CN208375575U - 一种多功能灌浆车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能灌浆车，包括下端安装车轮的机架，所述机架上布置有螺旋提升机、水箱、制浆罐、储浆罐、控制柜；所述储浆罐上部安装有第一搅拌电机，所述储浆罐的一侧横向布置有一端与储浆罐相连的螺杆泵；所述制浆罐上部安装有第二搅拌电机；所述螺旋提升机倾斜布置在机架上的一侧，所述螺旋提升机的输送管道的上端延伸至制浆罐上方并且位于螺旋提升机的输送管道上部的出料口与制浆罐相连，所述螺旋提升机的料斗位于输送管道的下端，所述水箱通过内置水泵将水输送至制浆罐，所述制浆罐底面设有与储浆罐上部相连的排料口，所述机架上位于水箱的一侧布置有控制柜，本实用新型具有操作方便，施工质量好，集成制浆、灌浆于一体等特点。

Description

一种多功能灌浆车

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，特别是涉及一种多功能灌浆车。

背景技术

在建筑施工的过程中，需要用到水泥浆，通常情况下，还需要将水泥浆灌注到指定位置，目前的制浆过程普遍是在搅拌制浆机中完成的，完成搅拌后的水泥浆再通过泵送系统泵送至需要灌浆的位置，搅拌制浆机和泵送系统是单独设置的，两者之间本身为分体结构，在泵送水泥浆时，首先需要将搅拌制浆机与水泥泵送系统连接，而在移动时还需要分开移动，并且完成移动后还需重新安装，这不仅使得搅拌制浆机和泵送系统所占用的空间大，而且还使得移动和后续的安装过程较为繁琐，因此需要优化一种多功能灌浆车。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝墩头器，具有操作方便，施工质量好，集成制浆、灌浆于一体等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能灌浆车，包括下端安装有至少三个车轮的机架，所述机架上布置有螺旋提升机、水箱、制浆罐、储浆罐、控制柜；所述水箱布置在机架上的中部，所述储浆罐布置在水箱一侧的机架上并且在储浆罐上部安装有第一搅拌电机，所述储浆罐一侧的机架上横向布置有进料口与储浆罐出浆口相连的螺杆泵，所述螺杆泵的一端安装有驱动电机；所述制浆罐通过制浆罐支架架设于水箱的上方并且在制浆罐的上部安装有第二搅拌电机；所述螺旋提升机倾斜布置在机架上的一侧，所述螺旋提升机的输送管道的上端延伸至制浆罐上方并且通过位于螺旋提升机的输送管道上部的出料口与制浆罐相连，所述螺旋提升机的进料斗位于输送管道的下端，所述水箱通过内置水泵将水输送至制浆罐，所述制浆罐底面设有与储浆罐上部相连的排料口，所述机架上位于水箱的一侧布置有控制柜，所述控制柜用于控制第一搅拌电机、第二搅拌电机、水泵、螺杆泵以及螺旋提升机的启闭或转速。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述机架上的一侧倾斜布置有上端延伸至制浆罐上方的螺旋提升机，所述螺旋提升机的输送管道下端通过安装有紧定螺母的螺栓与机架相连，所述螺旋提升机的输送管道上端通过安装有紧定螺母的螺栓固定在制浆罐上方，通过调节螺栓的旋入长度以及通过紧定螺母实现固定，可以调节螺旋提升机的倾斜角度，进而方便安装。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述机架下端均匀安装四个车轮，其中位于机架后侧的两个车轮为万向轮，万向轮可以灵活改变机架的移动方向，进而方便不同施工环境的需要。

有益效果：本实用新型涉及一种多功能灌浆车，通过集成螺旋提升机、水箱、制浆罐、储浆罐、控制柜于机架上，可以将制浆和灌浆两种工艺同时进行，大大提高了灌浆的施工效率；螺旋输送机可以将粘土块进行初步打碎并输送至制浆灌中，进而提高制浆效率和质量；制浆罐和储浆罐上部均安装有搅拌电机，进而保证水泥浆的搅拌均匀，提高水泥浆的质量；通过水箱的内置水泵可以随时给制浆灌提供制浆所需要的水，通过螺杆泵将储浆罐的水泥浆均匀的灌入施工位置，可以保证灌浆的施工质量；控制柜可以控制第一搅拌电机和第二搅拌电机的转速，进而根据不同情况对水泥浆的搅拌速度进行改变，防止水泥浆离析而且减少能耗；通过控制柜控制水泵的启闭，进而给制浆灌提供制浆需要的定量的水；通过控制柜控制螺旋提升机的启闭可以调节制浆灌里所需的粘土物料量；通过控制柜控制螺杆泵的启闭，可以实时对灌浆施工过程进行把控；本实用新型具有操作方便，施工质量好，集成制浆、灌浆于一体等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部视图。

