竖管、出气横管流动,最后从出气口喷出,对陶瓷罐内腔进行烘干作用,因此,本实用新型结构简单,同时对陶瓷罐的外表面和内腔进行烘干作业,提高烘干效率和烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域,具体为一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置。
背景技术
陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术,以天然气、煤炭及电炉燃烧等为能源,但是其干燥周期长而致资金周转慢,均匀性稍差,并且陶瓷干燥窑炉占地面积大,能耗较大,因此,需要一种便于移动、占地面积小、并且烘干效果均匀的陶瓷高效烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,包括底板,所述底板上端面设置有烘干箱,所述烘干箱内设置有若干横架,所述烘干箱顶端面内以及横架内设置有气道,所述气道左端连接进气管一端,所述进气管在烘干箱左端面外设置,所述烘干箱上端面安装设置有风机,所述风机输出端连接空气进管一端,所述空气进管另一端与加热装置输入端固定连接设置,所述加热装置置于烘干箱上端面风机左侧设置,所述加热装置输出端连接热风管一端,所述热风管另一端与烘干箱左端面外进气管另一端固定连接设置。
优选的,所述横架内气道上端连接若干出气竖管一端,所述出气竖管另一端在横架上方设置并连接有出气横管。
优选的,所述出气竖管和出气横管为‘T’形设置,所述出气横管上端设置有若干出气口。
优选的,所述气道下端连接若干热风竖管一端,所述热风竖管另一端连接设置有喷气口,所述喷气口朝下设置并置于横架下端面处。
优选的,所述底板底端面设置有若干滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的出气竖管和出气横管放置在陶瓷的罐腔内,且出气竖管和出气横管为‘T’形设置,便于陶瓷罐的固定,此外,出气横管上端设置有若干出气口,风机将空气泵入加热装置内将空气加热,随后热空气沿着热风管、进气管、气道、出气竖管、出气横管流动,最后从出气口喷出,对陶瓷罐内腔进行烘干作用,同时,热空气沿着热风管、进气管、气道、热风竖管流动,最后从喷气口喷出,对陶瓷罐外表面进行烘干作业,因此,本实用新型结构简单,同时对陶瓷罐的外表面和内腔进行烘干作业,提高烘干效率和烘干质量。
附图说明
图1为一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置的结构示意图。
图中:1-进气管,2-热风管,3-加热装置,4-空气进管,5-风机,6-横架,7-热风竖管,8-喷气口,9-气道,10-烘干箱,11-出气口,12-出气横管,13-出气竖管,14-底板,15-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,包括底板14,所述底板14上端面设置有烘干箱10,所述烘干箱10内设置有若干横架6,所述烘干箱10顶端面内以及横架6内设置有气道9,所述气道9左端连接进气管1一端,所述进气管1在烘干箱10左端面外设置,所述烘干箱上10端面安装设置有风机5,所述风机5输出端连接空气进管4一端,所述空气进管4另一端与加热装置3输入端固定连接设置,所述加热装置3置于烘干箱10上端面风机5左侧设置,所述加热装置3输出端连接热风管2一端,所述热风管2另一端与烘干箱10左端面外进气管1另一端固定连接设置。
所述横架6内气道9上端连接若干出气竖管13一端,所述出气竖管13另一端在横架6上方设置并连接有出气横管12。
所述出气竖管13和出气横管12为‘T’形设置,所述出气横管12上端设置有若干出气口11。
所述气道9下端连接若干热风竖管7一端,所述热风竖管7另一端连接设置有喷气口8,所述喷气口8朝下设置并置于横架6下端面处。
所述底板14底端面设置有若干滚轮15,便于设备的移动。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中的出气竖管14和出气横管12放置在陶瓷的罐腔内,且出气竖管14和出气横管12为‘T’形设置,便于陶瓷罐的固定,此外,出气横管12上端设置有若干出气口11,风机5将空气泵入加热装置3内将空气加热,随后热空气沿着热风管2、进气管1、气道9、出气竖管13、出气横管12流动,最后从出气口11喷出,对陶瓷罐内腔进行烘干作用,同时,热空气沿着热风管2、进气管1、气道9、热风竖管7流动,最后从喷气口8喷出,对陶瓷罐外表面进行烘干作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,包括底板(14),其特征在于:所述底板(14)上端面设置有烘干箱(10),所述烘干箱(10)内设置有若干横架(6),所述烘干箱(10)顶端面内以及横架(6)内设置有气道(9),所述气道(9)左端连接进气管(1)一端,所述进气管(1)在烘干箱(10)左端面外设置,所述烘干箱上(10)端面安装设置有风机(5),所述风机(5)输出端连接空气进管(4)一端,所述空气进管(4)另一端与加热装置(3)输入端固定连接设置,所述加热装置(3)置于烘干箱(10)上端面风机(5)左侧设置,所述加热装置(3)输出端连接热风管(2)一端,所述热风管(2)另一端与烘干箱(10)左端面外进气管(1)另一端固定连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,其特征在于:所述横架(6)内气道(9)上端连接若干出气竖管(13)一端,所述出气竖管(13)另一端在横架(6)上方设置并连接有出气横管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,其特征在于:所述出气竖管(13)和出气横管(12)为‘T’形设置,所述出气横管(12)上端设置有若干出气口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,其特征在于:所述气道(9)下端连接若干热风竖管(7)一端,所述热风竖管(7)另一端连接设置有喷气口(8),所述喷气口(8)朝下设置并置于横架(6)下端面处。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯件生产用节能环保高效烘干装置,其特征在于:所述底板(14)底端面设置有若干滚轮(15)。
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