CN208380550U - 一种防砂堵型石油防爆电磁加热器 - Google Patents

Abstract

一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，属于石油电加热设备技术领域，旨在解决现有采油井石油电加热器过油段管路易堵塞的问题。它采用的筒体管主体是两端口装有筒体管头部法兰、管体尾部连接封头和管体上装有出油管接头、防干烧温控盒、1‑2个除砂排污管接头组成，在筒体管主体内装有电磁棒芯外护套管并连接有防爆密封接线盒、外护套管内套并装有电磁加热棒，电磁加热棒是电磁棒内芯钢管绕有绝缘电磁导线组成，电磁棒内芯钢管头口部装有进油管连接法兰、后尾部穿连于电磁棒芯外护套管及外护套密封法兰盖，在电磁棒内芯钢管中穿有防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴。其结构新型实用，适于采石油井输油管道中石油和含砂量较高石油的加热输送和伴热保温等。

Description

一种防砂堵型石油防爆电磁加热器

技术领域

本实用新型属于石油电加热设备技术领域中一种石油采油井的石油电加热器。

背景技术

随着石油天然气开采工业的不断发展和技术进步，对其采油井的石油电加热设备的技术要求及其安全防爆的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的采油井的石油电加热器主要是由筒体管、电磁加热棒、电磁棒芯外护套管、防爆密封接线盒等组成，但受其构造所限，其结构设计不合理，在实际应用中，由于所开采的地下石油含有泥沙，特别是对于含砂量较高的油井管线加热时，常造成电加热设备过油段管路油砂沉淀堵塞，相应的易造成石油电加热器局部过热，而损坏电加热设备，甚至发生干烧炸裂或爆管事故，影响采油工作的安全正常运行。为适应石油天然气开采工业发展的需要，很有必要进一步改进和研发新型的采油井石油电加热设备。

发明内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的采油井石油电加热器过油段管路油砂沉淀易堵塞的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，能有效地防止电加热器过油段管路所造成的砂泥污物堵塞，使得管路顺畅，加热均匀热效率高，也能通过电加热降低石油粘稠度，减小油流阻力，其使用安全方便的新式防砂堵的采油井石油电加热器械。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，它包括：筒体管、电磁加热器棒、电磁棒芯外护套管、防爆密封接线盒、防砂沉淀的导流螺旋叶片式芯轴，所述筒体管是由管体的两端口部装连有筒体管头部法兰、管体尾部连接封头、并在管体上分别装连有出油管接头、防干烧温控器盒、1-2个除砂排污管接头所组成的筒体管主体，在筒体管主体的管体内套装有电磁棒芯外护套管，所述电磁棒芯外护套管的头部管口上装连有外护套管连接法兰、套管体后尾部制有轴向中心带圆通孔的电磁棒芯外护套密封法兰盖，外护套管连接法兰和筒体管头部法兰之间夹装有密封圈通过连接螺丝连接固定，并在外护套管连接法兰上由接线盒密封法兰密封连接有防爆密封接线盒，在电磁棒芯外护套管内套装有电磁加热棒，所述电磁加热棒是由电磁棒内芯钢管外周壁绕制有成为电磁感应绕组的绝缘电磁导线所组成，电磁棒内芯钢管的管体头口部装连有进油管连接法兰、后尾部穿连于电磁棒芯外护套管管体后尾部电磁棒芯外护套密封法兰盖的圆通孔并封闭焊接固定，在电磁棒内芯钢管的管腔中穿装有防砂沉淀的导流螺旋叶片式芯轴。

上述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，所述电磁棒芯外护套管的套管外壁上焊连有外护套管防砂沉淀的导流螺旋叶片。

上述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，所述电磁棒内芯钢的管腔中穿装的防砂沉淀的导流螺旋叶片式芯轴是旋动式活体导流螺旋叶片式芯轴。

上述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，所述筒体管主体管体尾部连接的封头一种是筒体管主体的管体上装连筒体管尾部法兰加装密封圈通过紧固螺丝连接平板法兰封头、另一种是在筒体管主体的管体尾部直接焊接筒体管椭圆封头这两种中的任一种筒体管封头结构。

本实用新型使用时，根据设计要求和实际需要，将本实用新型的防砂堵石油防爆电磁加热器的进油管连接法兰和出油管接头分别连接于采油井输油管线的进出油管路中，防爆密封接线盒中的接线导电端柱外接相应的供电电源如工频电源、变频电源或中高频电源，启动后，便能进行采油井输油管线中石油的电磁加热工作。通电后当电磁感应绕组线圈有电流通过时，便产生较强的电磁感应态式，使电磁棒内芯钢管的管壁迅速产生强烈励磁磁场，强磁场经电磁棒内芯钢管与电磁棒芯外护套管管壁形成闭合的磁通循环回路，在磁力线的交变作用下致电磁棒内芯钢管与电磁棒芯外护套管管壁上产生强烈且有序的磁场循环流，而强烈的磁场流循环运动在电磁棒内芯钢管与电磁棒芯外护套管管壁回路中，从而致钢管壁体质量产生较强的磁滞涡流热和磁阻热，用以直接加热电磁棒内芯钢管腔体内流入的石油，与此同时，在外接进油连接法兰的电磁棒内芯钢管的内管输油通道中的过油段管路装有防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴和在电磁棒芯外护套管上焊连有外护套管防砂沉淀的螺旋式导流叶片，采用的是半封闭往复式两级导流防砂堵结构，使得流过电磁加热器过油段管路的石油液体介质的流向和流速得以改变和优化，能有效地防止含砂原油油液遇热油砂分离砂粒沉淀导致砂堵的现象，以确保油包砂物性石油的加热输送流通顺畅。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有采油井石油电加热器过油段油砂沉淀管路易堵塞的问题。亦经过在油田数次实际试验试用结果表明，它具有整体结构新型实用，能有效地防止电加热器过油段管路所造成的泥砂污物堵塞，使得管路顺畅，加热均匀热效率高，也能通过电加热降低石油粘稠度，减小油流阻力，使用安全方便等优点，适用于石油采油井输油管道中石油、油气混合物流体的加热和伴热保温等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例即筒体管主体为筒体管尾部法兰连接平板法兰封头的电磁加热器结构简图。

