CN208373213U - 一种新型矿石破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型矿石破碎机，包括转筒、支架，转筒为包括圆筒外壳和接触固定在外壳内部的圆筒内胆的双层结构，内胆设置向内设置多个凸块，外壳的外侧面固定两圈平行于端面的摩擦轮且一端设置齿圈；转筒外侧面由固定在支架上的两对沿转筒的轴线对称的托轮支撑并与摩擦轮转动连接，每对托轮的转轴连接至传动电机，齿圈与转轴末端的齿轮啮合；转筒两端面设置固定挡板，转筒内侧散布多个自由的钢球。本实用新型可以有效地破碎矿料，易于更换与维护，排料更方便。

Description

一种新型矿石破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体涉及一种新型矿石破碎机。

背景技术

矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

矿石破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类:破碎机和磨矿机。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。

现有的筒状破碎机一般是中间带有一根带旋片的旋转轴。但是该旋转轴容易被损坏，造价大，而且只具备破碎功能，出料也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型矿石破碎机，来解决现有破碎机易损坏，出料不方便的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：一种新型矿石破碎机，包括转筒1、支架2，所述转筒1为包括圆筒外壳101和接触固定在所述外壳101内部的圆筒内胆102的双层结构，所述内胆102向内设置多个凸块103，所述外壳101的外侧面固定两圈平行于端面的摩擦轮104且一端设置齿圈105；所述转筒1外侧面由固定在所述支架2上的两对沿所述转筒1的轴线对称的托轮3支撑并与所述摩擦轮104转动连接，每对所述托轮3的转轴4连接至传动电机5，所述齿圈105与转轴4末端的齿轮6啮合；所述转筒1两端面设置固定挡板7，所述转筒1内侧散布多个自由的钢球8。

优选的，每对所述托轮3为所述转轴4连接的两个阶梯轮，所述摩擦轮104与所述托轮3的阶梯面相接触。

优选的，所述转筒1侧面设置一条排料缝106，所述排料缝106覆盖所述排料板107及排料网108，所述排料网108为可拆卸的网状钢板。

优选的，所述转筒1底部设置集料装置9。

优选的，所述内胆102中的凸块103为长10cm，宽6cm，高4cm的长方形凸块。

优选的，所述固定挡板7为圆柱盖结构，通过螺栓固定在所述转筒1两端。

优选的，整台设备外部设置封闭防噪外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1）摩擦轮及阶梯状托轮可防止转筒发生滑移；

2）排料网及排料板均可拆卸，防止出料堵塞，且可以更换网孔任意大小的出料网，筛选不同粗细的石料；

3）集料装置可以用来及时收集破碎后的石料；

4）设置凸块可以使钢球随着转筒转动至上部乃至顶部，加大势能；

5）固定挡板可以防止内部石料飞溅；

6）设置防噪外壳可以优化工作环境。

附图说明

图1为本实用新型矿石破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型矿石破碎机的固定挡板示意图；

图3为本实用新型矿石破碎机转筒剖视图。

附图编号：1-转筒，101-外壳，102-内胆，103-凸块，104-摩擦轮，105-齿圈，106-排料缝，107-排料板，108-排料网，2-支架，3-托轮，4-转轴，5-传动电机，6-齿轮，7-固定挡板，8-钢球，9-集料装置

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1，一种新型矿石破碎机，包括转筒1、支架2，所述转筒1为包括圆筒外壳101和接触固定在所述外壳101内部的圆筒内胆102的双层结构，所述内胆102向内设置多个凸块103，所述外壳101的外侧面固定两圈平行于端面的摩擦轮104且一端设置齿圈105；所述转筒1外侧面由固定在所述支架2上的两对沿所述转筒1的轴线对称的托轮3支撑并与所述摩擦轮104转动连接，每对所述托轮3的转轴4连接至传动电机5，所述齿圈105与转轴4末端的齿轮6啮合；所述转筒1两端面设置固定挡板7，所述转筒1内侧散布多个自由的钢球8。

进一步地，每对所述托轮3为所述转轴4连接的两个阶梯轮，所述摩擦轮104与所述托轮3的阶梯面相接触。摩擦轮104及阶梯状托轮3可防止转筒1发生滑移。

进一步地，所述转筒1侧面设置一条排料缝106，所述排料缝106覆盖所述排料板107及排料网108，所述排料网108为可拆卸的网状钢板。排料网108及排料板107均可拆卸，防止出料堵塞，且可以更换网孔任意大小的出料网108,筛选不同粗细的石料。

进一步地，所述转筒1底部设置集料装置9。集料装置9可以用来及时收集破碎后的石料。

进一步地，所述内胆102中的凸块103为长10cm，宽6cm，高4cm的长方形凸块。设置该凸块102可以使钢球8随着转筒1转动至上部乃至顶部，加大势能。

进一步地，所述固定挡板7为圆柱盖结构，通过螺栓固定在所述转筒1两端。固定挡板7可以防止内部石料飞溅。

进一步地，整台设备外部设置封闭防噪外壳。设置防噪外壳可以优化工作环境。

工作原理：加入需要破碎的石料后启动传动电机5，齿轮6带动转筒1旋转，托轮3辅助旋转，转筒1旋转后将石料及钢球8均托起，至顶部后落下，砸在底部的石料上，实现破碎；与此同时，凸块103可以进一步将石料和钢球8托至顶部；工作完成后，取下排料板107，使破碎后的细料从排料网108落至集料装置9。

以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种新型矿石破碎机，其特征在于，包括转筒（1）、支架（2），

所述转筒（1）为包括圆筒外壳（101）和接触固定在所述外壳（101）内部的圆筒内胆（102）的双层结构，所述内胆（102）向内设置多个凸块（103），所述外壳（101）的外侧面固定两圈平行于端面的摩擦轮（104）且一端设置齿圈（105）；

所述转筒（1）外侧面由固定在所述支架（2）上的两对沿所述转筒（1）的轴线对称的托轮（3）支撑并与所述摩擦轮（104）转动连接，每对所述托轮（3）的转轴（4）连接至传动电机（5），所述齿圈（105）与转轴（4）末端的齿轮（6）啮合；

所述转筒（1）两端面设置固定挡板（7），所述转筒（1）内侧散布多个自由的钢球（8）。

2.如权利要求1所述的一种新型矿石破碎机，其特征在于，每对所述托轮（3）为所述转轴（4）连接的两个阶梯轮，所述摩擦轮（104）与所述托轮（3）的阶梯面相接触。

3.如权利要求1所述的一种新型矿石破碎机，其特征在于，所述转筒（1）底部设置集料装置（9）。

4.如权利要求1所述的一种新型矿石破碎机，其特征在于，所述内胆（102）中的凸块（103）为长10cm，宽6cm，高4cm的长方形凸块。

5.如权利要求1所述的一种新型矿石破碎机，其特征在于，所述固定挡板（7）为圆柱盖结构，通过螺栓固定在所述转筒（1）两端。

6.如权利要求1所述的一种新型矿石破碎机，其特征在于，整台设备外部设置封闭防噪外壳。