CN208375827U - 一种具有良好冷却效果的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有良好冷却效果的注塑模具，包括定模固定板、动模固定板和回流转道，所述定模固定板和动模固定板的相对一侧外壁四角均开有连接螺孔，且连接螺孔的数量为十六至三十二个，所述动模固定板靠近定模固定板的一侧外壁通过螺栓螺钉有动模，所述定模固定板靠近动模固定板的一侧外壁通过螺栓固定有模芯，且模芯与动模相互配合形成型腔，所述定模的一侧外壁靠近定模固定板的一侧外壁开有安装口，且安装口的一侧内壁通过螺钉固定有制冷器。本实用新型能够加快模具的冷却速率，使模具身冷却时间降低，提高了注塑生产的效率，使模具的降温更加的快速、均匀，提高注塑产品的质量，能够防止冷却水在接口处发生泄漏。

Description

一种具有良好冷却效果的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有良好冷却效果的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。在现有的技术中注塑模具首先将动模和定模合模，之后注入流体物料，开模前再对其进行冷却。冷却过程是利用产品和模具的热胀冷缩系数的不同以使产品与模具内壁分开而让产品在开模后能顺利脱模，在这个过程中冷却的速率以及对产品各部位冷却程度的均匀性非常重要。首先冷却的速度会影响开模前等待时间的长短，从而间接地影响到生产的效率。

在讲究速率的情况下，产品成型后的冷却是让产品从其熔点以上的温度骤降到常规使用的固态可保持的温度，因此产品各部位冷却程度的均匀性会影响到产品同一时间冷缩的程度从而进一步影响产品成型后的精度，并且冷却的均匀性也会对产品整体上的冷却速率产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有良好冷却效果的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有良好冷却效果的注塑模具，包括定模固定板、动模固定板和回流转道，所述定模固定板和动模固定板的相对一侧外壁四角均开有连接螺孔，且连接螺孔的数量为十六至三十二个，所述动模固定板靠近定模固定板的一侧外壁通过螺栓螺钉有动模，所述定模固定板靠近动模固定板的一侧外壁通过螺栓固定有模芯，且模芯与动模相互配合形成型腔，所述定模的一侧外壁靠近定模固定板的一侧外壁开有安装口，且安装口的一侧内壁通过螺钉固定有制冷器，所述安装口远离制冷器的一侧内壁通过螺钉固定有吹风扇，且安装口远离制冷器的一侧内壁开有冷却气道，所述定模远离吹风扇的一侧外壁两侧分别开有冷却进水道和冷却出水道，且冷却进水道和冷却出水道靠近制冷器的一侧通过回流转道相连接。

优选的，所述冷却进水道和冷却出水道均开有延长水道。

优选的，所述冷却进水道和冷却出水道远离安装口的一侧分别通过螺钉固定有进水接头和出水接头，且进水接头和出水接头靠近定模的一侧四周外壁均套接有密封圈。

优选的，所述动模固定板的一侧外壁中轴线处开有注塑孔。

优选的，所述动模固定板的一侧外壁四角均开有通孔，且通孔的内壁滑动连接有导向柱。

优选的，所述冷却进水道和冷却出水道关于回流转道的中轴线对称分布。

优选的，所述吹风扇和制冷器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的制冷器和吹风扇，能够通过冷却气道，将制冷后的气体通过模具内部，能够加快模具的冷却速率，使模具身冷却时间降低，提高了注塑生产的效率。

2.通过设置的冷却进水道和冷却出水道，能够对模具进行水冷降温，通过设置的回流转道，能够进行循环水冷，提高水冷降温的效果。

3.通过设置的延长水道，增加了冷却水与模具的接触面局，使模具的降温更加的快速、均匀，提高了注塑产品的质量，通过设置的密封圈，能够防止冷却水在接口处发生泄漏，影响模具的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有良好冷却效果的注塑模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有良好冷却效果的注塑模具的动模固定板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有良好冷却效果的注塑模具的主视结构示意图。

