CN208382652U - 一种新型低能耗碎冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型低能耗碎冰机，包括输送机构、碎冰机主体、底座以及取料机构，所述底座上端安装有取料机构以及碎冰机主体，所述碎冰机主体设置在取料机构上，所述碎冰机主体右端固定有输送机构，所述输送机构包括推板、大齿轮、连接杆、支撑杆、螺杆、中空套管、输送管道、圆形齿轮、方形滑动杆、电机以及小齿轮，所述取料机构包括L型防护板、连接板、中空套板、弹簧一、U型滑动杆、L型限位杆、收集箱、U型把手、固定板、推送框架、吸盘、夹持块、弹簧二以及挡板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：提高了输送效果，而且也便于对冰块进行自动推送，实现了对碎冰进行整平，而且也具有散热功能。

Description

一种新型低能耗碎冰机

技术领域

本实用新型是一种新型低能耗碎冰机，属于碎冰机设备领域。

背景技术

现有的低能耗碎冰机在对冰块进行放入时，由于入口是固定的吗，导致不便于对冰块进行放入，而且也容易造成冰块的掉落，造成了损坏，现有的低能耗碎冰机在对碎冰进行取出时，通常是进行整体取出，由于无法对碎冰进行整平，从而降低了碎冰的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型低能耗碎冰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型低能耗碎冰机，包括输送机构、碎冰机主体、底座以及取料机构，所述底座上端安装有取料机构以及碎冰机主体，所述碎冰机主体设置在取料机构上，所述碎冰机主体右端固定有输送机构，所述输送机构包括推板、大齿轮、连接杆、支撑杆、螺杆、中空套管、输送管道、圆形齿轮、方形滑动杆、电机以及小齿轮，所述取料机构包括L型防护板、连接板、中空套板、弹簧一、U型滑动杆、L型限位杆、收集箱、U型把手、固定板、推送框架、吸盘、夹持块、弹簧二以及挡板。

进一步地，在所述输送机构中，所述推板下端固定有方形滑动杆，所述方形滑动杆上装配有大齿轮以及连接杆，所述方形滑动杆下端装配有螺杆，所述大齿轮下侧设置有连接杆，所述连接杆下端通过轴承与螺杆相连接，所述大齿轮环形侧面右端与小齿轮环形侧面左端相连接，所述小齿轮下端固定有电机，所述电机下端通过法兰盘与支撑杆相连接，所述支撑杆下端通过法兰盘与输送管道相连接，所述支撑杆内端装配有连接杆，所述输送管道上安装有中空套管，所述中空套管下端通过转轴与圆形齿轮相连接，所述圆形齿轮对称装配在输送管道左右两端。

进一步地，所述圆形齿轮通过转轴与电动机相连接，且电动机前端通过法兰盘与中空套管后端相连接，所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合，且齿条对称镶嵌在输送管道左右两端，所述中空套管内部底端装配有环形倾斜板，且环形倾斜板设置在圆形齿轮上侧，且环形倾斜板与输送管道接触位置安装有环形密封圈，在实际使用时，使用人员将冰块在放入输送管道内部是，由于输送管道的入口空间固定，从而导致一些冰块会落在中空套管内部，在冰块倒入完成后，使用人员启动电动机，电动机工作带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合，且齿条对称镶嵌在输送管道左右两端，所以圆形齿轮转动并沿着齿条向上移动，圆形齿轮向上移动带动中空套管向上移动，中空套管向上移动带动冰块向上移动，冰块向上移动从而移动到输送管道上端，进而进入输送管道内部，实现了对输送管道的入口进行扩展，从而提高了放入效果，降低了损失。

进一步地，所述螺杆通过螺栓与方形滑动杆相连接，所述方形滑动杆前端面加工有刻度线，所述连接杆左端通过螺栓与支撑杆相连接，所述大齿轮与小齿轮进行齿轮啮合，在实际使用时，运行电机，电机工作带动小齿轮转动，因为大齿轮与小齿轮进行齿轮啮合，所以小齿轮转动带动大齿轮转动，大齿轮转动带动方形滑动杆转动，方形滑动杆转动带动螺杆转动，螺杆转动可对冰块进行输送，进而导致冰块快速进入输送管道内部，在冰块完全进入输送管道内部后，停止运动电机，并转动螺栓，从而导致方形滑动杆与螺杆相分离，然后使用人员握住螺杆，并进行转动，螺杆转动的方形滑动杆转动，方形滑动杆转动同时带动连接杆以及推板转动，在推板转动到合适位置时，停止转动螺杆，并转动螺栓，从而对连接杆进行固定，然后推板在自身重力作用下向下移动并进入输送管道内部，推板向下移动带动方形滑动杆向下移动，同时推板向下移动可对输送管道内部的冰块进行推送，实现了自动推送的功能，而且也便于冰块的快速放入，工作量小。

