CN208381361U - 一种阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门，包括阀体与阀体的内腔相连通的接头，所述接头用于连接外部管件，所述阀体至少一端的接头与外部管件能够相互套设配合，并采用挤压变形的方式固定连接。这种阀门结构简单，容易加工，并且在与外部管件连接时，只需要使用环压工具或者卡压工具将其挤压变形即可完成装配，操作方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门结构技术领域。
背景技术
现有的阀门的接头多采用螺纹链接、法兰链接或焊接的方式接入管路中，这几种连接方式的阀门接头结构比较复杂，加工成本较高，而且在实际装配过程中，连接比较麻烦，操作起来费时费力。此外，这些阀门连接后，在阀门的与管件的接口处经常出现漏液、漏气现象，密封性较差。
因此，现有的阀门尤其是阀门的接头结构还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性好、结构简单、且容易与外部管件快速装配的阀门。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀门，包括阀体与阀体的内腔相连通的接头，所述接头用于连接外部管件，所述阀体至少一端的接头能够与外部管件能够相互套设配合，并采用挤压变形的方式固定连接。
作为优选，所述阀体至少一端的接头与该阀体为一体成型。所述阀门的接头与所述阀体采用焊接方式形成一体件，或采用浇铸成型形成一体件，以减少零件的数量，降低生产成本。
作为优选，所述阀体至少一端的接头的内径与外部管件的外径相适配。以便两者在挤压变形后，形成良好的密封。
作为优选，所述阀体至少一端的接头的内壁面上向内形成有定位部，用以限位连接所述外部管件的端面。所述接头设有定位部，可以极大地方便用户在初始压接时对外部管件的轴向定位操作，减少了压接前的定位时间，提高了工作效率。
作为优选，所述阀体至少一端的接头能够与套设在该接头内的外部管件采用环压变形的方式固定连接。
进一步优选，所述阀体至少一端的接头的端口渐扩形成有台阶孔，该台阶孔包括大孔部、小孔部以及连接大孔部与小孔部的渐缩部；小孔部的内径与外部管件的外径相适配，渐缩部的内壁面形成用于限位套设在所述外部管件上的密封圈的定位面。所述接头设有定位面，方便用户在初始压接时对套设在外部管件的密封圈的轴向定位操作，减少了压接前的密封圈的放置时间，提高了工作效率。
作为选择，所述阀体至少一端的接头能够与套设在该接头内的外部管件采用卡压变形的方式固定连接。
作为优选，所述阀体至少一端的接头在靠近端口的位置形成有向外凸出的环形凸缘，该环形凸缘的内壁形成用于容置密封圈的内腔。
进一步优选，所述阀门的接头与外部管件卡压变形后的卡压位置处的横截面呈六角形状或者呈圆形。不同的卡压工具压紧部的结构不同，阀门的接头与外部管件卡压变形后的横截面也会有不同形状，可以选择六角形状的卡压工具也可以选择圆形的卡压工具。
进一步优选，所述阀门包括有阀芯，所述阀芯为中空设置不锈钢球，且能够与所述阀体的接头相连通；所述不锈钢球的顶部连接有能够驱动不锈钢球发生转动的联动杆，该联动杆的顶端露出所述阀体；所述联动杆的顶端连接有扳手部，所述扳手部驱动所述联动杆发生转动进而调节所述不锈钢球处于开启或关闭状态。这种球阀结构简单，成本较低，当然，也可以采用其他常用的阀芯结构，比如闸阀、截止阀、蝶阀以及旋塞阀等。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的阀门的接头能够与外部管件相互套设配合，并且采用挤压变形的方式与外部管件固定连接；这种阀门结构简单，容易加工，并且在与外部管件连接时，只需要使用环压工具或者卡压工具将其挤压变形即可完成装配，操作方便，极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中两端均具有环压接头的阀门的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中两端均具有环压接头的阀门的剖视图；
图3为本实用新型实施例1中具有环压接头的阀门与外部管件环压后的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中具有环压接头的阀门与外部管件环压后剖视图；
图5为本实用新型实施例1中一端具有环压接头的阀门的立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例1中一端具有环压接头的阀门的局部结构剖视图；
图7为本实用新型实施例2中具有卡压接头的阀门与外部管件卡压后的立体结构示意图；
图8为本实用新型实施例2中具有卡压接头的阀门与外部管件卡压后的剖视图；
图9为图7的A处剖面示意图(横截面为六角形状)；
