CN208381602U - 3pe防腐钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了3PE防腐钢管，包括外防腐层、外壁、保温层和内壁，所述外防腐层包裹在所述外壁的外侧，所述外壁内侧与所述保温层连接，所述保温层的里面与所述内壁连接，所述内壁与内防腐层连接，所述保温层中设有支撑板，所述支撑板内有报警线穿过，所述支撑板通过外支撑环与所述外壁连接，所述支撑板通过内支承环与所述内壁连接，所述报警线与传感器连接，所述传感器固定在所述传感器支架上，所述传感器支架固定在所述保温层中，两段防腐钢管的连接的位置有焊缝。3PE防腐保温钢管保温性能好，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐钢管相关技术领域，具体涉及3PE防腐钢管。
背景技术
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达 5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。钢管按形状可以分为：圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄漏。就是因为它们采用了不同的外防腐层。普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供3PE防腐钢管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
3PE防腐钢管，包括外防腐层、外壁、保温层和内壁，所述外防腐层包裹在所述外壁的外侧，所述外壁内侧与所述保温层连接，所述保温层的里面与所述内壁连接，所述内壁与内防腐层连接，所述保温层中设有支撑板，所述支撑板内有报警线穿过，所述支撑板通过外支撑环与所述外壁连接，所述支撑板通过内支撑环与所述内壁连接，所述报警线与传感器连接，所述传感器固定在所述传感器支架上，所述传感器支架固定在所述保温层中，两段防腐钢管的连接的位置有焊缝。
上述结构中，3PE防腐钢管的所述内壁上涂有所述内防腐层，所述内壁与所述外壁之间设有所述保温层，所述外壁上设有所述外防腐层，所述外防腐层是将环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，以上三种材料的耐腐蚀、耐冲击和耐磨性较好，环氧粉末使用时无需溶剂，环氧粉末为食品级粉末，非常的环保，所述保温层中设有所述报警线，自动检测管网渗漏故障，并及时报警，同时3PE防腐钢管的保温效果也比较好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，所述外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，所述外防腐层将环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，所述支撑板上设有通孔，所述报警线穿过所述支撑板的通孔中。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，所述内支撑环和所述外支撑环上设有卡槽，所述支撑板安装在所述内支撑环和所述外支撑环的卡槽中。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，所述传感器支架通过自攻螺丝安装在所述保温层中，所述传感器与所述报警线连接。
有益效果在于：3PE防腐保温钢管保温性能好，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低。
附图说明
图1是本实用新型所述3PE防腐钢管的结构示意图；
图2是本实用新型所述3PE防腐钢管的结构示意图；
附图标记说明如下：
1、外防腐层；2、外壁；3、保温层；4、内壁；5、内防腐层；6、外支撑环；7、报警线；8、内支撑环；9、支撑板；10、传感器支架；11、传感器；12、焊缝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，3PE防腐钢管，包括外防腐层1、外壁2、保温层3和内壁4，外防腐层1包裹在外壁2的外侧，外壁2内侧与保温层3连接，保温层3 的里面与内壁4连接，内壁4与内防腐层5连接，保温层3中设有支撑板9，支撑板9内有报警线7穿过，支撑板9通过外支撑环6与外壁2连接，支撑板9 通过内支撑环8与内壁4连接，报警线7与传感器11连接，传感器11固定在传感器支架10上，传感器支架10固定在保温层3中，两段防腐钢管的连接的位置有焊缝12。
上述结构中，3PE防腐钢管的内壁4上涂有内防腐层5，内壁4与外壁2之间设有保温层3，外壁2上设有外防腐层1，外防腐层1是将环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，以上三种材料的耐腐蚀、耐冲击和耐磨性较好，环氧粉末使用时无需溶剂，环氧粉末为食品级粉末，非常的环保，保温层3中设有报警线7，自动检测管网渗漏故障，并及时报警，同时3PE防腐钢管的保温效果也比较好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
为了进一步提高3PE防腐钢管的使用功能，外防腐层1的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定，极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，外防腐层1将环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，支撑板9上设有通孔，报警线7穿过支撑板9的通孔中，内支撑环8和外支撑环6上设有卡槽，支撑板9安装在内支撑环8和外支撑环6上的卡槽中，传感器支架10通过自攻螺丝安装在保温层3中，传感器11与报警线7连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.3PE防腐钢管，其特征在于：包括外防腐层、外壁、保温层和内壁，所述外防腐层包裹在所述外壁的外侧，所述外壁内侧与所述保温层连接，所述保温层的里面与所述内壁连接，所述内壁与内防腐层连接，所述保温层中设有支撑板，所述支撑板内有报警线穿过，所述支撑板通过外支撑环与所述外壁连接，所述支撑板通过内支撑环与所述内壁连接，所述报警线与传感器连接，所述传感器固定在所述传感器支架上，所述传感器支架固定在所述保温层中，两段防腐钢管的连接的位置有焊缝。
2.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管，其特征在于：所述外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定，3PE防腐钢管的所述外防腐层抗冲击强度好。
3.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管，其特征在于：所述外防腐层将环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
4.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管，其特征在于：所述支撑板上设有通孔，所述报警线穿过所述支撑板的通孔中。
5.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管，其特征在于：所述内支撑环和所述外支撑环上设有卡槽，所述支撑板安装在所述内支撑环和所述外支撑环的卡槽中。
6.根据权利要求1所述的3PE防腐钢管，其特征在于：所述传感器支架通过自攻螺丝安装在所述保温层中，所述传感器与所述报警线连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820342020.0U CN208381602U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 3pe防腐钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820342020.0U CN208381602U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 3pe防腐钢管 |
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Family
ID=64974504
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN208381602U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114158144A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-08 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 管道防腐层剥离、管口加热、焊口保温一体化装置及平台 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201820342020.0U patent/CN208381602U/zh active Active
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| CN114158144A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-08 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 管道防腐层剥离、管口加热、焊口保温一体化装置及平台 |
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