CN208378833U - 酒原料蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒生产设备技术领域，具体涉及酒原料蒸煮装置；包括蒸煮箱本体，蒸煮箱本体为圆柱形空腔结构，蒸煮箱本体顶部设置有密封盖，密封盖通过卡扣固定在蒸煮箱本体顶部，蒸煮箱本体内设置有放料隔板，放料隔板上开设有通孔，放料隔板将蒸煮箱本体分隔成上腔和下腔，下腔内设置有加热棒，加热棒通过电源线与外部电源连接，密封盖顶部设置有出气孔，出气孔上通过螺纹连接有出气管，出气管底部连接三通管，三通管另外两口分别连接进气管和进液管，进气管伸入蒸煮箱本体内，进气管上设置有第一阀门，进液管上设置有第二阀门；能够将热蒸汽进行回收使用，增大能源的利用率。

Description

酒原料蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及天然产物深加工设备技术领域，具体涉及酒原料蒸煮装置。

背景技术

白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮熟化、冷却、拌曲、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。传统原料熟化主要通过柴火加热蒸锅蒸煮酿酒原料，该种方式对于设备要求不高，但柴火加热不易于控制，柴火分布不均时会致使蒸煮原料糊锅，造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酒原料蒸煮装置，能够将热蒸汽进行回收使用，增大能源的利用率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

酒原料蒸煮装置，包括蒸煮箱本体，蒸煮箱本体为圆柱形空腔结构，蒸煮箱本体顶部设置有密封盖，密封盖通过卡扣固定在蒸煮箱本体顶部，蒸煮箱本体内设置有放料隔板，放料隔板上开设有通孔，放料隔板将蒸煮箱本体分隔成上腔和下腔，

下腔内设置有加热棒，加热棒通过电源线与外部电源连接，

密封盖顶部设置有出气孔，出气孔上通过螺纹连接有出气管，出气管底部连接三通管，三通管另外两口分别连接进气管和进液管，进气管伸入蒸煮箱本体内，进气管上设置有第一阀门，进液管上设置有第二阀门。

进一步，蒸煮箱本体的底部设置有透明观察窗。

进一步，下腔内设置有液位传感器，外部设置有控制器和报警器，液位传感器和报警器分别与控制器连接，液位传感器、报警器和控制器均由外部电源供电。

进一步，蒸煮箱本体顶部外壁设置有环状接液槽，环状接液槽上表面开设有凹槽。

进一步，蒸煮箱本体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有保温棉。

进一步，保温棉包括弹性纤维层、低熔点纤维层和中空纤维层，弹性纤维层两侧敷设有两层低熔点纤维层，每层低熔点纤维层远离弹性纤维层一面敷设有一层中空纤维层，弹性纤维层、低熔点纤维层和中空纤维层经热定型形成一体。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在蒸煮酿酒原料时，将原料放置在放料隔板上，关闭密封盖，开启第一阀门和第二阀门，从进液管加入下腔内水，然后关闭第二阀门，开启加热棒，加热下腔内的水，使用水蒸气对酿酒原料进行蒸煮，在蒸煮过程中，产生的蒸汽通过出气管再次进入到下腔内利用，增大热量的利用；若下腔内水量较低，则关闭加热棒，然后开启第一阀门和第二阀门，从进液管加入下腔内水，达到水量后，关闭第二阀门，如此循环。

2.设置有透明观察窗，能够方便观察水位，避免下腔内水干后烧坏蒸煮箱本体烧坏的情况。

3.设置有液位传感器、报警器和控制器，在水位到达液位传感器时，液位传感器将信号传递给控制器，控制器促使报警器报警，进而操作人员可关闭加热棒，避免下腔内水干后烧坏蒸煮箱本体烧坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型保温棉结构示意图。

1-蒸煮箱本体、2-密封盖、3-卡扣、4-放料隔板、5-上腔、6-下腔、7-加热棒、8-出气孔、9-出气管、10-三通管、11-进气管、12-进液管、13-第一阀门、14-第二阀门、15-透明观察窗、16-液位传感器、17-控制器、18-报警器、19-环状接液槽、20-弹性纤维层、21-弹性纤维层、22-低熔点纤维层、23-中空纤维层。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

酒原料蒸煮装置，包括蒸煮箱本体1，蒸煮箱本体1为圆柱形空腔结构，蒸煮箱本体1顶部设置有密封盖2，密封盖2通过卡扣3固定在蒸煮箱本体1顶部，蒸煮箱本体1内设置有放料隔板4，放料隔板4上开设有通孔，放料隔板4将蒸煮箱本体1分隔成上腔5和下腔6，

