CN208381089U - 一种螺母块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母块，涉及紧固件，解决了现有螺母块安装时由于体积小，在放入镁铝型材凹槽内时是松动的，安装时螺母块会左右移动，很难精准定位，且容易出现掉落安装不方便的问题，其技术方案要点是，包括螺母块本体，所述螺母块本体上设置有穿孔，所述穿孔内插装一可以握持的定位柱，所述定位柱位于型材的槽口内并朝向型材的槽口设置，本实用新型公开的一种螺母块，在安装时，工作人员可以通过握持定位柱，限制螺母块本体的位置，避免螺母块本体在型材的凹槽内滑移，方便工作人员的安装，提高了安装效率。

Description

一种螺母块

技术领域

本实用新型涉及紧固件，特别涉及一种螺母块。

背景技术

现有技术自动化设备上基本都设置有一个铝型材框架，起到保护与美观的作用，并且利于布线，铝型材框架之间的连接主要是倚靠螺栓与螺母块来完成，所以安装铝型材时需要先在铝型材的凹槽内放入螺母块。

现有技术的螺母块，尤其是可以直接从镁铝型材凹槽中间放入的螺母块，因为这种螺母块的体积较小，所以在放入镁铝型材凹槽内时是松动的，安装时螺母块会左右移动，很难精准定位，且需要将型材直立安装时，螺母块会出现掉落，将螺母块放入凹槽以后很难将螺母块扶正，安装不方便，因此，还存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺母块，便于工作人员的安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺母块，包括螺母块本体，所述螺母块本体上设置有穿孔，所述穿孔内插装一可以握持的定位柱，所述定位柱位于型材的槽口内并朝向型材的槽口设置。

采用上述方案，在安装时，工作人员可以通过握持定位柱，限制螺母块本体的位置，避免螺母块本体在型材的凹槽内滑移，方便工作人员的安装，提高了安装效率。

作为优选，所述定位柱远离型材槽底的一侧设置有限位凸缘，所述限位凸缘的直径大于所述穿孔的直径且所述限位凸缘抵接于螺母块本体的外侧壁。

采用上述方案，限位凸缘的设置，限定了定位柱于穿孔内的位置，且在使用时，限位凸缘一端抵接于螺母块本体，另一端抵接于型材凹槽的槽底，增大了螺母块本体与型材之间的摩擦，有利于螺母块的安装。

作为优选，所述定位柱为橡胶材质制成，所述定位柱远离限位凸缘的一侧设置有圆弧倒角。

采用上述方案，由于橡胶较软，安装时可以弯折，因此由橡胶材质制成的定位柱可以做的较长，有利于工作人员的握持使用；圆弧倒角的设置，可以起到一定的导向作用，便于将定位柱安装至螺母块本体上。

作为优选，所述定位柱于穿孔内设置有限制定位柱位移的环形凸起。

采用上述方案，环形凸起的设置，将定位柱限制安装在穿孔内，在生产后不用担心定位柱会脱离，使用更加的方便。

作为优选，所述环形凸起靠近限位凸缘一侧的直径大于环形凸起远离限位凸缘一侧的直径。

采用上述方案，环形凸起的外圆面呈斜面设置，具有一定的导向作用。

作为优选，所述限位凸缘远离穿孔的一侧设置有抵接于型材槽底的凸起。

采用上述方案，由于定位柱为橡胶材质，在生产时，定位柱穿设在穿孔内，环形凸缘的设置虽然限制了定位柱脱离，使得定位柱与螺母块本体之间形成较大的摩擦，在安装时，会出现定位柱拉断的情况，凸起的设置，以便于将拉断的定位柱拆下；且凸起可以进一步增大螺母块本体与型材之间的摩擦，有利于螺母块本体的使用。

作为优选，所述定位柱的圆心位于所述螺母块本体宽度方向的中垂线上。

采用上述方案，将定位柱设置于螺母块宽度方向的中心，在安装至型材的凹槽时，位于凹槽的槽口中心，有利于工作人员的握持。

作为优选，所述螺母块本体于型材槽底一侧为圆弧状设置。

采用上述方案，圆弧状可以起到一定的导向作用，使螺母块本体旋转固定在凹槽内时，更加的方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

