CN208375600U - 一种节能预拌混泥土用干料配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括配料桶，所述配料桶的侧面设有支撑架，所述支撑架上方的配料桶上连接有输送装置，所述输送装置的侧面设有第一电机，所述配料桶的侧面设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至配料桶的内部且连接有称重盘，所述第二电机下方的配料桶上设有PLC控制器，所述称重盘的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，本节能预拌混泥土用干料配料装置，通过输送装置把需要的干料输送到配料桶内部，通过称重盘对输送的物料进行称量，能够对干料进行依次的称重作业，操作较为简单，提高了配料的速度，从而便于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混泥土加工技术领域，具体为一种节能预拌混泥土用干料配料装置。
背景技术
混泥土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，在混泥土的加工过程中需要许多的干料，目前虽存在一些干料配料装置，但是却存在着操作复杂，配料速度较慢的问题，从而不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能预拌混泥土用干料配料装置，操作较为简单，提高了配料的速度，便于人们的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括配料桶，所述配料桶的侧面设有支撑架，所述支撑架上方的配料桶上连接有输送装置，所述输送装置的侧面设有第一电机，所述配料桶的侧面设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至配料桶的内部且连接有称重盘，所述第二电机下方的配料桶上设有PLC控制器，所述称重盘的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置的设置数量不少于四个且均匀的分布在配料桶的四周，所述输送装置呈倾斜设置且越靠近配料桶处相对位置越高。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料桶呈上下通透的圆柱形结构设置，所述称重盘对应配料桶的内部结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机上方的配料桶上设有变频器，所述变频器与PLC控制器双向电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重盘下方的配料桶上设有通孔，所述通孔内滑动连接有支撑管，所述支撑管顶端设有连接板，所述连接板通过电动伸缩杆与配料桶侧面连接，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能预拌混泥土用干料配料装置，通过输送装置把需要的干料输送到配料桶内部，通过称重盘对输送的物料进行称量，能够对干料进行依次的称重作业，操作较为简单，提高了配料的速度，从而便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1配料桶、2支撑架、3输送装置、4第一电机、5第二电机、6称重盘、7 PLC控制器、8变频器、9电动伸缩杆、10连接板、11支撑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括配料桶1，配料桶1的侧面设有支撑架2，支撑架2上方的配料桶1上连接有输送装置3，输送装置3的设置数量不少于四个且均匀的分布在配料桶1的四周，输送装置3呈倾斜设置且越靠近配料桶1处相对位置越高，便于对物料进行输送，输送装置3的侧面设有第一电机4，配料桶1的侧面设有第二电机5，第二电机5的输出轴贯穿并延伸至配料桶1的内部且连接有称重盘6，配料桶1呈上下通透的圆柱形结构设置，称重盘6对应配料桶1的内部结构设置，便于对干料进行排放，第二电机5下方的配料桶1上设有PLC控制器7，称重盘6的输出端电连接PLC控制器7的输入端，第二电机5上方的配料桶1上设有变频器8，便于对第一电机4和第二电机5工作进行控制，称重盘6下方的配料桶1上设有通孔，通孔内滑动连接有支撑管11，支撑管11顶端设有连接板10，连接板10通过电动伸缩杆9与配料桶1侧面连接，能够对称重盘6的底端进行支撑，从而防止称重盘6侧翻，变频器8与PLC控制器7双向电连接，PLC控制器7的输出端电连接第一电机4、第二电机5、电动伸缩杆9的输入端，PLC控制器7控制第一电机4、第二电机5、电动伸缩杆9工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：把需要使用的干料分别放置在输送装置3的旁边，根据使用的需求在PLC控制器7上设置相应的需要干料值，PLC控制器7根据设定的数据，从而通过变频器8对第一电机4的工作进行控制，从而对干料进行输送，输送的干料进入到配料桶1中，称重盘6把测量的数据发送给PLC控制器7，当测量数据与设定数据相等时，PLC控制器7使得第一电机4停止工作，从而停止输送，此时在使得第二电机5工作，同时使得电动伸缩杆9工作，由此对支撑管11的位置进行调节，由此进行循环的作业，从而进行配料。
本实用新型通过输送装置3对需要使用的干料进行输送，然后再经过称重盘6进行称量，从而便于进行定量配料，多个输送装置3的设置，便于对不同的干料进输送，从而便于进行配料作业，支撑管11的设置，能够对称重盘6进行支撑，从而给能够防止称重盘6翻转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能预拌混泥土用干料配料装置，包括配料桶（1），其特征在于：所述配料桶（1）的侧面设有支撑架（2），所述支撑架（2）上方的配料桶（1）上连接有输送装置（3），所述输送装置（3）的侧面设有第一电机（4），所述配料桶（1）的侧面设有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴贯穿并延伸至配料桶（1）的内部且连接有称重盘（6），所述第二电机（5）下方的配料桶（1）上设有PLC控制器（7），所述称重盘（6）的输出端电连接PLC控制器（7）的输入端，所述PLC控制器（7）的输出端电连接第一电机（4）和第二电机（5）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，其特征在于：所述输送装置（3）的设置数量不少于四个且均匀的分布在配料桶（1）的四周，所述输送装置（3）呈倾斜设置且越靠近配料桶（1）处相对位置越高。
3.根据权利要求1所述的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，其特征在于：所述配料桶（1）呈上下通透的圆柱形结构设置，所述称重盘（6）对应配料桶（1）的内部结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，其特征在于：所述第二电机（5）上方的配料桶（1）上设有变频器（8），所述变频器（8）与PLC控制器（7）双向电连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能预拌混泥土用干料配料装置，其特征在于：所述称重盘（6）下方的配料桶（1）上设有通孔，所述通孔内滑动连接有支撑管（11），所述支撑管（11）顶端设有连接板（10），所述连接板（10）通过电动伸缩杆（9）与配料桶（1）侧面连接，所述PLC控制器（7）的输出端电连接电动伸缩杆（9）的输入端。
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