CN208380463U - 百折帘内装安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种占用空间较小、安装简单、不易脱离、使用可靠的百折帘内装安装架,包括底座和与底座扣合的扣盖;底座为板状,底座相对的两端的上表面分别向底座两端凸出形成大凸缘和小凸缘,底座上设置固定孔;扣盖为板状,其相对的两端分别设置向下的折边,称为第一折边、第二折边;第一折边、第二折边上分别相向设置大凸起、小凸起;大凸起、小凸起分别与大凸缘和小凸缘对应扣合;第一折边上设置穿线孔。本实用新型占用空间较小,窗帘展开时可隐入相应的轨道封头中,使窗帘展开至最大。安装简单,构件少,使用方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于窗帘用品领域,具体涉及一种百折帘内装安装架。
背景技术
市场现有的百折帘内装安装架,大都结构比较复杂,安装时较为麻烦,并且构件数量较多,安装起来占用空间大,造成窗帘安装时上下轨道不能贴紧窗框,很不美观。安装要求比较高,使用不便。
发明内容
本实用新型提供一种占用空间较小、安装简单、不易脱离、使用可靠的百折帘内装安装架。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:百折帘内安装架,包括底座和与底座扣合的扣盖;底座为板状,底座相对的两端的上表面分别向底座两端凸出形成大凸缘和小凸缘,底座上设置固定孔;扣盖为板状,其相对的两端分别设置向下的折边,称为第一折边、第二折边;第一折边、第二折边上分别相向设置大凸起、小凸起;大凸起、小凸起分别与大凸缘和小凸缘对应扣合;第一折边上设置穿线孔。
扣盖向下凸出形成扣盖凸台;扣盖凸台远离扣盖下底面的一端向外凸出;所述穿线孔位于大凸起上方,与扣盖凸台位置相对应。
穿线孔为长孔,穿线孔下方设置开口延伸到第一折边的下端面。
大凸起、小凸起上表面为平面,大凸缘和小凸缘下表面为平面;所述小凸起下底面倾斜向下直到与第二折边接触,小凸起悬空端角度变化处圆滑过渡;小凸缘上表面边角处圆滑过渡。
固定孔四周设置至少3个圆锥形凸台。
本实用新型的有益效果是:占用空间较小,窗帘展开时可隐入相应的轨道封头中,使窗帘展开至最大,使用起来很方便,只需将底座使用自攻丝螺钉固定在窗框上,将窗帘调整好拉绳长短后打结挂入扣盖中,然后将扣盖扣在底座上即可,避免了安装复杂,构件数量较多,使用不便等诸多缺点。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图。图2为扣盖和拉绳示意图。图3为底座示意图。图4为底座剖视图。图5为固定底座步骤示意图。图6为扣盖安装示意图。
其中1为底座,2为扣盖,3为大凸缘,4为小凸缘,5为固定孔,6为第一折边,7为第二折边,8为大凸起,9为小凸起,10为穿线孔,11为拉绳,12为自攻螺丝,13为窗框,14为扣盖凸台,15为开口,16为圆锥形凸台。
具体实施方式
如图1-6所示,一种百折帘内安装架,包括底座1和与底座扣合的扣盖2;底座1为板状,底座1相对的两端的上表面分别向底座两端凸出形成大凸缘3和小凸缘4,底座1上设置固定孔5。扣盖2为板状,其相对的两端分别设置向下的折边,称为第一折边6、第二折边7。第一折边6、第二折边7上分别相向设置大凸起8、小凸起9。大凸起8、小凸起9分别与大凸缘3和小凸缘4对应扣合。第一折边6上设置穿线孔10。穿线孔10用于穿过拉绳11,将拉绳11的一端固定在扣盖2上。扣合后,大凸缘3和小凸缘4分别位于大凸起8、小凸起9上方使底座1和扣盖2扣合,拉绳11通过穿线孔10固定在扣盖2上。固定孔5内穿过自攻螺丝12,将底座1固定在窗框13上。
扣盖2中间部分向下凸出形成扣盖凸台14;扣盖凸台14远离扣盖2下底面的一端向外凸出,不是向下凸出。穿线孔10位于大凸起8上方,扣盖凸台14位置相对应。扣盖凸台14截面呈“凸”形,其上表面与扣盖2下表面固定,拉绳11绕过“凸”形的上半部,再通过穿线孔10即可固定在扣盖2上,操作简单方便。当然,横截面也可以为“山”形,只要能方便绕过拉绳11,且防止拉绳11稍微变松时候掉落即可。穿线孔10为长孔,穿线孔10下方设置开口15延伸到第一折边6的下端面。拉绳11可以从第一折边的下边沿通过开口15直接进入穿线孔10,不用像穿过针孔一样需要对准针眼并及时从针眼对面拉线,操作简单方便。
