CN208381569U - 一种冷热流体混合管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工流体输送领域，特别涉及一种冷热流体混合管路。本实用新型所述的冷热流体混合管路，包括三通主体和导流管，所述三通主体由主管和支管垂直正交构成，主管包括主管入口和主管出口，支管包括支管入口和支管出口；所述导流管设置在支管出口处，导流管与主管和支管焊接固定，导流管的长度范围为支管直径的1/4~1/2，导流管与支管的夹角范围为120°~150°，导流管为耐腐蚀性材料。本实用新型构思巧妙，设计合理，工艺简单，大大降低了冷热流体对管道接头的直接温度冲击，避免了管道接头因热疲劳效应导致的开裂现象，提高了管道流体输送过程中的安全和可靠性，延长了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工流体输送领域，特别涉及一种冷热流体混合管路。
背景技术
在石油化工等领域的管道流体输送过程中，冷热两股液体或气体在管道中汇合，会对汇合部位部件形成很大的温度冲击，现有的一些用于冷热流体混合的三通，通常由输送热流体的主管和冷流体入口管组成，在冷流体入口管和主管的连接部位，当流经的热流体温度较高、冷热流体温差较大的情况下，会受到复杂交变应力的作用，容易出现热疲劳失效，连接部位出现持续热疲劳失效后会发生开裂，导致有毒或有害液体或气体流出，造成严重后果。
实用新型内容
为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种冷热流体混合管路，其构思巧妙，设计合理，工艺简单，大大降低了冷热流体对管道接头的直接温度冲击，避免了管道接头因热疲劳效应导致的开裂现象，提高了管道流体输送过程中的安全和可靠性，减少了造成环境污染的安全隐患。
为了解决以上问题，本实用新型的技术方案是：
本实用新型所述的新型冷热流体混合管路，包括三通主体和导流管，所述三通主体由主管和支管垂直正交构成，所述主管包括主管入口和主管出口，所述支管包括支管入口和支管出口；所述导流管设置在所述支管出口处，所述导流管与所述主管和所述支管焊接固定。
优选的，所述导流管的长度范围为所述支管直径的1/4~1/2。
优选的，所述导流管与所述支管的夹角范围为120°~150°。
优选的，所述导流管为耐腐蚀性材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计巧妙，加工方便，通过简单地焊接一段导流管引流，使冷热流体在导流管末端汇合，避免了常规工艺方法对管道接头焊缝的直接温度冲击，降低了管道接头因热疲劳效应导致的开裂现象，提高了管道流体输送的安全和可靠性，通过合理设置导流管长度以及导流管和支管之间的夹角能起到改变流体流向，减缓流体流速，降低冲击的效果，导流管选用耐腐蚀材料可以延长其使用寿命。
附图说明
图1是冷热流体混合管路的结构示意图
其中，1-主管，11-主管入口，12-主管出口，2-支管，21-支管入口，22-支管出口，3-导流管，4-焊缝。
具体实施方式
以下实施例结合附图对本实用新型进行详细的描述，但不能作为本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种冷热流体混合管路，包括三通主体和导流管3，所述三通主体由主管1和支管2垂直正交构成，所述主管1包括主管入口11和主管出口12，所述支管2包括支管入口21和支管出口22；所述导流管3设置在所述支管出口22处，所述导流管3与所述主管1和所述支管2焊接固定，所述导流管的长度b范围为所述支管直径的1/4~1/2，所述导流管与所述支管的夹角α范围为120°~150°。
实施例1
热流体流进主管入口11，经过导流管3阻挡，流速减缓，温度下降，冷流体从支管入口21进入支管2，流经导流管3与支管2夹角α处改变流向，流速减缓，温度上升，支管出口22处的冷流体和主管1内流速减缓的热流体汇合，形成混合流体，流向主管出口12。
实施例2
热气体进入主管入口11，经过导流管3阻挡，速度减缓，温度下降，冷气体从支管入口21进入支管2，经过导流管3与支管2夹角α处改变流向，速度减缓，温度上升，支管出口22处的冷气体和主管1内速度减缓的热气体汇合，形成混合气体，流向主管出口12。
本实用新型所述的冷热流体混合管路由于导流管的引流作用使冷热流体不在焊接部位直接汇合，使该焊接部位得到了保护，防止了该焊接部位由于冷热流体温差较大而受到复杂交变应力的作用出现的热疲劳失效、开裂现象，能保障管道输送的可靠运行，通过合理设置导流管长度以及导流管和支管之间的夹角能起到改变流体流向，减缓流体流速，降低冲击的效果，导流管选用耐腐蚀材料可以延长其使用寿命。
以上所述例子仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冷热流体混合管路，其特征在于，包括三通主体和导流管，所述三通主体由主管和支管垂直正交构成，所述主管包括主管入口和主管出口，所述支管包括支管入口和支管出口；所述导流管设置在所述支管出口处，所述导流管与所述主管和所述支管焊接固定。
2.根据权利要求1所述的冷热流体混合管路，其特征在于，所述导流管的长度范围为所述支管直径的1/4~1/2。
3.根据权利要求1所述的冷热流体混合管路，其特征在于，所述导流管与所述支管的夹角范围为120°~150°。
4.根据权利要求1所述的冷热流体混合管路，其特征在于，所述导流管为耐腐蚀性材料。
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| CN201820615475.5U CN208381569U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种冷热流体混合管路 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112747256A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 华龙国际核电技术有限公司 | 一种管道交汇结构及核电站余热排出管道系统 |
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820615475.5U patent/CN208381569U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112747256A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 华龙国际核电技术有限公司 | 一种管道交汇结构及核电站余热排出管道系统 |
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