进一步地，在所述取料机构中，所述L型防护板内部左壁下端固定有连接板，所述连接板右端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在中空套板内部右壁，所述中空套板安装在连接板上，所述中空套板通过螺栓与推送框架相连接，所述推送框架下端设置有固定板，所述固定板下端安装有收集箱，所述收集箱左端装配有U型滑动杆，所述U型滑动杆左端粘贴有吸盘，所述U型滑动杆内部右壁设置有L型限位杆，所述L型限位杆安装在收集箱内部，所述L型限位杆右端固定有U型把手，所述U型把手左端设置有收集箱以及推送框架，所述收集箱上端安装有推送框架，所述收集箱外端面设置有挡板，所述挡板内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内端安装有夹持块，所述夹持块设置在U型滑动杆右侧，所述夹持块内侧安装有收集箱。

进一步地，所述输送管道下端加工有开口槽，且开口槽上通过螺栓与过滤网相连接，且过滤网设置在推送框架上侧，所述挡板左端加工有滑槽，且滑槽上安装有夹持块以及弹簧二，所述夹持块横截面呈梯形，所述收集箱左端加工有凹槽，且凹槽上安装有U型滑动杆以及L型限位杆，所述U型把手右端上部通过吸附盘与推送框架相连接，所述U型滑动杆前后两端均通过滑轨与底座内壁相连接，所述吸盘设置在底座内部左壁，在实际使用时，碎冰机主体工作从而对冰块进行破碎，从而导致合格的碎冰穿过过滤网，并落入推送框架内部，随着碎冰持续堆积推送框架上，在推送框架内部的碎冰堆积较多时，此时使用人员握住U型把手，并向右移动，U型把手向右移动同时带动推送框架、收集箱、L型限位杆以及U型滑动杆向右移动，推送框架向右移动带动中空套板向右移动，中空套板向后移动可对弹簧一进行拉伸，同时推送框架向右移动带动碎冰在固定板上向右移动，然后碎冰离开固定板并落入收集箱内部，同时U型滑动杆沿着滑轨向右移动带动吸盘向右移动，吸盘向右移动从而与底座相分离，然后U型滑动杆向右移动从而与夹持块相接触，因为夹持块横截面呈梯形，所以U型滑动杆向右移动从而带动夹持块向外移动，夹持块向外移动可对弹簧二进行压缩，然后弹簧二恢复形变可带动夹持块向内移动，进而对U型滑动杆进行夹持固定，在推送框架向右移动到合适位置时，使用人员再对推送框架以及收集箱进行向左移动，此时推送框架向左移动从而对超出收集箱上端面的碎冰进行除去，进而实现对收集箱内部的碎冰进行整平，如此重复上述步骤，直到收集箱内部的碎冰整平完全，然后夹持块再次对U型滑动杆进行固定，此时使用人员转动U型把手，U型把手转动带动L型限位杆转动，L型限位杆转动从而与U型滑动杆相分离，此时使用人员松开U型把手，并向左推动推送框架，推送框架向左移动从而对收集箱上端的碎冰进行再次整平，进而导致推送框架的复位，然后使用人员再次握住U型把手并向右移动，U型把手向右移动带动同时带动L型限位杆以及收集箱向右移动，收集箱向右移动带动碎冰向右移动，实现了对碎冰进行收集、整平以及快速取出。

进一步地，所述L型防护板内部顶端固定有固定块，且固定块下端通过魔术贴与碎冰机主体上端面相连接，所述L型防护板内部开设有L型空腔，且L型空腔下端安装有排气孔，且排气孔开设在L型防护板内部顶端，所述连接板内部开设有通孔槽，且通孔槽左端与L型空腔相连接，所述连接板外端通过环形密封圈与中空套板相连接，在实际使用时，弹簧一恢复形变带动中空套板向左移动，中空套板向左移动从而对中空套板与连接板之间所组成的空间进行压缩，进而导致中空套板内部的空气进入通孔槽内部，然后空气离开通孔槽，并进入L型空腔内部，然后空气离开L型空腔并进入排气孔内部，然后空气从排气孔排出，并对碎冰机主体进行吹拂，实现了防护的功能，而且也可进行快速散热。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型低能耗碎冰机，本实用新型通过添加推板、大齿轮、连接杆、支撑杆、螺杆、中空套管、输送管道、圆形齿轮、方形滑动杆、电机以及小齿轮，实现了扩大入口的面积，从而提高了输送效果，而且也便于对冰块进行自动推送。

