CN208374319U - 一种机械剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械剪板机,包括外壳,外壳内壁的底部设置有支撑座,外壳一侧的底部设置有气泵,外壳一侧的中部设置有第一挡块,外壳另一侧的顶部设置有气缸,外壳另一侧的中部设置有导轨,外壳外壁的一侧设置有平台,外壳外壁的中部设置有保护罩,支撑座的顶部通过梯形滑块与底板活动连接,本实用新型通过支撑座可以支撑容纳箱,且可以通过梯形滑块和梯形滑槽使得容纳箱可以在支撑座上滑动,避免了工作人员费力的从外壳的底部将切割后的板材废料拉出,容纳箱可以容纳切割后的铁屑,避免了铁屑在外壳的底部聚集,减轻了工作人员的劳动强度,且方便了工作人员,减少了工作人员清理废屑的时间,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种机械剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机对板材进行剪切之后,剪切下来的废料很重,有时会产生尖锐的地方,从剪板机中取出时很麻烦,且尖锐的废料,在取出和运输的过程中容易划伤收集废料的人,一种安全且简便的取出废料的方式亟待提出,因此我们对此做出改进,提出一种机械剪板机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的板材废料取出效率低的缺陷,本实用新型提供一种机械剪板机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机械剪板机,包括外壳,所述外壳内壁的底部设置有支撑座,所述外壳一侧的底部设置有气泵,所述外壳一侧的中部设置有第一挡块,所述外壳另一侧的顶部设置有气缸,所述外壳另一侧的中部设置有导轨,所述外壳外壁的一侧设置有平台,所述外壳外壁的中部设置有保护罩,所述支撑座的顶部通过梯形滑块与底板活动连接,所述底板的底部设置有与梯形滑块相匹配的梯形滑槽,所述支撑座的一侧设置有连接块,所述连接块的顶部设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮的一侧与减速电机的输出轴传动连接,所述减速电机的一侧与底板的一侧固定连接,所述底板的顶部设置有容纳箱,所述气缸的输出端与导引块的顶部传动连接,所述导引块的一边侧与导轨滑动连接,所述导引块的一侧设置有通孔,所述通孔的内部套接有卡块,所述导引块的一边侧通过螺栓与卡块的一侧固定连接,所述卡块的底部设置有上切刀,所述平台一侧的顶部设置有下切刀。
进一步的,所述平台的一边侧设置有控制开关,所述减速电机和气泵均通过控制开关与外接电源电性连接。
进一步的,所述外壳一边侧的底部设置有穿孔。
进一步的,所述支撑座的一端设置有第二挡块,所述第二挡块的一侧设置有缓冲块。
进一步的,所述容纳箱的底部设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种机械剪板机,通过支撑座可以支撑容纳箱,且可以通过梯形滑块和梯形滑槽使得容纳箱可以在支撑座上滑动,避免了工作人员费力的从外壳的底部将切割后的板材废料拉出,容纳箱可以容纳切割后的铁屑,避免了铁屑在外壳的底部聚集,减轻了工作人员的劳动强度,且方便了工作人员,减少了工作人员清理废屑的时间,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种机械剪板机的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种机械剪板机的侧视结构示意图。
图中:1、外壳;2、支撑座;3、梯形滑块;4、底板;5、梯形滑槽;6、连接块;7、齿条;8、齿轮;9、减速电机;10、容纳箱;11、气泵;12、第一挡块;13、气缸;14、导引块;15、导轨;16、通孔;17、卡块;18、螺栓;19、上切刀;20、保护罩;21、平台;22、下切刀;23、控制开关;24、通孔;25、第二挡块;26、缓冲块;27、缓冲垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种机械剪板机,包括外壳1,外壳1内壁的底部设置有支撑座2,外壳1一侧的底部设置有气泵11,外壳1一侧的中部设置有第一挡块12,外壳1另一侧的顶部设置有气缸13,外壳1另一侧的中部设置有导轨15,外壳1外壁的一侧设置有平台21,外壳1外壁的中部设置有保护罩20,支撑座2的顶部通过梯形滑块3与底板4活动连接,底板4的底部设置有与梯形滑块3相匹配的梯形滑槽5,支撑座2的一侧设置有连接块6,连接块6的顶部设置有齿条7,齿条7与齿轮8啮合,齿轮8的一侧与减速电机9的输出轴传动连接,减速电机9的一侧与底板4的一侧固定连接,底板4的顶部设置有容纳箱10,气缸13的输出端与导引块14的顶部传动连接,导引块14的一边侧与导轨15滑动连接,导引块14的一侧设置有通孔16,通孔16的内部套接有卡块17,导引块14的一边侧通过螺栓18与卡块17的一侧固定连接,卡块17的底部设置有上切刀19,平台21一侧的顶部设置有下切刀22,通过支撑座2可以支撑容纳箱10,且可以通过梯形滑块3和梯形滑槽5使得容纳箱10可以在支撑座2上滑动,避免了工作人员费力的从外壳1的底部将切割后的板材废料拉出,容纳箱10可以容纳切割后的铁屑,避免了铁屑在外壳1的底部聚集,减轻了工作人员的劳动强度,且方便了工作人员,减少了工作人员清理废屑的时间,提高了工作人员的工作效率。