图2是图1中筒体管主体为椭圆封头的电磁加热器另一实施例结构简图。

附图中各标号为：1防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴；2防砂沉淀的螺旋式导流叶片；3电磁棒内芯钢管；4电磁棒芯外护套管；5防爆密封接线盒；6接线盒密封法兰；7外护套管连接法兰；8筒体管头部法兰；9除砂排污管接头；10筒体管主体；11绝缘电磁导线；12筒体管尾部法兰；13平板法兰封头；14进油管连接法兰；15出油管接头；16电磁棒芯外护套密封法兰盖；17筒体管椭圆封头；18防干烧温控盒。

具体实施方式

如附图1所示实施例，本实用新型包括：筒体管主体10、电磁加热棒、电磁棒芯外护套管4、外护套管连接法兰7、防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴1，所述筒体管主体10是由管体的两端口部装连有筒体管头部法兰8、管体尾部连接封头、并在筒体管的管体上分别装连有出油管接头15、防干烧温控盒18和2个除砂排污管接头9所组成，筒体管主体10管体尾部连接的封头是尾部管体上装连筒体管尾部法兰12加装密封圈通过紧固螺丝连接平板法兰封头13，在筒体管主体10的管体内套装有电磁棒芯外护套管4，所述电磁棒芯外护套管4的头部管口上装连有外护套管连接法兰7、管体后尾部制有轴向中心带圆通孔的电磁棒芯外护套密封法兰盖16，外护套管连接法兰7和筒体管头部法兰8之间夹装有密封圈通过连接螺丝连接固定，并在外护套管连接法兰7上由接线盒密封法兰6密封连接有防爆密封接线盒5，在电磁棒芯外护套管4内套装有电磁加热棒，所述电磁加热棒是由电磁棒内芯钢管3外周壁绕制有成为电磁感应绕组的绝缘电磁导线11所组成，电磁棒内芯钢管3的管体头口部装连有进油管连接法兰14、后尾部穿连于电磁棒芯外护套管4管体后尾部电磁棒芯外护套密封法兰盖16的圆通孔并封闭焊接固定，在电磁棒内芯钢管3的内管管腔通道中穿装有防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴1，防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴1是能在电磁棒内芯钢管3的内管管腔通道中抽出的旋动式活体螺旋式导流叶片芯轴；所述电磁棒芯外护套管4的套管外壁上焊连有外护套管防砂沉淀的导流螺旋叶片2。

参见附图2，本实施例所述筒体管主体10连接的尾部封头是管体尾部焊接有筒体管椭圆封头17。

Claims (4)

1.一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，它包括筒体管、电磁加热棒、电磁棒芯外护套管(4)、外护套管连接法兰(7)，其特征是，防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴(1)，所述筒体管是由管体的两端口部装连有筒体管头部法兰(8)、管体尾部连接封头、并在管体上分别装连有出油管接头(15)、防干烧温控盒(18)和1-2个除砂排污管接头(9)所组成的筒体管主体(10)，在筒体管主体(10)的管体内套装有电磁棒芯外护套管(4)，所述电磁棒芯外护套管(4)的头部管口上装连有外护套管连接法兰(7)、管体后尾部制有轴向中心带圆通孔的电磁棒芯外护套密封法兰盖(16)，外护套管连接法兰(7)和筒体管头部法兰(8)之间夹装有密封圈通过连接螺丝连接固定，并在外护套管连接法兰(7)上由接线盒密封法兰(6)密封连接有防爆密封接线盒(5)，在电磁棒芯外护套管(4)内套装有电磁加热棒，所述电磁加热棒是由电磁棒内芯钢管(3)外周壁绕制有成为电磁感应绕组的绝缘电磁导线(11)所组成，电磁棒内芯钢管(3)的管体头口部装连有进油管连接法兰(14)、后尾部穿连于电磁棒芯外护套管(4)管体后尾部电磁棒芯外护套密封法兰盖(16)的圆通孔并封闭焊接固定，在电磁棒内芯钢管(3)的内管管腔通道中穿装有防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴(1)。

2.根据权利要求1所述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，其特征是，所述电磁棒芯外护套管(4)的套管外壁上焊连有防砂沉淀的螺旋式导流叶片(2) 。

3.根据权利要求1所述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，其特征是，所述电磁棒内芯钢管(3)的内管腔通道中穿装的防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴(1)是旋动式活体螺旋式导流叶片芯轴。

4.根据权利要求1所述的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，其特征是，所述筒体管主体(10)管体尾部连接的封头一种是筒体管主体(10)的管体上装连筒体管尾部法兰(12)加装密封圈通过紧固螺丝连接平板法兰封头(13)、另一种是在筒体管主体(10)的管体尾部直接焊接筒体管椭圆封头(17)这两种中的任一种筒体管封头结构。