图中：1定模固定板、2吹风扇、3制冷器、4安装口、5回流转道、6冷却气道、7型腔、8连接螺孔、9动模固定板、10模芯、11动模、12延长水道、13冷却进水道、14进水接头、15出水接头、16密封圈、17冷却出水道、18定模、19导向柱、20注塑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有良好冷却效果的注塑模具，包括定模固定板1、动模固定板9和回流转道5，定模固定板1和动模固定板9的相对一侧外壁四角均开有连接螺孔8，且连接螺孔8的数量为十六至三十二个，动模固定板9靠近定模固定板1的一侧外壁通过螺栓螺钉有动模11，定模固定板1靠近动模固定板9的一侧外壁通过螺栓固定有模芯10，且模芯10与动模11相互配合形成型腔7，定模18的一侧外壁靠近定模固定板1的一侧外壁开有安装口4，且安装口4的一侧内壁通过螺钉固定有制冷器3，安装口4远离制冷器3的一侧内壁通过螺钉固定有吹风扇2，且安装口4远离制冷器3的一侧内壁开有冷却气道6，定模18远离吹风扇2的一侧外壁两侧分别开有冷却进水道13和冷却出水道17，且冷却进水道13和冷却出水道17靠近制冷器3的一侧通过回流转道5相连接。

本实用新型中，冷却进水道13和冷却出水道17均开有延长水道12，冷却进水道13和冷却出水道17远离安装口4的一侧分别通过螺钉固定有进水接头14和出水接头15，且进水接头14和出水接头15靠近定模18的一侧四周外壁均套接有密封圈16，动模固定板9的一侧外壁中轴线处开有注塑孔20，动模固定板9的一侧外壁四角均开有通孔，且通孔的内壁滑动连接有导向柱19，冷却进水道13和冷却出水道17关于回流转道5的中轴线对称分布，吹风扇2和制冷器3均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

工作原理：在进水接头14和出水接头15接上冷水管，当型腔7的物料定型完成后，处理器控制启动制冷器3和吹风扇2将制冷后的空气，通过冷却气道6穿过模具内部，对模具进行风冷降温，冷水通过进水接头14进入冷却进水道13中，通过设置的延长水道12延长水道，可以增加冷却水与模具之间的接触面积，使模具降温快速、均匀，冷却水在通过设置回流转道5和冷却出水道17从出水接头15处流出，对模具进行循环水冷降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有良好冷却效果的注塑模具，包括定模固定板（1）、动模固定板（9）和回流转道（5），其特征在于，所述定模固定板（1）和动模固定板（9）的相对一侧外壁四角均开有连接螺孔（8），且连接螺孔（8）的数量为十六至三十二个，所述动模固定板（9）靠近定模固定板（1）的一侧外壁通过螺栓螺钉有动模（11），所述定模固定板（1）靠近动模固定板（9）的一侧外壁通过螺栓固定有模芯（10），且模芯（10）与动模（11）相互配合形成型腔（7），所述定模（18）的一侧外壁靠近定模固定板（1）的一侧外壁开有安装口（4），且安装口（4）的一侧内壁通过螺钉固定有制冷器（3），所述安装口（4）远离制冷器（3）的一侧内壁通过螺钉固定有吹风扇（2），且安装口（4）远离制冷器（3）的一侧内壁开有冷却气道（6），所述定模（18）远离吹风扇（2）的一侧外壁两侧分别开有冷却进水道（13）和冷却出水道（17），且冷却进水道（13）和冷却出水道（17）靠近制冷器（3）的一侧通过回流转道（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述冷却进水道（13）和冷却出水道（17）均开有延长水道（12）。

3.根据权利要求2所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述冷却进水道（13）和冷却出水道（17）远离安装口（4）的一侧分别通过螺钉固定有进水接头（14）和出水接头（15），且进水接头（14）和出水接头（15）靠近定模（18）的一侧四周外壁均套接有密封圈（16）。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述动模固定板（9）的一侧外壁中轴线处开有注塑孔（20）。

5.根据权利要求1所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述动模固定板（9）的一侧外壁四角均开有通孔，且通孔的内壁滑动连接有导向柱（19）。

6.根据权利要求1所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述冷却进水道（13）和冷却出水道（17）关于回流转道（5）的中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有良好冷却效果的注塑模具，其特征在于，所述吹风扇（2）和制冷器（3）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。