CN208376381U - 一种数控手板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控手板,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有固定板,所述工作台内腔的前侧固定连接有轴承,所述工作台的内腔固定连接有限位板,所述工作台的背面设置有正反电机,本实用新型通过设置工作台、支撑腿、固定板、轴承、限位板、圆柱、齿轮、第一滑轨、第二滑轨、第一齿板、第二齿板、第一固定块、固定杆、第二固定块、正反电机和支架的相互配合,解决了现有的数控手板固定装置实用性低的问题,该数控手板加工固定装置可根据数控手板大小的不同来调节大小,从而可对多种数控手板进行固定,避免了使用者在加工不同的数控手板时需要更换不同的固定装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控手板加工技术领域,具体为一种数控手板。
背景技术
数控手板是一种将ABS、POM、PC、PA、金属等材料雕刻成我们所需的实物样件,CNC加工出来样件的产品。
数控手板在加工时需要固定,但现有的数控手板固定装置实用性低,在使用时只能单一的对一种数控手板进行固定,从而在对多种数控手板进行加工时就需用到不同的固定装置,从而在对不同的固定装置进行更换时浪费了使用者大量的时间,减慢了数控手板加工的进度,同时购买大量的固定装置提高了数控手板加工的成本,因此不方便使用者的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控手板,具备加工固定装置实用性强等优点,解决了现有的数控手板固定装置实用性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工固定装置实用性强的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控手板,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有固定板,所述工作台内腔的前侧固定连接有轴承,所述工作台的内腔固定连接有限位板,所述工作台的背面设置有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有圆柱,所述圆柱的正面依次贯穿工作台和限位板并与轴承的内壁套接,所述圆柱的表面并位于限位板的前侧和后侧均套接有齿轮,所述工作台内腔顶部的前侧和工作台内腔底部的后侧分别固定连接有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和第二滑轨的内壁分别滑动连接有第一齿板和第二齿板,且第一齿板的底部和第二齿板的顶部分别与齿轮啮合,所述工作台顶部的两侧分别设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的底部贯穿至第一滑轨的内壁与第一齿板固定连接,所述工作台的顶部和第一滑轨的顶部均开设有与第一固定块配合使用的第一通槽,所述第二固定块的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与第二齿板固定连接,所述工作台的顶部开设有与固定杆配合使用的第二通槽。
优选的,所述支撑腿的底部与固定板焊接,所述固定板的底部开设有防滑纹。
优选的,所述正反电机的顶部和底部均焊接有支架,所述支架远离正反电机的一端通过固定件与工作台固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控手板,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置工作台、支撑腿、固定板、轴承、限位板、圆柱、齿轮、第一滑轨、第二滑轨、第一齿板、第二齿板、第一固定块、固定杆、第二固定块、正反电机和支架的相互配合,解决了现有的数控手板固定装置实用性低的问题,该数控手板加工固定装置可根据数控手板大小的不同来调节大小,从而可对多种数控手板进行固定,避免了使用者在加工不同的数控手板时需要更换不同的固定装置,从而节约了使用者大量的时间,加快了数控手板加工的进度,降低了数控手板加工的成本,因此方便了使用者的使用,适合推广使用。
2、本实用新型通过支架的设置,可对正反电机起到加固的作用,避免了正反电机使用时出现掉落导致正反电机损坏的状况,延长了正反电机的使用寿命,通过限位板的设置,可对圆柱起到限位的作用,避免了圆柱在转动时出现错位导致该固定装置无法运行的状况,提高了该固定装置的实用性,通过固定板的设置,增加了支撑腿底部的横截面积,提高了该固定装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构工作台、轴承、圆柱、限位板和齿轮配合使用示意图;
图3为本实用新型结构侧视图。
