CN208374052U - 光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，包括压块臂、钩压压块和旋转伸缩气缸，旋转伸缩气缸具有伸缩杆，旋转伸缩气缸用于驱动伸缩杆伸缩运动，旋转伸缩气缸连通设有进气管和出气管，压块臂一端端部通过紧固件B固定连接于伸缩杆端部，压块臂另一端端部通过紧固件A与钩压压块固定连接；钩压压块与伸缩杆相互平行设置。本实用新型通过旋转伸缩气缸驱动伸缩杆伸缩运动，实现在组框过程中对组件及边框型材的钩压，通过对组装的边框型材内侧进行钩压，保证边框型材紧贴边框支撑面的垂直面，防止组件产生边框型材四角高低差及边角缝隙，减少不合格品产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏生产设备技术领域，尤其涉及一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装。
背景技术
光伏行业是一种新型能源行业，众所周知材料、能源、信息是支持现代文明的三大支柱。在当今社会能源日趋匮乏，作为一种新型能源太阳能是一种可持续的环保的能源，太阳能组件作为太阳能发电系统的最小单元，太阳能电池组件生产在光伏行业起着至关重要的作用，当前，太阳能电池的开发应用已逐步走向商业化、产业化；不同功率不同面积的太阳能电池在一些国家已大批量生产，并得到广泛应用；同时人们正在开发光电转换率高、成本低的太阳能组件；可以预见，太阳能电池很有可能成为替代煤和石油的重要能源之一，在人们的生产、生活中占有越来越重要的位置。目前客户对组件的要求越来越高，并且产量也越来越大，这就要求不论是组件外观还是组件性能的稳定性，都要得到有效的保证，使公司自身不会造成成本浪费，同时也给合作公司可信度，增加同行业竞争力。在光伏太阳能电池组件组框工序中，在组框过程中由组框机自动完成铝型材的组框过程，由于四边型材受力不均匀及四边型材不在同一平面内等原因，会造成组件四个角形成高低落差，使组件产生边角缝隙，严重影响组件的密封性能，使组件存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，通过旋转伸缩气缸驱动伸缩杆伸缩运动，实现在组框过程中对组件及边框型材的钩压，通过对组装的边框型材内侧进行钩压，保证边框型材紧贴边框支撑面的垂直面，防止组件产生边框型材四角高低差及边角缝隙，减少不合格品产生。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，包括压块臂、钩压压块和旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸具有伸缩杆，所述旋转伸缩气缸用于驱动伸缩杆伸缩运动，所述旋转伸缩气缸连通设有进气管和出气管，所述压块臂一端端部通过紧固件B固定连接于伸缩杆端部，所述压块臂另一端端部通过紧固件A与钩压压块固定连接；所述钩压压块与伸缩杆相互平行设置。
为了更好地实现本实用新型，所述钩压压块整体呈长方体形状，所述伸缩杆整体呈圆柱体形状，所述钩压压块的中轴线与伸缩杆的中轴线相互平行。
作为优选，所述紧固件B为螺钉，所述压块臂一端端部通过紧固件B可拆卸式连接于伸缩杆端部。
作为优选，所述紧固件A为螺钉，所述压块臂另一端端部通过紧固件A与钩压压块可拆卸式连接固定。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过旋转伸缩气缸驱动伸缩杆伸缩运动，实现在组框过程中对组件及边框型材的钩压，通过对组装的边框型材内侧进行钩压，保证边框型材紧贴边框支撑面的垂直面，防止组件产生边框型材四角高低差及边角缝隙，减少不合格品产生。
(2)本实用新型避免由于人为修缮造成的型材变形及组件不美观，避免造成产品质量降级的问题，具有结构简单、使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1左视方向的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－压块臂，2－紧固件A,3－钩压压块,4－旋转伸缩气缸，41－伸缩杆,5－进气管,6－出气管，7－紧固件B。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
如图1、图2所示，一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，包括压块臂1、钩压压块3和旋转伸缩气缸4，旋转伸缩气缸4具有伸缩杆41，旋转伸缩气缸4用于驱动伸缩杆41伸缩运动，旋转伸缩气缸4连通设有进气管5和出气管6，压块臂1一端端部通过紧固件B7固定连接于伸缩杆41端部，压块臂1另一端端部通过紧固件A2与钩压压块3固定连接。钩压压块3与伸缩杆41相互平行设置。如图1所示，本实用新型优选的钩压压块3整体呈长方体形状，伸缩杆41整体呈圆柱体形状，钩压压块3的中轴线与伸缩杆41的中轴线相互平行。
本实用新型优选的紧固件B7为螺钉，压块臂1一端端部通过紧固件B7可拆卸式连接于伸缩杆41端部。本实用新型优选的紧固件A2为螺钉，压块臂1另一端端部通过紧固件A2与钩压压块3可拆卸式连接固定。
将本实用新型安装在组框机的长短边合框机构上，将组件及边框型材放进入组框机到位后，如图1所示，旋转伸缩气缸4通过进气管5通入高压蒸汽，高压蒸汽推动伸缩杆41伸出运动，伸缩杆41带动压块臂1、钩压压块3同步伸出运动，旋转伸缩气缸4通过出气管6卸掉高压蒸汽，再收缩带动钩压压块3移动到组件及边框型材内侧表面，然后旋转伸缩气缸4驱动伸缩杆41伸缩运动，实现在组框过程中对组件及边框型材的钩压，通过对组装的边框型材内侧进行钩压，保证边框型材紧贴边框支撑面的垂直面，防止组件产生边框型材四角高低差及边角缝隙，减少不合格品产生。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，其特征在于：包括压块臂(1)、钩压压块(3)和旋转伸缩气缸(4)，所述旋转伸缩气缸(4)具有伸缩杆(41)，所述旋转伸缩气缸(4)用于驱动伸缩杆(41)伸缩运动，所述旋转伸缩气缸(4)连通设有进气管(5)和出气管(6)，所述压块臂(1)一端端部通过紧固件B(7)固定连接于伸缩杆(41)端部，所述压块臂(1)另一端端部通过紧固件A(2)与钩压压块(3)固定连接；所述钩压压块(3)与伸缩杆(41)相互平行设置。
2.按照权利要求1所述的光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，其特征在于：所述钩压压块(3)整体呈长方体形状，所述伸缩杆(41)整体呈圆柱体形状，所述钩压压块(3)的中轴线与伸缩杆(41)的中轴线相互平行。
3.按照权利要求1所述的光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，其特征在于：所述紧固件B(7)为螺钉，所述压块臂(1)一端端部通过紧固件B(7)可拆卸式连接于伸缩杆(41)端部。
4.按照权利要求1所述的光伏太阳能组件组框的压紧钩压工装，其特征在于：所述紧固件A(2)为螺钉，所述压块臂(1)另一端端部通过紧固件A(2)与钩压压块(3)可拆卸式连接固定。
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2018
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