CN208377354U - 一种预应力钢绞线包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢绞线包装装置，包括底座，底座的上端横向开设有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有两个T形滑块，T形滑槽的内部还设有第一螺杆和第二螺杆，两个T形滑块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，第一螺杆和第二螺杆相对的一端通过联轴器固定连接，第一螺杆远离第二螺杆的一端与T形滑槽一侧的侧壁转动连接，第二螺杆远离第一螺杆的一端贯穿T形滑槽另一侧的侧壁并向外延伸，两个T形滑块的上端均固定连接有夹紧块，底座的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个支撑杆呈对称设置。本实用新型操作方便，能够将不同直径的钢绞线进行稳定的固定，实现了对钢绞线较好的保护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力钢绞线技术领域，尤其涉及一种预应力钢绞线包装装置。
背景技术
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土或类似用途，预应力钢绞线的主要特点是强度高和松弛性能好。
随着预应力钢绞线制备技术的不断发展，预应力钢绞线由于整体体积较大，需要使用特定的包装装置来对其进行搬运，但是现有的包装装置在使用时存在着对预应力钢绞线的固定不稳定，对钢绞线的保护不够全面的缺点。因此，本实用新型设计了一种预应力钢绞线包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中包装装置在使用时存在着对预应力钢绞线的固定不稳定，对钢绞线的保护不够全面的缺点的问题，而提出的一种预应力钢绞线包装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预应力钢绞线包装装置，包括底座，所述底座的上端横向开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有两个T形滑块，所述T形滑槽的内部还设有第一螺杆和第二螺杆，两个所述T形滑块分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆相对的一端通过联轴器固定连接，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端与T形滑槽一侧的侧壁转动连接，所述第二螺杆远离第一螺杆的一端贯穿T形滑槽另一侧的侧壁并向外延伸，两个所述T形滑块的上端均固定连接有夹紧块，所述底座的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆呈对称设置，两个所述支撑杆远离底座的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的下端共同固定连接有压板。
优选的，所述第二螺杆杆壁位于T形滑槽外部的部分活动设有转轮，所述转轮的中心处开设有通孔，且转轮通过通孔与第二螺杆滑动连接，所述通孔内固定连接有滑块，所述第二螺杆的杆壁与滑块的位置对应处开设有滑槽，且滑槽与滑块相匹配，所述转轮靠近底座一侧的侧壁固定连接有限位杆，所述底座的侧壁与限位杆的位置对应处开设有多个限位槽，且多个限位槽呈环形设置。
优选的，所述限位槽的槽底处与限位杆远离转轮的一端均固定设有连接有强力磁铁。
优选的，所述压板的下端开设有多个凹槽，且多个凹槽呈均匀分布，多个所述凹槽内均滑动连接有连接板，所述连接板的上端通过弹簧与凹槽的槽底处固定连接，所述连接板的下端固定连接有压杆，所述压杆远离连接板的一端延伸至凹槽的外部。
优选的，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑块。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁螺纹的螺旋向相反。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种预应力钢绞线包装装置，具备以下有益效果：
1、该预应力钢绞线包装装置，通过设置在第二螺杆上的转轮，能够同时使得第一螺杆和第二螺杆旋转，进而使得两个T形滑块相对靠近或者远离，能够调节两个夹紧块之间的距离，能够将不同直径的钢绞线进行固定，通过设置在顶板上的电动推杆，能够带动压板向下移动，通过设置在凹槽内的压杆，当移动板下压时，使得钢绞线与压杆接触，使得压杆通过连接板挤压弹簧，进而能够将钢绞线稳定的固定，实现了对钢绞线较好的保护功能。
2、该预应力钢绞线包装装置，通过设置在通孔内的滑块以及设置在第二螺杆上的滑槽，能够实现转轮在第二螺杆上移动，使得限位杆与限位槽相匹配，能够对转轮的位置进行固定，避免两个夹紧块偏移的现象。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够将不同直径的钢绞线进行稳定的固定，实现了对钢绞线较好的保护功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预应力钢绞线包装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预应力钢绞线包装装置A部分的结构示意图。