工作人员可以通过握持定位柱，限制螺母块本体的位置，避免螺母块本体在型材的凹槽内滑移，方便工作人员的安装，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实施例中螺母块的结构示意图；

图2为本实施例中螺母块的爆炸示意图。

图中：1、螺母块本体；11、穿孔；12、螺孔；2、定位柱；21、限位凸缘；211、凸起；22、环形凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种螺母块，结合图1和图2所示，包括螺母块本体1，螺母块本体1于型材槽底一侧为圆弧状设置，螺母块本体1上设置有与螺栓螺纹配合的螺孔12，螺孔12的一侧设置有与螺孔12同向设置的穿孔11，穿孔11内插装一可以握持的定位柱2，定位柱2位于型材的槽口内并朝向型材的槽口设置，为了方便工作人员的握持，定位柱2的圆心位于螺母块本体1宽度方向的中垂线上，且定位柱2为橡胶材质制成，由于橡胶较软，安装时可以弯折，因此由橡胶材质制成的定位柱2可以做的较长，有利于工作人员的握持使用。

定位柱2远离型材槽底的一侧设置有限位凸缘21，限位凸缘21的直径大于穿孔11的直径，且限位凸缘21抵接于螺母块本体1外侧壁的圆弧面，以避免人员在使用时，限位柱从穿孔11内脱出。

定位柱2远离限位凸缘21的一侧设置有倒角，以方便工作人员的安装；定位柱2于穿孔11内设置有限制定位柱2位移的环形凸起22，为了方便安装，环形凸起22靠近限位凸缘21一侧的直径大于环形凸起22远离限位凸缘21一侧的直径，使得环形凸起22的外圆面呈锥状设置，可以起到一定的导向作用。

由于定位柱2为橡胶材质，在生产时，定位柱2穿设在穿孔11内，环形凸缘的设置虽然限制了定位柱2脱离，使得定位柱2与螺母块本体1之间形成较大的摩擦，在安装时，会出现定位柱2拉断的情况，在限位凸缘21远离穿孔11的一侧设置有抵接于型材槽底的凸起211，以便于将拉断的定位柱2拆下；且凸起211可以进一步增大螺母块本体1与型材之间的摩擦，有利于螺母块本体1的使用。

使用时是将螺母块本体1放入至型材的凹槽内，然后拉拽定位柱2至需要安装的位置，以便将螺栓安装到螺母块本体1上，安装更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种螺母块，包括螺母块本体（1），其特征是：所述螺母块本体（1）上设置有穿孔（11），所述穿孔（11）内插装一可以握持的定位柱（2），所述定位柱（2）位于型材的槽口内并朝向型材的槽口设置。

2.根据权利要求1所述的一种螺母块，其特征是：所述定位柱（2）远离型材槽底的一侧设置有限位凸缘（21），所述限位凸缘（21）的直径大于所述穿孔（11）的直径且所述限位凸缘（21）抵接于螺母块本体（1）的外侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种螺母块，其特征是：所述限位凸缘（21）远离穿孔（11）的一侧设置有抵接于型材槽底的凸起（211）。

4.根据权利要求2所述的一种螺母块，其特征是：所述定位柱（2）为橡胶材质制成，所述定位柱（2）远离限位凸缘（21）的一侧设置有倒角。

5.根据权利要求2所述的一种螺母块，其特征是：所述定位柱（2）于穿孔（11）内设置有限制定位柱（2）位移的环形凸起（22）。

6.根据权利要求5所述的一种螺母块，其特征是：所述环形凸起（22）靠近限位凸缘（21）一侧的直径大于环形凸起（22）远离限位凸缘（21）一侧的直径。

7.根据权利要求1所述的一种螺母块，其特征是：所述定位柱（2）的圆心位于所述螺母块本体（1）宽度方向的中垂线上。

8.根据权利要求2所述的一种螺母块，其特征是：所述螺母块本体（1）于型材槽底一侧为圆弧状设置。