CN208378702U - 一种叠螺污泥脱水机叠螺结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种叠螺污泥脱水机叠螺结构。包括机壳，机壳内设有相互层叠的固定环、游动环以及贯穿其中的螺旋轴，机壳内部按前后分为浓缩段和脱水段，至少浓缩段螺旋轴的螺旋叶片边缘间隔设有若干拨爪，所述拨爪沿螺旋轴轴线方向延伸，至少浓缩段的游动环内壁设有凸起，凸起与拨爪交叉接触。本实用新型通过设置凸起和拨爪结构，使游动环跟随螺旋叶片同步转动，两者保持相对静止状态，彻底消除相对运动造成的磨损现象，延长了污泥脱水机的使用寿命。

Description

一种叠螺污泥脱水机叠螺结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种叠螺污泥脱水机叠螺结构。

背景技术

污水处理过程中会产生大量的污泥，排出的污泥含大量的水分，需对污泥进行脱水浓缩处理，其关键设备就是污泥脱水机，叠螺污泥脱水机是此类设备的一种。由于叠螺污泥脱水机能够自动连续运行且操作简单，成为污泥脱水使用的首选设备。叠螺污泥脱水机利用螺旋推动外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩和脱水。现有的叠螺污泥脱水机螺旋叶片与游动环直接接触，螺旋拨动游动环移动，一般运行1至2年，连续运行甚至半年后，螺旋叶片磨损出较深的沟槽，螺旋叶片拨动不到游动环，游动环静止后产生堵塞现象，失去了脱水的功能。因此需要根据磨损的程度更换螺旋，螺旋的材质为不锈钢，更换成本较高，影响连续生产并造成极大的经济损失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型的能不磨损螺旋的叠螺污泥脱水机叠螺结构，通过对游动环和螺旋叶片的结构进行改进，消除叶片的磨损现象。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种叠螺污泥脱水机叠螺结构，包括机壳，机壳内设有相互层叠的固定环、游动环以及贯穿其中的螺旋轴，机壳内部按前后分为浓缩段和脱水段，至少浓缩段螺旋轴的螺旋叶片边缘间隔设有若干拨爪，所述拨爪沿螺旋轴轴线方向延伸，至少浓缩段的游动环内壁设有凸起，凸起与拨爪交叉接触。

优选的，螺旋轴的螺旋叶片每间隔90度设置一个拨爪。

传统的叠螺污泥脱水机是利用螺旋叶片直接拨动游动环，这样势必要产生径向力，增大了驱动功率，并且导致固定环和游动环之间的间隙不均匀。本实用新型在螺旋叶片上设置拨爪，使拨爪与游动环上的凸起成垂直接触，利用拨爪推动游动环上的凸起，产生的推力成垂直推力，不再影响到叠螺间隙。而且，这种结构使螺旋叶片与游动环的线摩擦转变为游动环与固定环之间的面摩擦，而这种摩擦受到重力较小，面摩擦的磨损量远远小于线摩擦的磨损量。况且游动环和固定环有点磨损，还可加大脱水量，增加叠螺机的工作效率。

本实用新型通过设置凸起和拨爪结构，使游动环跟随螺旋叶片同步转动，两者保持相对静止状态，彻底消除相对运动造成的磨损现象，延长了污泥脱水机的使用寿命。

附图说明

图1是叠螺污泥脱水机的主视剖视示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是螺旋轴的结构示意图；

图4是游动环的结构示意图；

1、驱动电机，2、机壳，3、螺旋轴，4、螺旋叶片，5、固定环，6、游动环，7、机架，8、拨爪，9、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进行详细说明。

一种叠螺污泥脱水机叠螺结构，如图所示，包括机架5及倾斜安装在机架上的机壳2，机壳2较高的一端安装有驱动电机1。机壳2内设有若干相互层叠的固定环5、游动环6，中间贯穿有一螺旋轴3，螺旋轴3一端与驱动电机1连接。机壳2内远离驱动电机的前段为浓缩段，靠近驱动电机的后段为脱水段。浓缩段螺旋轴上的螺旋叶片4边缘每间隔90度焊接一拨爪8，拨爪延伸方向与螺旋轴平行。脱水段螺旋轴直径逐渐变大。浓缩段游动环6内壁设有一个凸起9，凸起长度需保证能与拨爪垂直交叉接触。螺旋轴转动时，拨爪拨动凸起，带动游动环同步转动，利用环与环之间的滤缝进行脱水。

Claims (2)

1.一种叠螺污泥脱水机叠螺结构，包括机壳(2)，机壳(2)内设有相互层叠的固定环(5)、游动环(6)以及贯穿其中的螺旋轴(3)，机壳内部按前后分为浓缩段和脱水段，其特征在于：至少浓缩段螺旋轴的螺旋叶片(4)边缘间隔设有若干拨爪(8)，所述拨爪沿螺旋轴轴线方向延伸，至少浓缩段的游动环(6)内壁设有凸起(9)，凸起与拨爪交叉接触。

2.根据权利要求1所述的叠螺污泥脱水机叠螺结构，其特征在于：螺旋轴的螺旋叶片每间隔90度设置一个拨爪。