图10为图7的A处剖面示意图(横截面为圆形)；
图11为图7的B处剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1、
如图1～图4所示，阀门包括阀体1、阀芯6以及与阀体1的内腔相连通的接头，该接头包括进口接头2a和出口接头2b，其中，阀芯6设于阀体1的内腔中，进口接头2a和出口接头2b均用于连接外部管件3，在本实施例中，参见图3～图4，阀门的进口接头2a与和出口接头2b与外部管件3相互套设配合，具体的，外部管件3能够插设在进口接头2a或者出口接头2b内，阀门的进口接头2a和出口接头2b均为环压接头，该环压接头能够采用环压变形的方式进行固定连接(在本实施例附图中只示出了进口接头2a与外部管件3进行环压变形连接后的结构，其出口接头2b与外部管件3的连接方式与之相同，图中未作示出)。为了减少零件的数量，降低生产成本，阀门的接头与阀体1为一体成型。接头与阀体1可以浇铸成型形成一体件，或者两者采用焊接的方式形成一体件。在本实施例中，阀门的进口接头2a和出口接头2b的内径均与外部管件3的外径相适配，以便两者在挤压变形后，形成良好的密封。
具体的，阀门的进口接头2a的内壁面上向内形成有定位部4，用以限位连接外部管件3的端面，在进行外部管件3的定位操作时，只需要将外部管件3连续插入到阀门的进口接头2a内，在定位部4的限位作用下，外部管件3会被止动而到达预定的套接位置，这样就大大减少了压接时间，提高了工作效率。阀门的进口接头2a的端口还渐缩形成有台阶孔5，该台阶孔5包括大孔部51、小孔部52以及连接大孔部51与小孔部52的渐缩部53，其中，小孔部52的内径与外部管件3的外径相适配，渐缩部53的内壁面形成用于止动套设在外部管件3上的密封圈9的定位面。该定位面便于密封圈9的快速、精确放置，而无需反复确认密封圈9是否放置到位，一般情况下，将密封圈9直接套设在外部管件3的端口处，然后在将外部管件3直接插入到阀门的进口接头2a内的过程中，外部管件3会带动密封圈9发生轴向移动，在渐缩部53处的形成的定位面的限位作用下，密封圈9会被止动到达预设的放置位置。
当然，阀门也可以是其中的一个接头采用环压接头，另一个接头采用螺纹接头、焊接接头和插接接头等常规连接方式的接头，具体的，如图5～图6所示，阀门一端的出口接头2b为环压接头，该环压接头与外部管件3相互套设配合，并采用环压变形的方式进行固定连接，另外一端的进口接头2a与外部管件3采用插接、螺纹连接、焊接等常规连接方式进行连接，在本实施例中，出口接头2a为螺纹接头；当然，也可以是阀门的出口接头2a与外部管件3相互套设配合，并采用环压变形的方式固定连接，另外一端的进口接头2b与外部管件3采用常规连接方式进行连接。
此外，本实施例中阀门的阀芯6为中空设置不锈钢球，该阀芯6的中空内腔能够与阀体1的接头相连通，不锈钢球的顶部连接有联动杆7，联动杆7的顶端露出阀体1，该联动杆7的顶端连接有扳手部8，拨动扳手部8能够驱动联动杆7发生转动，进而带动不锈钢球转动使得阀门处于开启或关闭状态。这种球阀结构简单，成本较低，当然，也可以采用其他常用的阀芯6结构，比如闸阀、截止阀、蝶阀以及旋塞阀等。
本实施例中的阀门进口接头2a与外部管件3的装配过程如下，将密封圈9套设在外部管件3上，然后将外部管件3直接插入到阀门的进口接头2a内，外部管件3的外径与接头的小孔部52内径相适配，在外部管件3插入过程中，由于进口接头2a内定位部4的限位作用，外部管件3会被止动而到达预定的套接位置。在外部管件3插入阀门的进口接头2a内的过程中，由于进口接头2a内具有渐缩结构的定位面的限位作用，密封圈9会被止动而到达预定的放置位置，然后使用常用的环压工具在密封圈9所在位置将进口接头2a与外部管件3挤压变形即可完成装配。
实施例2、
如图7～图8所示，阀门包括阀体1、阀芯6以及与阀体1的内腔相连通的接头，接头包括进口接头2a和出口接头2b，其中，阀芯6设于阀体1的内腔中，进口接头2a和出口接头2b均用于连接外部管件3，在本实施例中，阀门的进口接头2a和出口接头2b均为卡压接头，该卡压接头能够与外部管件3相互套设配合，并可以采用卡压变形的方式进行固定连接。具体的，外部管件3能够插设在所述进口接头2a或者出口接头2b内，然后使用卡压工具在卡压位置进行卡压，以使得两者在挤压变形后，形成良好的密封。
为了减少零件的数量，降低生产成本，阀门的接头与阀体1为一体成型。接头与阀体1可以一体浇铸成型，或者两者采用焊接的方式形成一体件。其中，阀门的进口接头2a与外部管件3的外径相适配，以便两者在挤压变形后，形成良好的密封。
在本实施例中，阀门的进口接头2a的内壁面上向内形成有定位部4，用以限位连接外部管件3的端面，在进行外部管件3的定位操作时，只需要将外部管件3连续插入到阀门的接头内，在定位部4的限位作用下，外部管件3会被止动而到达预定的套接位置，这样就大大减少了压接时间，提高了工作效率。