图中：1底座、2T形滑槽、3T形滑块、4第一螺杆、5第二螺杆、6支撑杆、7顶板、8电动推杆、9压板、10夹紧块、11转轮、12滑块、13滑槽、14限位杆、15限位槽、16凹槽、17弹簧、18压杆、19支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种预应力钢绞线包装装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑块19，底座1的上端横向开设有T形滑槽2，T形滑槽2内滑动连接有两个T形滑块3，T形滑槽2的内部还设有第一螺杆4和第二螺杆5，第一螺杆4和第二螺杆5杆壁螺纹的螺旋向相反，两个T形滑块3分别与第一螺杆4和第二螺杆5螺纹连接，第一螺杆4和第二螺杆5相对的一端通过联轴器固定连接，第一螺杆4远离第二螺杆5的一端与T形滑槽2一侧的侧壁转动连接，第二螺杆5远离第一螺杆4的一端贯穿T形滑槽2另一侧的侧壁并向外延伸，第二螺杆5杆壁位于T形滑槽2外部的部分活动设有转轮11，转轮11的中心处开设有通孔，且转轮11通过通孔与第二螺杆5滑动连接，通孔内固定连接有滑块12，第二螺杆5的杆壁与滑块12的位置对应处开设有滑槽13，且滑槽13与滑块12相匹配，转轮11靠近底座1一侧的侧壁固定连接有限位杆14，底座1的侧壁与限位杆14的位置对应处开设有多个限位槽15，且多个限位槽15呈环形设置，工作人员拧动转轮11能够同时使得第一螺杆4和第二螺杆5旋转，进而使得两个T形滑块3相对靠近或者远离，能够调节两个夹紧块10之间的距离，能够将不同直径的钢绞线进行固定，限位槽15的槽底处与限位杆14远离转轮11的一端均固定设有连接有强力磁铁，能够使得转轮11与底座1之间紧密连接，两个T形滑块3的上端均固定连接有夹紧块10，底座1的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6呈对称设置，两个支撑杆6远离底座1的一端共同固定连接有顶板7，顶板7的下端对称固定连接有两个电动推杆8，两个电动推杆8的下端共同固定连接有压板9，压板9的下端开设有多个凹槽16，且多个凹槽16呈均匀分布，多个凹槽16内均滑动连接有连接板，连接板的上端通过弹簧17与凹槽16的槽底处固定连接，连接板的下端固定连接有压杆18，压杆18远离连接板的一端延伸至凹槽16的外部，当移动板9下压时，使得钢绞线与压杆18接触，使得压杆18通过连接板挤压弹簧17，进而能够将钢绞线稳定的固定。
本实用新型中，使用时，工作人员拧动转轮11能够同时使得第一螺杆4和第二螺杆5旋转，进而使得两个T形滑块3相对靠近或者远离，能够调节两个夹紧块10之间的距离，能够将不同直径的钢绞线进行固定，通过设置在顶板7上的电动推杆8，能够带动压板9向下移动，通过设置在凹槽16内的压杆18，当移动板9下压时，使得钢绞线与压杆18接触，使得压杆18通过连接板挤压弹簧17，进而能够将钢绞线稳定的固定，实现了对钢绞线较好的保护功能，通过设置在通孔内的滑块12以及设置在第二螺杆5上的滑槽13，能够实现转轮11在第二螺杆5上移动，使得限位杆14与限位槽15相匹配，能够对转轮11的位置进行固定，避免两个夹紧块10偏移的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预应力钢绞线包装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端横向开设有T形滑槽(2)，所述T形滑槽(2)内滑动连接有两个T形滑块(3)，所述T形滑槽(2)的内部还设有第一螺杆(4)和第二螺杆(5)，两个所述T形滑块(3)分别与第一螺杆(4)和第二螺杆(5)螺纹连接，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)相对的一端通过联轴器固定连接，所述第一螺杆(4)远离第二螺杆(5)的一端与T形滑槽(2)一侧的侧壁转动连接，所述第二螺杆(5)远离第一螺杆(4)的一端贯穿T形滑槽(2)另一侧的侧壁并向外延伸，两个所述T形滑块(3)的上端均固定连接有夹紧块(10)，所述底座(1)的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)呈对称设置，两个所述支撑杆(6)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的下端对称固定连接有两个电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)的下端共同固定连接有压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线包装装置，其特征在于，所述第二螺杆(5)杆壁位于T形滑槽(2)外部的部分活动设有转轮(11)，所述转轮(11)的中心处开设有通孔，且转轮(11)通过通孔与第二螺杆(5)滑动连接，所述通孔内固定连接有滑块(12)，所述第二螺杆(5)的杆壁与滑块(12)的位置对应处开设有滑槽(13)，且滑槽(13)与滑块(12)相匹配，所述转轮(11)靠近底座(1)一侧的侧壁固定连接有限位杆(14)，所述底座(1)的侧壁与限位杆(14)的位置对应处开设有多个限位槽(15)，且多个限位槽(15)呈环形设置。
3.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线包装装置，其特征在于，所述限位槽(15)的槽底处与限位杆(14)远离转轮(11)的一端均固定设有连接有强力磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线包装装置，其特征在于，所述压板(9)的下端开设有多个凹槽(16)，且多个凹槽(16)呈均匀分布，多个所述凹槽(16)内均滑动连接有连接板，所述连接板的上端通过弹簧(17)与凹槽(16)的槽底处固定连接，所述连接板的下端固定连接有压杆(18)，所述压杆(18)远离连接板的一端延伸至凹槽(16)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线包装装置，其特征在于，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线包装装置，其特征在于，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的杆壁螺纹的螺旋向相反。
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|---|---|---|---|---|
| CN113846500A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-28 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种钢丝绳生产用定径装置 |
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| CN113846500B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-11-03 | 天津高盛钢丝绳有限公司 | 一种钢丝绳生产用定径装置 |
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