下腔6内设置有加热棒7，加热棒7通过电源线与外部电源连接，

密封盖2顶部设置有出气孔8，出气孔8上通过螺纹连接有出气管9，出气管9底部连接三通管10，三通管10另外两口分别连接进气管11和进液管12，进气管11伸入蒸煮箱本体1内，进气管11上设置有第一阀门13，进液管12上设置有第二阀门14，本实用新型在蒸煮酿酒原料时，将原料放置在放料隔板4上，关闭密封盖2，开启第一阀门13和第二阀门14，从进液管12加入下腔6内水，然后关闭第二阀门14，开启加热棒7，加热下腔6内的水，使用水蒸气对酿酒原料进行蒸煮，在蒸煮过程中，产生的蒸汽通过出气管9再次进入到下腔6内利用，增大热量的利用；若下腔6内水量较低，则关闭加热棒7，然后开启第一阀门13和第二阀门14，从进液管12加入下腔内水，达到水量后，关闭第二阀门14，如此循环。

实施例2

在实施例1的基础上，蒸煮箱本体1的底部设置有透明观察窗15，能够方便观察水位，避免下腔6内水干后烧坏蒸煮箱本体1烧坏的情况。

实施例3

在实施例1-2的基础上，下腔6内设置有液位传感器16，外部设置有控制器17和报警器18，液位传感器16和报警器18分别与控制器17连接，液位传感器16、报警器18和控制器17均由外部电源供电，在水位到达液位传感器16时，液位传感器16将信号传递给控制器17，控制器17促使报警器18报警，进而操作人员可关闭加热棒7，避免下腔内水干后烧坏蒸煮箱本体1烧坏的情况。

实施例4

在实施例1-3的基础上，蒸煮箱本体1顶部外壁设置有环状接液槽19，环状接液槽19上表面开设有凹槽，能够将掉落的蒸汽进行收集，增大洁净度。

实施例5

在实施例1-4的基础上，蒸煮箱本体1包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有保温棉20，能够减小热量的散失。

实施例6

在实施例1-5的基础上，保温棉20包括弹性纤维层21、低熔点纤维层22和中空纤维层23，弹性纤维层21两侧敷设有两层低熔点纤维层22，每层低熔点纤维层22远离弹性纤维层21一面敷设有一层中空纤维层23，弹性纤维层21、低熔点纤维层22和中空纤维层23经热定型形成一体，能够减小热量的散失。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.酒原料蒸煮装置，其特征在于：包括蒸煮箱本体（1），蒸煮箱本体（1）为圆柱形空腔结构，蒸煮箱本体（1）顶部设置有密封盖（2），密封盖（2）通过卡扣（3）固定在蒸煮箱本体（1）顶部，蒸煮箱本体（1）内设置有放料隔板（4），放料隔板（4）将蒸煮箱本体（1）分隔成上腔（5）和下腔（6），放料隔板（4）上开设有通孔，

下腔（6）内设置有加热棒（7），加热棒（7）通过电源线与外部电源连接，

密封盖（2）顶部设置有出气孔（8），出气孔（8）上通过螺纹连接有出气管（9），出气管（9）底部连接三通管（10），三通管（10）另外两口分别连接进气管（11）和进液管（12），进气管（11）伸入蒸煮箱本体（1）内，进气管（11）上设置有第一阀门（13），进液管（12）上设置有第二阀门（14）。

2.根据权利要求1所述的酒原料蒸煮装置，其特征在于：蒸煮箱本体（1）的底部设置有透明观察窗（15）。

3.根据权利要求1所述的酒原料蒸煮装置，其特征在于：下腔（6）内设置有液位传感器（16），外部设置有控制器（17）和报警器（18），液位传感器（16）和报警器（18）分别与控制器（17）连接，液位传感器（16）、报警器（18）和控制器（17）均由外部电源供电。

4.根据权利要求1所述的酒原料蒸煮装置，其特征在于：蒸煮箱本体（1）顶部外壁设置有环状接液槽（19），环状接液槽（19）上表面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的酒原料蒸煮装置，其特征在于：蒸煮箱本体（1）包括内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有保温棉（20）。

6.根据权利要求5所述的酒原料蒸煮装置，其特征在于：保温棉（20）包括弹性纤维层（21）、低熔点纤维层（22）和中空纤维层（23），弹性纤维层（21）两侧敷设有两层低熔点纤维层（22），每层低熔点纤维层（22）远离弹性纤维层（21）一面敷设有一层中空纤维层（23），弹性纤维层（21）、低熔点纤维层（22）和中空纤维层（23）经热定型形成一体。