更具体的，继续参见图7～图8，阀体1的进口接头2a与出口接头2b在靠近其端口的位置形成有向外凸出的环形凸缘21，该环形凸缘21的内壁形成用于容置密封圈9的内腔，其中，为了在卡压后实现更好的密封，密封圈9的形状及大小与环形凸缘21形成的内腔的深度相适配，以便卡压接头与外部管件3进行卡压后，密封圈9能够被压缩在卡压接头的内壁面与外部管件3的外壁面之间并能够与两壁面充分接触。
当然，如图9～图11所示，利用不同的卡压工具，阀门的卡压接头与外部管件3在卡压变形后的卡压位置处的横截面也会有不同形状，具体的，图9示出的是采用常用的六角卡压工具在挤压位置处的卡压后的截面图，图10示出的是采用常用的圆形卡压工具在挤压位置处的卡压后的截面图。这种结构密封性好，承压能力好，外部管件3不易发生滑动脱落。
本实施例中的阀门卡压接头与外部管件3的装配过程如下，将密封圈9放置在卡压接头的环形凸缘21形成的内腔中，然后将外部管件3直接插入到阀门的卡压接头内，在外部管件3插入过程中，由于卡压接头内定位部4的限位作用，外部管件3会被止动而到达预定的套接位置。然后利用卡压工具在环形凸缘21的一侧或者两侧位置进行挤压变形即可完成装配。
此外，本实施例中阀门的阀芯6、联动杆7、扳手部8的结构及其之间的连接关系与实施例1中相同，此处不再赘述。
Claims (9)
1.一种阀门，包括阀体(1)与阀体(1)的内腔相连通的接头(2a,2b)，所述接头(2a,2b)用于连接外部管件(3)，其特征在于：所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)能够与外部管件(3)能够相互套设配合，并采用挤压变形的方式固定连接；
所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)与该阀体(1)为一体成型。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于：所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)的内径与外部管件(3)的外径相适配。
3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于：所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)的内壁面上向内形成有定位部(4)，用以限位连接所述外部管件(3)的端面。
4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于：所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)能够与套设在该接头(2a,2b)内的外部管件(3)采用环压变形的方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的阀门，其特征在于：
所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)的端口渐扩形成有台阶孔(5)，该台阶孔(5)包括大孔部(51)、小孔部(52)以及连接大孔部(41)与小孔部(52)的渐缩部(53)；
小孔部(52)的内径与外部管件(3)的外径相适配，渐缩部(53)的内壁面形成用于限位套设在所述外部管件(3)上的密封圈(9)的定位面。
6.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于：
所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)能够与套设在该接头(2a,2b)内的外部管件(3)采用卡压变形的方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的阀门，其特征在于：所述阀体(1)至少一端的接头(2a,2b)在靠近端口的位置形成有向外凸出的环形凸缘(21)，该环形凸缘(21)的内壁形成用于容置密封圈(9)的内腔。
8.根据权利要求7所述的阀门，其特征在于：所述阀门的接头(2a,2b)与外部管件(3)卡压变形后的卡压位置处的横截面呈六角形状或者呈圆形。
9.根据权利要求1至8任一项所述的阀门，其特征在于：所述阀门包括有阀芯(6)，所述阀芯(6)为中空设置不锈钢球，且能够与所述阀体(1)的接头(2a,2b)相连通；
所述不锈钢球的顶部连接有能够驱动不锈钢球发生转动的联动杆(7)，该联动杆(7)的顶端露出所述阀体(1)；
所述联动杆(7)的顶端连接有扳手部(8)，所述扳手部(8)驱动所述联动杆(7)发生转动进而调节所述不锈钢球处于开启或关闭状态。
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