本实用新型通过添加L型防护板、连接板、中空套板、弹簧一、U型滑动杆、L型限位杆、收集箱、U型把手、固定板、推送框架、吸盘、夹持块、弹簧二以及挡板，实现了对碎冰进行批次取出，同时也便于对碎冰进行整平，提高了美观性以及使用效果，而且也具有散热功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型低能耗碎冰机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型低能耗碎冰机中输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型低能耗碎冰机中取料机构的正视图；

图4为本实用新型一种新型低能耗碎冰机中取料机构的右视图；

图中：1-输送机构、2-碎冰机主体、3-底座、4-取料机构、101-推板、102-大齿轮、103-连接杆、104-支撑杆、105-螺杆、106-中空套管、107-输送管道、108-圆形齿轮、109-方形滑动杆、110-电机、111-小齿轮、401-L型防护板、402-连接板、403-中空套板、404-弹簧一、405-U型滑动杆、406-L型限位杆、407-收集箱、408-U型把手、409-固定板、410-推送框架、411-吸盘、412-夹持块、413-弹簧二、414-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型低能耗碎冰机，包括输送机构1、碎冰机主体2、底座3以及取料机构4，底座3上端安装有取料机构4以及碎冰机主体2，碎冰机主体2设置在取料机构4上，碎冰机主体2右端固定有输送机构1，输送机构1包括推板101、大齿轮102、连接杆103、支撑杆104、螺杆105、中空套管106、输送管道107、圆形齿轮108、方形滑动杆109、电机110以及小齿轮111，取料机构4包括L型防护板401、连接板402、中空套板403、弹簧一404、U型滑动杆405、L型限位杆406、收集箱407、U型把手408、固定板409、推送框架410、吸盘411、夹持块412、弹簧二413以及挡板414。

在输送机构1中，推板101下端固定有方形滑动杆109，方形滑动杆109上装配有大齿轮102以及连接杆103，方形滑动杆109下端装配有螺杆105，大齿轮102下侧设置有连接杆103，连接杆103下端通过轴承与螺杆105相连接，大齿轮102环形侧面右端与小齿轮111环形侧面左端相连接，小齿轮111下端固定有电机110，电机110下端通过法兰盘与支撑杆104相连接，支撑杆104下端通过法兰盘与输送管道107相连接，支撑杆104内端装配有连接杆103，输送管道107上安装有中空套管106，中空套管106下端通过转轴与圆形齿轮108相连接，圆形齿轮108对称装配在输送管道107左右两端。

在取料机构4中，L型防护板401内部左壁下端固定有连接板402，连接板402右端连接有弹簧一404，弹簧一404设置在中空套板403内部右壁，中空套板403安装在连接板402上，中空套板403通过螺栓与推送框架410相连接，推送框架410下端设置有固定板409，固定板409下端安装有收集箱407，收集箱407左端装配有U型滑动杆405，U型滑动杆405左端粘贴有吸盘411，U型滑动杆405内部右壁设置有L型限位杆406，L型限位杆406安装在收集箱407内部，L型限位杆406右端固定有U型把手408，U型把手408左端设置有收集箱407以及推送框架410，收集箱407上端安装有推送框架410，收集箱407外端面设置有挡板414，挡板414内壁连接有弹簧二413，弹簧二413内端安装有夹持块412，夹持块412设置在U型滑动杆405右侧，夹持块412内侧安装有收集箱407。

作为本实用新型的一个实施例：圆形齿轮108通过转轴与电动机相连接，且电动机前端通过法兰盘与中空套管106后端相连接，圆形齿轮108与齿条进行齿轮啮合，且齿条对称镶嵌在输送管道107左右两端，中空套管106内部底端装配有环形倾斜板，且环形倾斜板设置在圆形齿轮108上侧，且环形倾斜板与输送管道107接触位置安装有环形密封圈，在实际使用时，使用人员将冰块在放入输送管道107内部是，由于输送管道107的入口空间固定，从而导致一些冰块会落在中空套管106内部，在冰块倒入完成后，使用人员启动电动机，电动机工作带动圆形齿轮108转动，因为圆形齿轮108与齿条进行齿轮啮合，且齿条对称镶嵌在输送管道107左右两端，所以圆形齿轮108转动并沿着齿条向上移动，圆形齿轮108向上移动带动中空套管106向上移动，中空套管106向上移动带动冰块向上移动，冰块向上移动从而移动到输送管道107上端，进而进入输送管道107内部，实现了对输送管道107的入口进行扩展，从而提高了放入效果，降低了损失。