附图标记：1、机架，2、车轮，3、螺旋提升机，4、水箱，5、制浆罐，6、储浆罐，7、控制柜，8、第一搅拌电机，9、螺杆泵，10、驱动电机，11、第二搅拌电机，12、水泵，13、排料口，14、螺栓，15、出料口，16、紧定螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种多功能灌浆车，如图1-2所示，包括下端安装车轮2的机架1，所述机架1上布置有螺旋提升机3、水箱4、制浆罐5、储浆罐6、控制柜7；所述水箱4布置在机架1上的中部，所述储浆罐6布置在水箱4的一侧并且在储浆罐6上部安装有第一搅拌电机8，所述储浆罐6的一侧横向布置有一端与储浆罐6相连的螺杆泵9，所述螺杆泵9的另一端安装有驱动电机10；所述制浆罐5通过制浆罐支架架设于水箱4的上方并且在制浆罐5的上部安装有第二搅拌电机11；所述螺旋提升机3倾斜布置在机架1上的一侧，所述螺旋提升机3的输送管道的上端延伸至制浆罐5上方并且位于螺旋提升机3的输送管道上部的出料口15与制浆罐5相连，所述螺旋提升机3的料斗位于输送管道的下端，所述水箱4通过内置水泵12将水输送至制浆罐5，所述制浆罐5底面设有与储浆罐6上部相连的排料口13，所述机架1上位于水箱4的一侧布置有控制柜7，所述控制柜7用于控制第一搅拌电机8、第二搅拌电机11、水泵12、螺杆泵9以及螺旋提升机3的启闭或转速。

所述机架1上的一侧倾斜布置有上端延伸至制浆罐5上方的螺旋提升机3，所述螺旋提升机3的输送管道下端通过安装有紧定螺母16的螺栓14与机架1相连，所述螺旋提升机3的输送管道上端通过安装有紧定螺母16的螺栓14固定在制浆罐5上方。

所述机架1下端均匀安装4个车轮2，其中位于机架前侧的两个车轮2为万向轮。

本实用新型的使用方法是：首先，将机架1移动至待施工位置，通过控制柜7启动水泵12、第二搅拌电机11和螺旋提升机3，于是粘土块倒入螺旋提升机3的料斗中并通过螺旋提升机3的输送管道输送至制浆罐5，同时水箱4通过内置水泵12将水输送至制浆罐5，在第二搅拌电机11的搅拌下粘土块与水充分混合形成水泥浆，当制浆罐5的水泥浆的体积超过制浆罐5容积一大半时，通过控制柜7关闭水泵12、第二搅拌电机11和螺旋提升机3，紧接着打开制浆罐5底面的排料口13，排料口13与与储浆罐6上部相连，于是搅拌好的成品水泥浆从制浆罐5进入储浆罐6，此时可以通过布置在储浆罐6上部的第一搅拌电机8对水泥浆进行再次搅拌，水泥浆转输完成，关闭排料口13，并在制浆灌5中重复上述制浆过程，同时通过控制柜7启动一端与储浆罐6相连的螺杆泵9，进而螺杆泵9将水泥浆通过管道输送至施工位置，当储浆罐6的水泥浆使用待尽时，可以打开排料口13，将搅拌好的水泥浆再次补充到储浆罐6中，于是制浆和灌浆同时进行，大大了提高施工效率。

Claims (3)

1.一种多功能灌浆车，其特征在于：包括下端安装有至少三个车轮（2）的机架（1），所述机架（1）上布置有螺旋提升机（3）、水箱（4）、制浆罐（5）、储浆罐（6）、控制柜（7）；所述水箱（4）布置在机架（1）上的中部，所述储浆罐（6）布置在水箱（4）一侧的机架上并且在储浆罐（6）上部安装有第一搅拌电机（8），所述储浆罐（6）一侧的机架上横向布置有进料口与储浆罐（6）出浆口相连的螺杆泵（9），所述螺杆泵（9）的一端安装有驱动电机（10）；所述制浆罐（5）通过制浆罐支架架设于水箱（4）的上方并且在制浆罐（5）的上部安装有第二搅拌电机（11）；所述螺旋提升机（3）倾斜布置在机架（1）上的一侧，所述螺旋提升机（3）的输送管道的上端延伸至制浆罐（5）上方并且通过位于螺旋提升机（3）的输送管道上部的出料口（15）与制浆罐（5）相连，所述螺旋提升机（3）的进料斗位于输送管道的下端，所述水箱（4）通过内置水泵（12）将水输送至制浆罐（5），所述制浆罐（5）底面设有与储浆罐（6）上部相连的排料口（13），所述机架（1）上位于水箱（4）的一侧布置有控制柜（7），所述控制柜（7）用于控制第一搅拌电机（8）、第二搅拌电机（11）、水泵（12）、螺杆泵（9）以及螺旋提升机（3）的启闭或转速。

2.根据权利要求1所述的多功能灌浆车，其特征在于：所述螺旋提升机（3）的输送管道下端通过安装有紧定螺母（16）的螺栓（14）与机架（1）相连，所述螺旋提升机（3）的输送管道上端通过安装有紧定螺母（16）的螺栓（14）固定在制浆罐（5）上方。

3.根据权利要求1所述的多功能灌浆车，其特征在于：所述机架（1）下端均匀安装四个车轮（2），其中位于机架后侧的两个车轮（2）为万向轮。