CN208372839U - 一种膜丝清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜处理反应的领域，具体涉及一种膜丝清洗装置。该装置包括传动杆、顶板、中间横板、底板、档杆、传动齿轮、第一固定齿钉、第二固定齿钉；中间横板为一中空的平板框架；能够利用顶板的震动及中间横板的横向运行，对附着在膜丝表面的污垢进行扰动，以污垢与膜丝的扰动线速度不同，实现污垢与膜丝的分离，降低了以往物理方法清洗膜丝的能耗，同时，可在正常的生产过程中使用，无需单独的反洗时间，进一步节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护工程中的膜技术装置，尤指一种对膜丝表面污垢物质进行有效清洗的装置，膜处理反应的领域。
背景技术
根据污染物的化学与生物性质,将膜污染分为无机污染、有机污染和微生物污染。无机污染主要由结垢物质引起；有机污染主要来源于溶解性有机物；微生物污染指的是微生物及其代谢产物引起的生物黏泥。在日常运行中，膜污染的程度难以用很直观的方法观察或指标衡量，而产水泵前压力可作为间接反映膜污染程度的一个指标来判断该膜组的受污染程度。一般而言，当泵前压力约-35kPa时，就需要对膜安排清洗保养了。
目前的清洗方法主要是化学方法和物理方法，化学清洗主要采用无机或有机酸、氢氧化钠或次氯酸钠进行，可原位进行(CI P)或非原位进行，化学清洗需要以化学药剂为依托，因而可能产生化学废液或中间产物；而在膜的物理方法清洗中，主要包括反冲洗和膜松弛，其中反冲洗为液流反向流动，而膜松弛为停止过滤，同时以空气进行冲刷，或以气洗联合反冲洗进行冲刷，两者结合使用，这两种物理清洗方式，无需化学药剂，不会产生化学废液或中间产物，但能耗过高，且附属配置设备过多，清洗时运行维护不便。
目前的膜丝清洗中，所用的方法基本需暂停生产，无法实现膜丝的连续运行，导致出水速度及单位时间产水量相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膜丝清洗装置，降低了以往物理方法清洗膜丝的能耗，同时，进一步节省生产成本。
本实用新型装置图如附图1所示，具体特征在于：
一种膜丝清洗装置包括传动杆(4)、顶板(2)、中间横板(6)、底板(10)、档杆(13)、传动齿轮(8)、第一固定齿钉(11)、第二固定齿钉(12)；中间横板(6)为一中空的平板框架；
所述顶板(2)、中间横板(6)、底板(10)自上而下依次平行位于膜箱或膜池内，底板(10)固定于箱底或池底。
膜丝(5)顶部固定于顶板(2)底部，底部固定于底板(10)顶部，中间穿过中间横板(6)框架中的孔；
传动杆(4)分别垂直顶板(2)、中间横板(6)，且位于垂直顶板(2)、中间横板(6)侧边；顶板(2)与传动杆(4)固定在一起；
进一步所述顶板(2)由传动杆(4)通过固定器(15)进行固定驱动，顶板(2)设有侧边设有第一运动滑轮(1)，第一运动滑轮(1)与箱壁或池壁接触，箱壁或池壁上设有限位器(3)，由限位器(3)限制运动滑轮位移。所述限位器(3)实为限制运动滑轮位置，其具体形式不限，为可以实现该目的的任何形式的限位设备。
传动杆(4)上设有第一固定齿钉(11)，中间横板(6)上设有第二固定齿钉(12)，传动齿轮(8)分别与第一固定齿钉(11)、第二固定齿钉(12)契合，将传动杆(4)竖直方向上的运动转化为中间横板(6)水平方向的运动；
所述传动齿轮(8)实为将垂直方向的力转化为水平方向的力，其具体形式不限，可为可以实现该目的的任何形式的传动机构。
