CN208374082U - 一种钢筋切丸用原料进给结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切丸用原料进给结构，包括架体以及走料盘，所述走料盘位于架体上，所述架体上设有物料推进结构，上述物料推进结构，其包括：门型架、滑槽、给料板、直线轨道以及连接架；所述门型架固定于架体上，所述滑槽位于走料盘上，所述给料板位于门型架横梁上，且与走料盘相互平行，所述直线轨道的移动端通过连接架设有夹取结构，上述夹取结构，其包括：加紧架、一对微型伸缩电机以及一对卡紧块，所述加紧架位于连接架上，本实用新型涉及钢筋切割技术领域,本案的主旨在于提供一种可替换人工，对物料进行移动的设备，本案中，通过直线轨道作为驱动源，加以加紧结构的配合，实现了对物料的进给动作。

Description

一种钢筋切丸用原料进给结构

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种钢筋切丸用原料进给结构。

背景技术

现有钢筋切割机，基本处于半自动化状态，在对钢筋进行切丸的时候，需要人工利用工具辅助钢筋进行移动，而长期处于设备旁，辅助设备进行工作的时候，人工的疲劳度较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋切丸用原料进给结构，解决了现有的钢筋切割机，基本处于半自动化状态，在对钢筋进行切丸的时候，需要人工利用工具辅助钢筋进行移动，而长期处于设备旁，辅助设备进行工作的时候，人工的疲劳度较高的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋切丸用原料进给结构，包括架体以及走料盘，所述走料盘位于架体上，所述架体上设有物料推进结构，上述物料推进结构，其包括：门型架、滑槽、给料板、直线轨道以及连接架；所述门型架固定于架体上，所述滑槽位于走料盘上，所述给料板位于门型架横梁上，且与走料盘相互平行，所述直线轨道的移动端通过连接架设有夹取结构，上述夹取结构，其包括：加紧架、一对微型伸缩电机以及一对卡紧块，所述加紧架位于连接架上，所述一对微型伸缩电机位于一对加紧架上，所述一对卡紧块位于一对微型伸缩电机的伸缩端上。

优选的，所述一对微型伸缩电机与加紧架之间设有固定架；该固定架用于对微型伸缩电机进行固定。

优选的，所述直线轨道两端设有限位开关；该限位开关用于限制连接架的移动行程。

优选的，所述直线轨道为电动滑轨，其上的移动端可控制其移动数值。

优选的，所述给料板与门型架之间设有绳索，该绳索用于防止给料板脱离门型架。

优选的，所述架体底部设有调节架；该调节架用于对架体的高度进行调节。

有益效果

本实用新型提供了一种钢筋切丸用原料进给结构。具备以下有益效果:本案的主旨在于提供一种可替换人工，对物料进行移动的设备，本案中，通过直线轨道作为驱动源，加以加紧结构的配合，实现了对物料的进给动作。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钢筋切丸用原料进给结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钢筋切丸用原料进给结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钢筋切丸用原料进给结构的俯视结构示意图。

图中：1-架体；2-走料盘；3-门型架；4-滑槽；5-给料板；6-直线轨道；7-连接架；8-卡紧块；9-加紧架；10-微型伸缩电机；11-固定架；12-限位开关；13-绳索；14-调节架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切丸用原料进给结构，包括架体1以及走料盘2，所述走料盘2位于架体1上，所述架体1上设有物料推进结构，上述物料推进结构，其包括：门型架3、滑槽4、给料板5、直线轨道6以及连接架7；所述门型架3固定于架体1上，所述滑槽4位于走料盘2上，所述给料板5位于门型架3横梁上，且与走料盘2相互平行，所述直线轨道6的移动端通过连接架7设有夹取结构，上述夹取结构，其包括：加紧架9、一对微型伸缩电机10以及一对卡紧块8，所述加紧架9位于连接架7上，所述一对微型伸缩电机10位于一对加紧架9上，所述一对卡紧块8位于一对微型伸缩电机10的伸缩端上；所述一对微型伸缩电机10与加紧架9之间设有固定架11；该固定架11用于对微型伸缩电机10进行固定；所述直线轨道6两端设有限位开关12；该限位开关12用于限制连接架7的移动行程；所述直线轨道6为电动滑轨，其上的移动端可控制其移动数值；所述给料板5与门型架3之间设有绳索13，该绳索13用于防止给料板5脱离门型架3；所述架体1底部设有调节架14；该调节架14用于对架体1的高度进行调节。

实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

整体装置工作原理如下：首先人工将钢筋放置于走料盘2的滑槽4中，同时控制一对微型伸缩电机10分别推动一对卡紧块8将钢筋加紧，其次控制给料板5上的直线轨道6工作，直线轨道6的移动端通过连接架7使得加紧架9移动，从而实现对钢筋的移动；一对微型伸缩电机10与加紧架9之间设有固定架11；该固定架11用于对微型伸缩电机10进行固定；直线轨道6两端设有限位开关12；该限位开关12用于限制连接架7的移动行程；直线轨道6为电动滑轨，其上的移动端可控制其移动数值；给料板5与门型架3之间设有绳索13，该绳索13用于防止给料板5脱离门型架3；架体1底部设有调节架14；该调节架14用于对架体1的高度进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋切丸用原料进给结构，包括架体（1）以及走料盘（2），其特征在于，所述走料盘（2）位于架体（1）上，所述架体（1）上设有物料推进结构，上述物料推进结构，其包括：门型架（3）、滑槽（4）、给料板（5）、直线轨道（6）以及连接架（7）；所述门型架（3）固定于架体（1）上，所述滑槽（4）位于走料盘（2）上，所述给料板（5）位于门型架（3）横梁上，且与走料盘（2）相互平行，所述直线轨道（6）的移动端通过连接架（7）设有夹取结构，上述夹取结构，其包括：加紧架（9）、一对微型伸缩电机（10）以及一对卡紧块（8），所述加紧架（9）位于连接架（7）上，所述一对微型伸缩电机（10）位于一对加紧架（9）上，所述一对卡紧块（8）位于一对微型伸缩电机（10）的伸缩端上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切丸用原料进给结构，其特征在于，所述一对微型伸缩电机（10）与加紧架（9）之间设有固定架（11）；该固定架（11）用于对微型伸缩电机（10）进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切丸用原料进给结构，其特征在于，所述直线轨道（6）两端设有限位开关（12）；该限位开关（12）用于限制连接架（7）的移动行程。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切丸用原料进给结构，其特征在于，所述直线轨道（6）为电动滑轨，其上的移动端可控制其移动数值。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切丸用原料进给结构，其特征在于，所述给料板（5）与门型架（3）之间设有绳索（13），该绳索（13）用于防止给料板（5）脱离门型架（3）。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切丸用原料进给结构，其特征在于，所述架体（1）底部设有调节架（14）；该调节架（14）用于对架体（1）的高度进行调节。