CN208381305U - 一种耐老化硅橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐老化硅橡胶密封圈，包括外密封圈，所述外密封圈的内表壁开设有卡槽，所述卡槽的内部一侧开设有第二限位槽，所述卡槽的内部顶部和底部分别开设有两个第一限位槽，所述卡槽的内部卡合有内密封圈，所述内密封圈的外侧焊接有与第二限位槽相配合使用的第一环体，所述内密封圈的顶部和底部分别焊接有两个与第一限位槽相配合使用的第二环体。本实用新型中，将润滑油提前挤进卡槽的内部，利用内密封圈可将润滑油锁在外密封圈的内部，不仅能延长润滑油的使用效用，同时在外密封圈的内表面形成一层保护膜，可起到保护外密封圈的作用，提高外密封圈的使用寿命，提高外密封圈的耐老化性能。

Description

一种耐老化硅橡胶密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其涉及一种耐老化硅橡胶密封圈。

背景技术

密封圈的种类根据材料来分有多种多样，其中包括一种硅橡胶密封圈，硅橡胶密封圈硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎正常使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间，广泛应用于要求耐热的场合，如热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄等，同时硅橡胶密封圈具有较好的耐寒性，故硅橡胶密封圈的使用范围较广，具有较好的应用市场。

然而现有的一些硅橡胶密封圈在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，硅橡胶密封圈的外部可形变度在一定范围内不可改变，极大地限制了使用范围，且硅橡胶密封圈在涂抹润滑油之后，润滑油较易流失，从而导致润滑油的效用时间较短，有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐老化硅橡胶密封圈。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐老化硅橡胶密封圈，包括外密封圈，所述外密封圈的内表壁开设有卡槽，所述卡槽的内部一侧开设有第二限位槽，所述卡槽的内部顶部和底部分别开设有两个第一限位槽，且两个第一限位槽关于卡槽的水平中线对称，所述卡槽的内部卡合有内密封圈，所述内密封圈的外侧焊接有与第二限位槽相配合使用的第一环体，所述内密封圈的顶部和底部分别焊接有两个与第一限位槽相配合使用的第二环体，且两个第二环体关于内密封圈的水平中线对称，所述内密封圈的顶部和底部位于第二环体的一侧分别焊接有阻隔环，所述外密封圈的外表壁等角度开设有多个凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外密封圈的高度小于内密封圈的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻隔环焊接有两个，且两个阻隔环关于内密封圈的水平中线对称，并且阻隔环的一侧呈斜面型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的侧面呈V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽的内径与内密封圈的外径大小相等。

本实用新型中，首先，外密封圈的内部通过第一环体与第二限位槽相卡合，第二环体与第一限位槽相卡合的方式连接有内密封圈，将润滑油提前挤进卡槽的内部，利用内密封圈可将润滑油锁在外密封圈的内部，不仅能延长润滑油的使用效用，同时在外密封圈的内表面形成一层保护膜，可起到保护外密封圈的作用，提高外密封圈的使用寿命，提高外密封圈的耐老化性能，其次，内密封圈的顶部和底部对称焊接有一侧呈斜面型结构的阻隔环，可增强外密封圈和内密封圈连接处的密封性，从而减少润滑油流出的量，保证润滑油不会流出过快，进一步延长了润滑油的使用时间，最后，外密封圈的外表壁等角度开设有多个侧面呈V型结构的凹槽，可增大外密封圈外部的可形变度，从而可适应更多不同大小的装置的密封，扩大了密封圈的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐老化硅橡胶密封圈的内部结构示意图；

图2为本实用新型内密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型密封圈的俯视图。

图例说明：

1-外密封圈、2-内密封圈、3-阻隔环、4-第一环体、5-第二环体、6-第一限位槽、7-卡槽、8-第二限位槽、9-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐老化硅橡胶密封圈，包括外密封圈1，外密封圈1的内表壁开设有卡槽7，卡槽7的内部一侧开设有第二限位槽8，卡槽7的内部顶部和底部分别开设有两个第一限位槽6，且两个第一限位槽6关于卡槽7的水平中线对称，卡槽7的内部卡合有内密封圈2，内密封圈2的外侧焊接有与第二限位槽8相配合使用的第一环体4，内密封圈2的顶部和底部分别焊接有两个与第一限位槽6相配合使用的第二环体5，且两个第二环体5关于内密封圈2的水平中线对称，内密封圈2的顶部和底部位于第二环体5的一侧分别焊接有阻隔环3，外密封圈1的外表壁等角度开设有多个凹槽9。

外密封圈1的高度小于内密封圈2的高度，阻隔环3焊接有两个，且两个阻隔环3关于内密封圈2的水平中线对称，并且阻隔环3的一侧呈斜面型结构，凹槽9的侧面呈V型结构，卡槽7的内径与内密封圈2的外径大小相等。

工作原理：使用时，提前将润滑油挤进卡槽7的内部，并流至第一限位槽6和第二限位槽8的内部，将内密封圈2卡合于卡槽7的内部，使得第一环体4卡合于第二限位槽8的内部，第二环体5卡合于第一限位槽6的内部，同时一侧呈斜面型结构的阻隔环3可实现内密封圈2与外密封圈1连接处的密封性，从而减少润滑油流出的量，不仅能增强润滑油的使用时间，同时将润滑油锁进外密封圈1的内部，能起到保护外密封圈1的作用，提高外密封圈1的耐老化性，同时凹槽9的开设，可增大外密封圈1的可形变度，从而扩大了使用范围，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐老化硅橡胶密封圈，包括外密封圈(1)，其特征在于，所述外密封圈(1)的内表壁开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内部一侧开设有第二限位槽(8)，所述卡槽(7)的内部顶部和底部分别开设有两个第一限位槽(6)，且两个第一限位槽(6)关于卡槽(7)的水平中线对称，所述卡槽(7)的内部卡合有内密封圈(2)，所述内密封圈(2)的外侧焊接有与第二限位槽(8)相配合使用的第一环体(4)，所述内密封圈(2)的顶部和底部分别焊接有两个与第一限位槽(6)相配合使用的第二环体(5)，且两个第二环体(5)关于内密封圈(2)的水平中线对称，所述内密封圈(2)的顶部和底部位于第二环体(5)的一侧分别焊接有阻隔环(3)，所述外密封圈(1)的外表壁等角度开设有多个凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐老化硅橡胶密封圈，其特征在于，所述外密封圈(1)的高度小于内密封圈(2)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种耐老化硅橡胶密封圈，其特征在于，所述阻隔环(3)焊接有两个，且两个阻隔环(3)关于内密封圈(2)的水平中线对称，并且阻隔环(3)的一侧呈斜面型结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐老化硅橡胶密封圈，其特征在于，所述凹槽(9)的侧面呈V型结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐老化硅橡胶密封圈，其特征在于，所述卡槽(7)的内径与内密封圈(2)的外径大小相等。