CN208379574U - 一种钢筋笼导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋笼导向装置，属于建筑机械技术领域，解决了钢筋笼进入桩孔会发生偏移的问题。它包括设置在地面上的底座，底座中心开设有供钢筋笼通过的通孔。底座上周向设置有多个朝向通孔中心的滑槽，滑槽内穿设有与滑槽滑动连接的滑杆。滑杆靠近通孔一端连接有挡板。底座上沿滑杆滑动方向设置有供挡板与钢筋笼相抵接的弹簧。钢筋笼经过底座上的通孔进入到桩孔中，压缩的弹簧弹力推动挡板移动。挡板连接有滑杆，挡板带动滑杆沿滑槽朝通孔中心滑动并与钢筋笼相抵接。多个挡板用于同时夹紧钢筋笼为其往桩孔下移动时导向，防止钢筋笼在桩孔内下落时发生偏位。通过连接有挡板的滑杆与滑槽的滑动连接可以适用于不同尺寸的钢筋笼的导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种钢筋笼导向装置。
背景技术
随着我国经济突飞猛进的发展，大规模的公路工程、市政工程等展开施工。在大部分建筑施工中，桩基基础结构必不可少。桩基主要由钢筋笼和混凝土组成，这使得钢筋笼作为桩基“骨架”显得尤为重要。
然而在钢筋笼入桩孔施工时，钢筋笼偏位问题往往不能得到有效的纠正，使得在墩柱施工时困难重重，质量也很难保证。要想解决钢筋笼偏位的问题，需要在钢筋笼入孔时开始，一直到混凝土灌注完都需要反复调整，这期间需要投入大量的人力和物力，增加工人的操作难度和劳动强度，同时加大施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼导向装置，具有在钢筋笼进入桩孔时为其导向的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋笼导向装置，包括设置在地面上的底座，所述底座中心开设有供钢筋笼通过的通孔，所述底座上周向设置有多个朝向所述通孔中心的滑槽，所述滑槽内穿设有与所述滑槽滑动连接的滑杆，所述滑杆靠近所述通孔一端连接有挡板，所述底座上沿所述滑杆滑动方向设置有供所述挡板与钢筋笼相抵接的弹簧，所述弹簧一端连接在底座上，所述弹簧另一端连接在所述挡板上。
实施上述技术方案，将底座安放在桩孔上，钢筋笼经过底座上的通孔进入到桩孔中，压缩的弹簧弹力推动挡板移动，因为挡板连接有滑杆，所以挡板带动滑杆沿滑槽朝通孔中心滑动并与钢筋笼相抵接，多个挡板用于同时夹紧钢筋笼为其往桩孔下移动时导向，防止钢筋笼在桩孔内下落时发生偏位，通过连接有挡板的滑杆与滑槽的滑动连接可以适用于不同尺寸的钢筋笼的导向。
进一步，所述底座上设置有供所述弹簧连接的支板，所述支板上与所述弹簧连接一侧和所述挡板上与所述弹簧连接一侧分别设置有弹簧挂钩。
实施上述技术方案，通过设置有弹簧挂钩方便弹簧可拆卸，防止弹簧在不使用时加装在支板和挡板之间弹性减小，影响下一次的导向。
进一步，所述滑杆远离所述挡板一端设置有防止所述滑杆滑出所述滑槽的挡块。
实施上述技术方案，是为了防止滑杆在滑槽内滑动时与滑槽相脱离。
进一步，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第二挡板穿设于所述第一挡板内并与所述第一挡板滑动连接。
实施上述技术方案，当两个相邻箍筋间距大于第一挡板的长度时，通过第二挡板加长挡板的长度，防止第一挡板卡进两个相邻的箍筋中从而导致钢筋笼无法正常下落。
进一步，所述第二挡板上沿长度方向的两端设置有弹簧跳豆，所述第一挡板上沿长度方向的两端设置有与所述弹簧跳豆配合的开孔。
实施上述技术方案，当不需要通过第二挡板加长挡板长度时，第二挡板上两端的弹簧跳豆与第一挡板上两端开孔配合，此时第二挡板内嵌于第一挡板内；当需要通过第二挡板加长挡板长度时，按压弹簧跳豆，第二挡板在第一挡板内向下滑动至第二挡板上端的弹簧跳豆与第一挡板下端的开孔配合以固定住第二挡板，此时延长了挡板的长度。
进一步，所述底座上设置有与地面连接的固定钉。
实施上述技术方案，通过固定钉将底座固定在地面上，防止在为钢筋笼导向时底座产生位移导致钢筋笼下落时发生偏移。
进一步，所述底座上设置有环绕所述通孔供所述底座与桩孔插接的插板。
实施上述技术方案，通过插板方便底座与桩孔的配合，方便通孔与桩孔对齐。
进一步，所述插板与所述底座为可拆卸连接。
实施上述技术方案，在导向完成后，工作人员将其拆卸便于运输。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、通过压缩后的弹簧弹力推动挡板带动滑杆沿滑槽朝通孔中心滑动并与钢筋笼相抵接，多个挡板用于同时夹紧钢筋笼为其往桩孔下移动时导向，具有防止钢筋笼在桩孔内下落时发生偏位的优点;
二、通过连接有挡板的滑杆与滑槽的滑动连接，具有适用于不同尺寸的钢筋笼的导向的优点；
三、当两个相邻箍筋间距大于第一挡板的长度时，通过第二挡板加长挡板的长度，具有防止第一挡板卡进两个相邻的箍筋中从而导致钢筋笼无法正常下落的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例钢筋笼导向装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例钢筋笼导向装置的部分结构示意图；
图3是本实用新型实施例挡板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例底座与插板连接关系结构示意图。