其中,平台21的一边侧设置有控制开关23,减速电机9和气泵11均通过控制开关23与外接电源电性连接,通过控制开关23可以方便工作人员操作减速电机9和气泵11,实现用减速电机9带动齿轮旋转,进而带动底板4在支撑座2上滑动,节约了人力,提高了工作人员的工作效率。
其中,外壳1一边侧的底部设置有穿孔24,通过穿孔24可以方便容纳箱10穿过通孔24从外壳1中出来,从而方便工作人员将容纳箱10中的废料运走。
其中,支撑座2的一端设置有第二挡块25,第二挡块25的一侧设置有缓冲块26,通过第二挡块25可以抵住底板4,避免容纳箱10运输到顶端而脱离支撑板2,且缓冲块26可以缓冲容纳箱10,容纳箱10中容纳的板材废料较重,缓冲块26可以很好的保护容纳箱10。。
其中,容纳箱10的底部设置有缓冲垫27,通过缓冲垫27可以减轻废料落入容纳箱10中的噪音,且缓冲垫27可以保护容纳箱10,避免容纳箱10被废料破坏,延长容纳箱10的使用寿命。
需要说明的是,本实用新型为一种机械剪板机,具体工作时,工作人员可以将板材放在平台21上,推入外壳1内部,板材的一端与第一挡块12抵触,通过控制开关23控制气泵11,使得气缸13的输出端伸出,气缸13推动导引块14在导轨15上滑动,导引块14带动上切刀19向下运动,切割在板材上,切割下来的板材落入容纳箱10中,通过控制开关23启动减速电机9,减速电机9带动齿轮8旋转,齿轮8在齿条7上旋转,带动底板4在支撑座2上滑动,将落入容纳箱10中切割后的板材废料运输到外壳1的外部,当底板4与缓冲块26接触时,不仅起到了减少运输的噪音,且能够缓冲容纳箱10中的板材,板材一般为金属制成,重量较重,取出不方便,通过容纳箱10则可以轻松的收集和整理切割后的板材废料,使用方便,工作效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械剪板机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内壁的底部设置有支撑座(2),所述外壳(1)一侧的底部设置有气泵(11),所述外壳(1)一侧的中部设置有第一挡块(12),所述外壳(1)另一侧的顶部设置有气缸(13),所述外壳(1)另一侧的中部设置有导轨(15),所述外壳(1)外壁的一侧设置有平台(21),所述外壳(1)外壁的中部设置有保护罩(20),所述支撑座(2)的顶部通过梯形滑块(3)与底板(4)活动连接,所述底板(4)的底部设置有与梯形滑块(3)相匹配的梯形滑槽(5),所述支撑座(2)的一侧设置有连接块(6),所述连接块(6)的顶部设置有齿条(7),所述齿条(7)与齿轮(8)啮合,所述齿轮(8)的一侧与减速电机(9)的输出轴传动连接,所述减速电机(9)的一侧与底板(4)的一侧固定连接,所述底板(4)的顶部设置有容纳箱(10),所述气缸(13)的输出端与导引块(14)的顶部传动连接,所述导引块(14)的一边侧与导轨(15)滑动连接,所述导引块(14)的一侧设置有通孔(16),所述通孔(16)的内部套接有卡块(17),所述导引块(14)的一边侧通过螺栓(18)与卡块(17)的一侧固定连接,所述卡块(17)的底部设置有上切刀(19),所述平台(21)一侧的顶部设置有下切刀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机械剪板机,其特征在于,所述平台(21)的一边侧设置有控制开关(23),所述减速电机(9)和气泵(11)均通过控制开关(23)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械剪板机,其特征在于,所述外壳(1)一边侧的底部设置有穿孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种机械剪板机,其特征在于,所述支撑座(2)的一端设置有第二挡块(25),所述第二挡块(25)的一侧设置有缓冲块(26)。
5.根据权利要求1所述的一种机械剪板机,其特征在于,所述容纳箱(10)的底部设置有缓冲垫(27)。
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- 2018-04-18 CN CN201820554392.XU patent/CN208374319U/zh active Active
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