CN208382735U - 一种热风循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种热风循环烘箱，包括：安装架，设置在所述安装架内的箱体，分别设置在所述安装架上的控制箱、箱门、电机，设置在所述箱体内的加热棒，与所述电机的输出轴连接的风扇；所述风扇设置在箱体内，所述控制箱分别与所述加热棒、电机电性连接。本实用新型通过优化热风循环烘箱的风道，使烘箱内的各区域的温度均匀，同时增加防爆门，避免烘箱内气压过大导致爆炸，降低安全风险。

Description

一种热风循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱，尤其涉及一种热风循环烘箱。

背景技术

目前，市场上面的热风循环烘箱由于风机搅拌热风循环的次数少，风道以及风板设计缺陷，导致烘箱内部温差大，内部热风循环效率低，导致处理产品受热不均匀；而且较为密闭的烘箱加热烘箱内部的气体以及产品中的液体变成气体，导致烘箱内气体发生膨胀，容易爆炸，使用安全风险较高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种热风循环烘箱，避免烘箱内部的温度不均匀，避免烘箱发生爆炸。

本实用新型的技术方案如下：提供一种热风循环烘箱，包括：安装架，设置在所述安装架内的箱体，分别设置在所述安装架上的控制箱、箱门、电机，设置在所述箱体内的加热棒，与所述电机的输出轴连接的风扇；所述风扇设置在箱体内，所述控制箱分别与所述加热棒、电机电性连接；所述箱体内的两侧均设置有第一隔层板，所述箱体内的顶部设置有第二隔层板，所述第一隔层板与第二隔层板将箱体分割成风道和烘干区，所述第一隔层板设置有均匀的第一出风孔，所述第二所隔层板设置有第二出风孔，所述加热棒和风扇设置在所述第二隔层板与箱体内的顶部之间，所述风扇朝向第二出风孔。电机转动带动风扇转动，风扇便将烘干区内的气体吸入至风道，气体便被风道内的加热棒加热，由于风扇不断将烘干区内的气体吸入风道，风道内被加热的气体便不断通过第一隔层板上的第一出风孔进入烘干区内，由于热风不断循环，可有效保证烘干区内部的温度均匀。

进一步地，所述箱体内与箱门相对的面设置有通孔，所述通孔上设置有防爆门，所述防爆门通过合页与所述箱体连接，所述合页设置在所述防爆门的上部；所述防爆门通过防爆门扣固定在所述通孔上，所述防爆门扣设置在所述防爆门的下方；所述防爆门的下方还设置有行程开关，所述行程开关与所述控制箱连接。设置在防爆门上部的合页可让防爆门沿合页的中心轴旋转。当箱体内部的气压过大时，内部的气体挤压防爆门，防爆门扣会自动解锁，防爆门便会被弹起，弹起的防爆门会触碰到行程开关，控制箱便会对加热棒断电，停止加热，避免爆炸。

进一步地，所述安装架包括支架、安装在所述支架上的外壳，所述箱体安装在所述支架上，所述控制箱、箱门、电机安装在所述外壳上。

进一步地，所述箱体与外壳之间设置有隔热层，所述隔热层安装在所述支架上。增加隔热层，减少热量散失，同时避免外壳温度过高，避免烫伤。

进一步地，所述热风循环烘箱，还包括穿过所述外壳、隔热层、箱体、第二隔层的可调节进风口、可调节出风口。

进一步地，所述箱门设置有观察窗，所述观察窗用于查看烘干区内的情况。

进一步地，所述第一出风孔朝下，将出风孔朝下设置，热风也朝下进入，避免热风直接吹向烘干区内待处理的物品。

进一步地，所述控制箱包括一工业计算机。

采用上述方案，本实用新型提供一种热风循环烘箱，通过优化热风循环烘箱的风道，使烘箱内的各区域的温度均匀，同时增加防爆门，避免烘箱内气压过大导致爆炸，降低安全风险。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1去掉箱门的结构示意图；