附图标记：1、底座；2、通孔；3、滑槽；4、滑杆；5、挡板；501、第一挡板；502、第二挡板；6、弹簧；7、支板；8、弹簧挂钩；9、挡块；10、弹簧跳豆；11、开孔；12、固定钉；13、插板。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种钢筋笼导向装置，包括设置在地面上的底座1，底座1中心开设有供钢筋笼通过的通孔2。底座1上周向设置有多个朝向通孔2中心的滑槽3，滑槽3内穿设有与滑槽3滑动连接的滑杆4。滑杆4靠近通孔2一端连接有挡板5，滑杆4远离挡板5一端设置有防止滑杆4滑出滑槽3的挡块9。底座1上沿滑杆4滑动方向设置有供挡板5与钢筋笼相抵接的弹簧6。钢筋笼经过底座1上的通孔2进入到桩孔中，压缩的弹簧6弹力推动挡板5移动。因为挡板5连接有滑杆4，所以挡板5带动滑杆4沿滑槽3朝通孔2中心滑动并与钢筋笼相抵接。多个挡板5用于同时夹紧钢筋笼为其往桩孔下移动时导向，防止钢筋笼在桩孔内下落时发生偏位。通过连接有挡板5的滑杆4与滑槽3的滑动连接可以适用于不同尺寸的钢筋笼的导向。
如图1所示，弹簧6一端通过弹簧挂钩8连接在设置在底座1上的支板7上，弹簧6另一端通过弹簧挂钩8连接在挡板5上。通过设置有弹簧挂钩8方便弹簧6可拆卸，防止弹簧6在不使用时加装在支板7和挡板5之间弹性减小，影响下一次的导向。
结合图2和图3，挡板5包括第一挡板501和穿设于第一挡板501内并与第一挡板501滑动连接的第二挡板502。第二挡板502上沿长度方向的两端设置有弹簧跳豆10，第一挡板501上沿长度方向的两端设置有与弹簧跳豆10配合的开孔11。当两个相邻箍筋间距大于第一挡板501的长度时，按压弹簧跳豆10，第二挡板502在第一挡板501内向下滑动至第二挡板502上端的弹簧跳豆10与第一挡板501下端的开孔11配合以固定住第二挡板502，此时延长了挡板5的长度，防止第一挡板501卡进两个相邻的箍筋中从而导致钢筋笼无法正常下落。当不需要通过第二挡板502加长挡板5长度时，第二挡板502上两端的弹簧跳豆10与第一挡板501上两端开孔11配合，此时第二挡板502内嵌于第一挡板501内。
如图4所示，底座1上设置有与地面连接的固定钉12，通过固定钉12将底座1固定在地面上，防止在为钢筋笼导向时底座1产生位移导致钢筋笼下落时发生偏移。底座1上可拆卸连接有环绕通孔2供底座1与桩孔插接的插板13，通过插板13方便底座1与桩孔的配合，方便通孔2与桩孔对齐。在本实例中，插板13与底座1的可拆卸连接为螺栓连接。通过螺栓连接，在导向完成后，工作人员将底座1与插板13进行拆卸便于运输。
具体工作过程：在钢筋笼的安装过程中需要导向时，将底座1通过插板13插接在桩孔上，然后通过固定钉12将底座1固定在地面上。钢筋笼经过底座1上的通孔2进入到桩孔中，压缩的弹簧6弹力推动挡板5朝通孔2中心滑动并与钢筋笼相抵接，多个挡板5用于同时夹紧钢筋笼为其往桩孔下移动时导向，防止钢筋笼在桩孔内下落时发生偏位。当两个相邻箍筋间距大于第一挡板501的长度时，通过第二挡板502加长挡板5的长度，防止第一挡板501卡进两个相邻的箍筋中从而导致钢筋笼无法正常下落。完成导向后，取出固定钉12，将底座1从桩孔中移出进行下一个钢筋笼导向。不需要导向时，通过弹簧挂钩8将弹簧6取下，通过螺栓连接将插板13从底座1上拆卸下来便于运输。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种钢筋笼导向装置，其特征在于，包括设置在地面上的底座(1)，所述底座(1)中心开设有供钢筋笼通过的通孔(2)，所述底座(1)上周向设置有多个朝向所述通孔(2)中心的滑槽(3)，所述滑槽(3)内穿设有与所述滑槽(3)滑动连接的滑杆(4)，所述滑杆(4)靠近所述通孔(2)一端连接有挡板(5)，所述底座(1)上沿所述滑杆(4)滑动方向设置有供所述挡板(5)与钢筋笼相抵接的弹簧(6)，所述弹簧(6)一端连接在底座(1)上，所述弹簧(6)另一端连接在所述挡板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有供所述弹簧(6)连接的支板(7)，所述支板(7)上与所述弹簧(6)连接一侧和所述挡板(5)上与所述弹簧(6)连接一侧分别设置有弹簧挂钩（8）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述滑杆(4)远离所述挡板(5)一端设置有防止所述滑杆(4)滑出所述滑槽(3)的挡块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述挡板(5)包括第一挡板(501)和第二挡板(502)，所述第二挡板(502)穿设于所述第一挡板(501)内并与所述第一挡板(501)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述第二挡板(502)上沿长度方向的两端设置有弹簧跳豆(10)，所述第一挡板(501)上沿长度方向的两端设置有与所述弹簧跳豆(10)配合的开孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有与地面连接的固定钉(12)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有环绕所述通孔(2)供所述底座(1)与桩孔插接的插板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋笼导向装置，其特征在于，所述插板(13)与所述底座(1)为可拆卸连接。
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| CN112681309A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-20 | 天津武清建总建设工程集团有限公司 | 一种灌注桩钢筋笼吊放固定装置及其施工方法 |
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2018
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