作为本实用新型的一个实施例：螺杆105通过螺栓与方形滑动杆109相连接，方形滑动杆109前端面加工有刻度线，连接杆103左端通过螺栓与支撑杆104相连接，大齿轮102与小齿轮111进行齿轮啮合，在实际使用时，运行电机110，电机110工作带动小齿轮111转动，因为大齿轮102与小齿轮111进行齿轮啮合，所以小齿轮111转动带动大齿轮102转动，大齿轮102转动带动方形滑动杆109转动，方形滑动杆109转动带动螺杆105转动，螺杆105转动可对冰块进行输送，进而导致冰块快速进入输送管道107内部，在冰块完全进入输送管道107内部后，停止运动电机110，并转动螺栓，从而导致方形滑动杆109与螺杆105相分离，然后使用人员先对推板101进行向上提拉，推板101向上移动同时带动方形滑动杆109以及大齿轮102向上移动，进而导致大齿轮102与小齿轮111相分离，然后使用人员握住螺杆105，并进行转动，螺杆105转动的方形滑动杆109转动，方形滑动杆109转动同时带动连接杆103以及推板101转动，在推板101转动到合适位置时，停止转动螺杆105，并转动螺栓，从而对连接杆103进行固定，然后推板101在自身重力作用下向下移动并进入输送管道107内部，推板101向下移动带动方形滑动杆109向下移动，同时推板101向下移动可对输送管道107内部的冰块进行推送，实现了自动推送的功能，而且也便于冰块的快速放入，工作量小。

作为本实用新型的一个实施例：输送管道107下端加工有开口槽，且开口槽上通过螺栓与过滤网相连接，且过滤网设置在推送框架410上侧，挡板414左端加工有滑槽，且滑槽上安装有夹持块412以及弹簧二413，夹持块412横截面呈梯形，收集箱407左端加工有凹槽，且凹槽上安装有U型滑动杆405以及L型限位杆406，U型把手408右端上部通过吸附盘与推送框架410相连接，U型滑动杆405前后两端均通过滑轨与底座3内壁相连接，吸盘411设置在底座3内部左壁，在实际使用时，碎冰机主体2工作从而对冰块进行破碎，从而导致合格的碎冰穿过过滤网，并落入推送框架410内部，随着碎冰持续堆积在推送框架410上，在推送框架410内部的碎冰堆积较多时，此时使用人员握住U型把手408，并向右移动，U型把手408向右移动同时带动推送框架410、收集箱407、L型限位杆406以及U型滑动杆405向右移动，推送框架410向右移动带动中空套板403向右移动，中空套板403向后移动可对弹簧一404进行拉伸，同时推送框架410向右移动带动碎冰在固定板409上向右移动，然后碎冰离开固定板409并落入收集箱407内部，同时U型滑动杆405沿着滑轨向右移动带动吸盘411向右移动，吸盘411向右移动从而与底座3相分离，然后U型滑动杆405向右移动从而与夹持块412相接触，因为夹持块412横截面呈梯形，所以U型滑动杆405向右移动从而带动夹持块412向外移动，夹持块412向外移动可对弹簧二413进行压缩，然后弹簧二413恢复形变可带动夹持块412向内移动，进而对U型滑动杆405进行夹持固定，在推送框架410向右移动到合适位置时，使用人员再对推送框架410以及收集箱407进行向左移动，此时推送框架410向左移动从而对超出收集箱407上端面的碎冰进行除去，进而实现对收集箱407内部的碎冰进行整平，如此重复上述步骤，直到收集箱407内部的碎冰整平完全，然后夹持块412再次对U型滑动杆405进行固定，此时使用人员转动U型把手408，U型把手408转动带动L型限位杆406转动，L型限位杆406转动从而与U型滑动杆405相分离，此时使用人员松开U型把手408，并向左推动推送框架410，推送框架410向左移动从而对收集箱407上端的碎冰进行再次整平，进而导致推送框架410的复位，然后使用人员再次握住U型把手408并向右移动，U型把手408向右移动带动同时带动L型限位杆406以及收集箱407向右移动，收集箱407向右移动带动碎冰向右移动，实现了对碎冰进行收集、整平以及快速取出。