图中:1工作台、2支撑腿、3固定板、4轴承、5限位板、6圆柱、7齿轮、8第一滑轨、9第二滑轨、10第一齿板、11第二齿板、12第一固定块、13固定杆、14第二固定块、15正反电机、16支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种数控手板,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有固定板3,支撑腿2的底部与固定板3焊接,固定板3的底部开设有防滑纹,通过固定板3的设置,增加了支撑腿2底部的横截面积,提高了该固定装置使用时的稳定性,工作台1内腔的前侧固定连接有轴承4,工作台1的内腔固定连接有限位板5,工作台1的背面设置有正反电机15,正反电机15的顶部和底部均焊接有支架16,支架16远离正反电机15的一端通过固定件与工作台1固定连接,通过支架16的设置,可对正反电机15起到加固的作用,避免了正反电机15使用时出现掉落导致正反电机15损坏的状况,延长了正反电机15的使用寿命,正反电机15的输出端固定连接有圆柱6,圆柱6的正面依次贯穿工作台1和限位板5并与轴承4的内壁套接,通过限位板5的设置,可对圆柱6起到限位的作用,避免了圆柱6在转动时出现错位导致该固定装置无法运行的状况,提高了该固定装置的实用性,圆柱6的表面并位于限位板5的前侧和后侧均套接有齿轮7,工作台1内腔顶部的前侧和工作台1内腔底部的后侧分别固定连接有第一滑轨8和第二滑轨9,第一滑轨8和第二滑轨9的内壁分别滑动连接有第一齿板10和第二齿板11,且第一齿板10的底部和第二齿板11的顶部分别与齿轮7啮合,工作台1顶部的两侧分别设置有第一固定块12和第二固定块14,第一固定块12的底部贯穿至第一滑轨8的内壁与第一齿板10固定连接,工作台1的顶部和第一滑轨8的顶部均开设有与第一固定块12配合使用的第一通槽,第二固定块14的底部固定连接有固定杆13,固定杆13的底部与第二齿板11固定连接,工作台1的顶部开设有与固定杆13配合使用的第二通槽。
在使用时,使用者将数控手板放置在工作台1的顶部,然后使用者启动正反电机15,使正反电机15通过限位板5和轴承4的配合带动圆柱6转动,通过圆柱6带动两个齿轮7转动,使两个齿轮7分别通过第一滑轨8和第二滑轨9的配合带动第一齿板10和第二齿板11向靠近工作台1内腔的中心处运动,从而使第一齿板10通过第一通槽带动第一固定块12向工作台1的中心处运动,使第二齿板11通过第二通槽和固定杆13的配合带动第二固定块14向工作台1的中心处运动,从而使第一固定块12和第二固定块14对数控手板进行固定,此时已达到该数控手板加工固定装置具备实用性强的优点。
综上所述,该数控手板,通过工作台1、支撑腿2、固定板3、轴承4、限位板5、圆柱6、齿轮7、第一滑轨8、第二滑轨9、第一齿板10、第二齿板11、第一固定块12、固定杆13、第二固定块14、正反电机15和支架16的相互配合,解决了现有的数控手板固定装置实用性低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种数控手板,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部设置有固定板(3),所述工作台(1)内腔的前侧固定连接有轴承(4),所述工作台(1)的内腔固定连接有限位板(5),所述工作台(1)的背面设置有正反电机(15),所述正反电机(15)的输出端固定连接有圆柱(6),所述圆柱(6)的正面依次贯穿工作台(1)和限位板(5)并与轴承(4)的内壁套接,所述圆柱(6)的表面并位于限位板(5)的前侧和后侧均套接有齿轮(7),所述工作台(1)内腔顶部的前侧和工作台(1)内腔底部的后侧分别固定连接有第一滑轨(8)和第二滑轨(9),所述第一滑轨(8)和第二滑轨(9)的内壁分别滑动连接有第一齿板(10)和第二齿板(11),且第一齿板(10)的底部和第二齿板(11)的顶部分别与齿轮(7)啮合,所述工作台(1)顶部的两侧分别设置有第一固定块(12)和第二固定块(14),所述第一固定块(12)的底部贯穿至第一滑轨(8)的内壁与第一齿板(10)固定连接,所述工作台(1)的顶部和第一滑轨(8)的顶部均开设有与第一固定块(12)配合使用的第一通槽,所述第二固定块(14)的底部固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的底部与第二齿板(11)固定连接,所述工作台(1)的顶部开设有与固定杆(13)配合使用的第二通槽。
2.根据权利要求1所述的一种数控手板,其特征在于:所述支撑腿(2)的底部与固定板(3)焊接,所述固定板(3)的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种数控手板,其特征在于:所述正反电机(15)的顶部和底部均焊接有支架(16),所述支架(16)远离正反电机(15)的一端通过固定件与工作台(1)固定连接。
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