图3为图2去掉控制箱、箱门和安装架的结构示意图；

图4为图3去掉第二隔层板的结构示意图；

图5为图1某一视角的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种热风循环烘箱，包括：安装架，设置在所述安装架内的箱体20，分别设置在所述安装架上的控制箱40、箱门50、电机60，设置在所述箱体20内的加热棒70，与所述电机60的输出轴连接的风扇80；所述风扇80设置在箱体20内，所述控制箱40分别与所述加热棒70、电机60电性连接；所述箱体20内的两侧均设置有第一隔层板21，所述箱体20内的顶部设置有第二隔层板22，所述第一隔层板21与第二隔层板22将箱体20分割成风道23和烘干区24，所述第一隔层板21设置有均匀的第一出风孔25，所述第二所隔层22板设置有第二出风孔26，所述加热棒70和风扇80设置在所述第二隔层板22与箱体20内的顶部之间，所述风扇80朝向第二出风孔26。电机60转动带动风扇80转动，风扇便80将烘干区24内的气体吸入至风道23，气体便被风道23内的加热棒70加热，由于风扇80不断将烘干区24内的气体吸入风道23，风道23内被加热的气体便不断通过第一隔层板21上的第一出风孔25进入烘干区24内，由于热风不断循环，可有效保证烘干区24内部的温度均匀。

所述箱体20内与箱门50相对的面设置有通孔27，所述通孔27上设置有防爆门28，所述防爆门28通过合页29与所述箱体20连接，所述合页29设置在所述防爆门28的上部；所述防爆门28通过防爆门扣固定在所述通孔27上，所述防爆门扣设置在所述防爆门28的下方；所述防爆门28的下方还设置有行程开关，所述行程开关与所述控制箱40连接。设置在防爆门28上部的合页29可让防爆门28沿合页29的中心轴旋转。当烘箱体20内部的气压过大时，内部的气体挤压防爆门28，防爆门扣会自动解锁，防爆门28便会被弹起，弹起的防爆门28会触碰到行程开关，控制箱40便会对加热棒70断电，停止加热，避免爆炸。

所述安装架包括支架11、安装在所述支架11上的外壳12，所述箱体20安装在所述支架11上，所述控制箱40、箱门50、电机60安装在所述外壳12上。

所述箱体20与外壳12之间设置有隔热层，所述隔热层安装在所述支架11上。增加隔热层，减少热量散失，同时避免外壳12温度过高，避免烫伤。

所述热风循环烘箱，还包括穿过所述外壳12、隔热层、箱体20、第二隔层22的可调节进风口14、可调节出风口15。

所述箱门50设置有观察窗51，所述观察窗51用于查看烘干区24内的情况。在本实施例中，所述箱门为两个。

所述第一出风25孔朝下，将第一出风孔25朝下设置，热风也朝下进入，避免热风直接吹向烘干区24内待处理的物品。

所述控制箱40包括一工业计算机。

实施例2

请参阅图6，为本实用新型的另一实施例，在本实施例中，所述箱门为一个。

综上所述，本实用新型提供一种热风循环烘箱，通过优化热风循环烘箱的风道，使烘箱内的各区域的温度均匀，同时增加防爆门，避免烘箱内气压过大导致爆炸，降低安全风险。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热风循环烘箱，其特征在于，包括：安装架，设置在所述安装架内的箱体，分别设置在所述安装架上的控制箱、箱门、电机，设置在所述箱体内的加热棒，与所述电机的输出轴连接的风扇；所述风扇设置在箱体内，所述控制箱分别与所述加热棒、电机电性连接；所述箱体内的两侧均设置有第一隔层板，所述箱体内的顶部设置有第二隔层板，所述第一隔层板与第二隔层板将箱体分割成风道和烘干区，所述第一隔层板设置有均匀的第一出风孔，所述第二所隔层板设置有第二出风孔，所述加热棒和风扇设置在所述第二隔层板与箱体内的顶部之间，所述风扇朝向第二出风孔。

2.根据权利要求1所述一种热风循环烘箱，其特征在于，所述箱体内与箱门相对的面设置有通孔，所述通孔上设置有防爆门，所述防爆门通过合页与所述箱体连接，所述合页设置在所述防爆门的上部；所述防爆门通过防爆门扣固定在所述通孔上，所述防爆门扣设置在所述防爆门的下方；所述防爆门的下方还设置有行程开关，所述行程开关与所述控制箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述安装架包括支架、安装在所述支架上的外壳，所述箱体安装在所述支架上，所述控制箱、箱门、电机安装在所述外壳上。

4.根据权利要求3所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述箱体与外壳之间设置有隔热层，所述隔热层安装在所述支架上。

5.根据权利要求4所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，还包括穿过所述外壳、隔热层、箱体、第二隔层的可调节进风口、可调节出风口。

6.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述箱门设置有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种热风循环烘箱，其特征在于，所述第一出风孔朝下。