作为本实用新型的一个实施例：L型防护板401内部顶端固定有固定块，且固定块下端通过魔术贴与碎冰机主体2上端面相连接，L型防护板401内部开设有L型空腔，且L型空腔下端安装有排气孔，且排气孔开设在L型防护板401内部顶端，连接板402内部开设有通孔槽，且通孔槽左端与L型空腔相连接，连接板402外端通过环形密封圈与中空套板403相连接，在实际使用时，弹簧一404恢复形变带动中空套板403向左移动，中空套板403向左移动从而对中空套板403与连接板402之间所组成的空间进行压缩，进而导致中空套板403内部的空气进入通孔槽内部，然后空气离开通孔槽，并进入L型空腔内部，然后空气离开L型空腔并进入排气孔内部，然后空气从排气孔排出，并对碎冰机主体2进行吹拂，实现了防护的功能，而且也可进行快速散热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型低能耗碎冰机，包括输送机构、碎冰机主体、底座以及取料机构，其特征在于：所述底座上端安装有取料机构以及碎冰机主体，所述碎冰机主体设置在取料机构上，所述碎冰机主体右端固定有输送机构，所述输送机构包括推板、大齿轮、连接杆、支撑杆、螺杆、中空套管、输送管道、圆形齿轮、方形滑动杆、电机以及小齿轮，所述取料机构包括L型防护板、连接板、中空套板、弹簧一、U型滑动杆、L型限位杆、收集箱、U型把手、固定板、推送框架、吸盘、夹持块、弹簧二以及挡板。

2.根据权利要求1所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：在所述输送机构中，所述推板下端固定有方形滑动杆，所述方形滑动杆上装配有大齿轮以及连接杆，所述方形滑动杆下端装配有螺杆，所述大齿轮下侧设置有连接杆，所述连接杆下端通过轴承与螺杆相连接，所述大齿轮环形侧面右端与小齿轮环形侧面左端相连接，所述小齿轮下端固定有电机，所述电机下端通过法兰盘与支撑杆相连接，所述支撑杆下端通过法兰盘与输送管道相连接，所述支撑杆内端装配有连接杆，所述输送管道上安装有中空套管，所述中空套管下端通过转轴与圆形齿轮相连接，所述圆形齿轮对称装配在输送管道左右两端。

3.根据权利要求2所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：所述圆形齿轮通过转轴与电动机相连接，且电动机前端通过法兰盘与中空套管后端相连接，所述圆形齿轮与齿条进行齿轮啮合，且齿条对称镶嵌在输送管道左右两端，所述中空套管内部底端装配有环形倾斜板，且环形倾斜板设置在圆形齿轮上侧，且环形倾斜板与输送管道接触位置安装有环形密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：所述螺杆通过螺栓与方形滑动杆相连接，所述方形滑动杆前端面加工有刻度线，所述连接杆左端通过螺栓与支撑杆相连接，所述大齿轮与小齿轮进行齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：在所述取料机构中，所述L型防护板内部左壁下端固定有连接板，所述连接板右端连接有弹簧一，所述弹簧一设置在中空套板内部右壁，所述中空套板安装在连接板上，所述中空套板通过螺栓与推送框架相连接，所述推送框架下端设置有固定板，所述固定板下端安装有收集箱，所述收集箱左端装配有U型滑动杆，所述U型滑动杆左端粘贴有吸盘，所述U型滑动杆内部右壁设置有L型限位杆，所述L型限位杆安装在收集箱内部，所述L型限位杆右端固定有U型把手，所述U型把手左端设置有收集箱以及推送框架，所述收集箱上端安装有推送框架，所述收集箱外端面设置有挡板，所述挡板内壁连接有弹簧二，所述弹簧二内端安装有夹持块，所述夹持块设置在U型滑动杆右侧，所述夹持块内侧安装有收集箱。

6.根据权利要求5所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：所述输送管道下端加工有开口槽，且开口槽上通过螺栓与过滤网相连接，且过滤网设置在推送框架上侧，所述挡板左端加工有滑槽，且滑槽上安装有夹持块以及弹簧二，所述夹持块横截面呈梯形，所述收集箱左端加工有凹槽，且凹槽上安装有U型滑动杆以及L型限位杆，所述U型把手右端上部通过吸附盘与推送框架相连接，所述U型滑动杆前后两端均通过滑轨与底座内壁相连接，所述吸盘设置在底座内部左壁。

7.根据权利要求5所述的一种新型低能耗碎冰机，其特征在于：所述L型防护板内部顶端固定有固定块，且固定块下端通过魔术贴与碎冰机主体上端面相连接，所述L型防护板内部开设有L型空腔，且L型空腔下端安装有排气孔，且排气孔开设在L型防护板内部顶端，所述连接板内部开设有通孔槽，且通孔槽左端与L型空腔相连接，所述连接板外端通过环形密封圈与中空套板相连接。