大凸起8、小凸起9上表面为平面,大凸缘3和小凸缘4下表面为平面。小凸起8下底面倾斜向下直到与第二折边7接触,小凸起8悬空端角度变化处圆滑过渡;小凸缘4上表面边角处圆滑过渡。因为安装时,大凸起8先放在大凸缘3下方,然后小凸起9转动着进到小凸缘4下方。小凸起9和小凸缘4有接触滑动的过程,小凸起9下底面倾斜向下直到与第二折边7接触,边角圆滑过渡;小凸缘4上表面边角处圆滑过渡。这样的形状方便小凸起9滑入小凸缘4下方。圆滑过渡可以设置圆角,为半圆。或者小凸起9下底面也可以为弯钩状。也方便取下扣盖。拉绳11拉紧时,大凸起8、小凸起9上表面分别与大凸缘3和小凸缘4下表面接触受力,平面可以增加接触面积,避免晃动。
固定孔5四周设置至少3个圆锥形凸台16。自攻螺丝12锁紧时,圆锥形凸台16与窗框13产生压力,固定好的底座1不会受外力影响事扭动。如果是底面接触,很可能因为底面不平产生晃动。固定孔5设置在底座1上靠近中间的位置,底座两端受力矩更均衡。
如图5-6所示,具体实施时,首先根据窗帘宽度调整好底座1位置使用自攻螺丝12通过固定孔5将底座1固定在窗框13上。调整拉绳11长度打结挂在扣盖凸台14上。将扣盖2出拉绳端按压与窗框13贴紧,将大凸起8推至底座1的大凸缘3下方。轻按压扣盖2,扣盖2上小凸起9扣到底座1的小凸缘4下方,安装完成。使用过程中,拉绳11处于拉紧状态,对扣盖2的大凸起8一端产生向上拉力,大凸起8上表面与大凸缘3压紧,底座1对扣盖2大凸起8一端端产生向下阻力,这两个力与拉绳11打结挂在扣盖凸台14的作用力产生杠杆力。在使用过程中拉绳11拉紧,扣盖2的小凸起9一端会产生斜向下作用力,从而保证扣盖2与底座1扣紧调节窗帘时不会脱落。
Claims (5)
1.百折帘内装安装架,其特征在于:包括底座和与底座扣合的扣盖;底座为板状,底座相对的两端的上表面分别向底座两端凸出形成大凸缘和小凸缘,底座上设置固定孔;扣盖为板状,其相对的两端分别设置向下的折边,称为第一折边、第二折边;第一折边、第二折边上分别相向设置大凸起、小凸起;大凸起、小凸起分别与大凸缘和小凸缘对应扣合;第一折边上设置穿线孔。
2.根据权利要求1所述的百折帘内装安装架,其特征在于:所述扣盖向下凸出形成扣盖凸台;扣盖凸台远离扣盖下底面的一端向外凸出;所述穿线孔位于大凸起上方,与扣盖凸台位置相对应。
3.根据权利要求2所述的百折帘内装安装架,其特征在于:所述穿线孔为长孔,穿线孔下方设置开口延伸到第一折边的下端面。
4.根据权利要求1-3任一所述的百折帘内装安装架,其特征在于:所述大凸起、小凸起上表面为平面,大凸缘和小凸缘下表面为平面;所述小凸起下底面倾斜向下直到与第二折边接触,小凸起悬空端角度变化处圆滑过渡;小凸缘上表面边角处圆滑过渡。
5.根据权利要求4所述的百折帘内装安装架,其特征在于:所述固定孔四周设置至少3个圆锥形凸台。
Priority Applications (1)
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CN201820518670.6U CN208380463U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 百折帘内装安装架 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=64975408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201820518670.6U Active CN208380463U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 百折帘内装安装架 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820518670.6U patent/CN208380463U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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