所述中间横板(6)侧边的下底面设有第二运动滑轮(9)，第二运动滑轮(9) 位于运动槽(7)内能进行往复运动；在传动杆(4)垂直方向上运动带动传动齿轮(8)时，通过中间横板(6)的第二运动滑轮(9)，沿水平方向布置的运动槽(7)进行往复运动。
所述中间横板(6)的框架中间布置有档杆(13)，档杆(13)的长度方向垂直中间横板(6)的水平运动方向；档杆的剖面形状、根数不定，用以带动膜丝水平方向不规则运动。
在传动杆(4)的上端设有传动装置(14)，传动装置(14)为可实现传动杆垂直方向上往复运动的设备，其具体形式不限。
膜丝清洗装置设有两根平行的传动杆(4)，分别固定于顶板(2)相对的两侧边。
基于上述系统，实用新型一种膜丝清洗装置，具体方法为：
利用顶板(2)的竖直上下震动及中间横板(6)的横向运行，对附着在膜丝(5)表面的污垢进行扰动，以污垢与膜丝的扰动线速度不同，实现污垢与膜丝的分离，分为三个步骤：
(一)通过传动装置(14)如电机驱动，带动膜丝顶端固定的顶板(2)及传动杆(4)在竖直方向上往复运动，使得顶端固定于顶板(2)上的膜丝可沿垂直方向运动，强化膜丝不规则的运动，进一步实现污垢与膜丝的分离；
(2)通过传动齿轮(8)及第一固定齿钉(11)、第二固定齿钉(12)的作用，将传动杆(4)所做竖直方向的运动转化为水平方向上的运动，同时带动中间横板(6)水平方向上的往复运动；
(3)在中间横板(6)中的档杆(13)，带动膜丝水平方向不规则运动如摆动，从而实现污垢与膜丝的分离。
传动齿轮与第一、第二固定齿钉的作用为实现力在垂直及水平方向上的传导、转化，传动齿轮与第一、第二固定齿钉的形式不限；
档杆(13)的作用为使水平方向上的力作用在膜丝上，档杆的数量、长度及档杆形式不限。
一种膜丝清洗装置，包括如下步骤：
(1)电机带动顶板及传动杆在垂直方向上往复运动，使得膜丝可垂直方向运动，强化膜丝不规则的运动；
(2)通过传动齿轮及固定齿钉的作用，将传动杆所做垂直方向的运动转化为水平方向上的运动，同时带动中间横板水平方向上的往复运动；
(3)在中间横板中的档杆，带动膜丝水平方向不规则运动，从而实现污垢与膜丝的分离。
综上所述，本实用新型能够利用顶板的震动及中间横板的横向运行，对附着在膜丝表面的污垢进行扰动，以污垢与膜丝的扰动线速度不同，实现污垢与膜丝的分离，降低了以往物理方法清洗膜丝的能耗，同时，可在正常的生产过程中使用，无需单独的反洗时间，进一步节省生产成本。
本实用新型的有益效果
本实用新型与传统的膜清洗方法相比，本实用新型具有下列优点：
(1)电机带动顶板及传动杆在垂直方向上往复运动，使得膜丝可垂直方向运动，强化膜丝不规则的运动，同时通过传动齿轮及固定齿钉的作用，将传动杆所做垂直方向的运动转化为水平方向上的运动，带动中间横板水平方向上的往复运动，如此即利用一套电机即可实现膜丝清洗装置在水平方向及垂直方向上的往复运动，节省了能耗；
(2)在中间横板中的档杆带动膜丝水平方向不规则运动，实现污垢与膜丝的分离，可实现无需投加传统膜清洗药剂也无需单独的反洗时间，节省药耗的同时有效解决传统工程上反冲洗需暂停生产的问题。
附图说明
图1为膜丝清洗装置的轴侧剖面示意图；
1-第一运动滑轮、2-顶板、3-限位器、4-传动杆、5-膜丝、6-中间横板、 7-运动槽、8-传动齿轮、9-第二运动滑轮、10-底板、11-第一固定齿钉、12-第二固定齿钉、13-档杆、14-传动装置。
具体实施方式
下面集合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。
实施例1
如图1所示，本实用新型的膜丝清洗装置设置于膜箱或膜池内部，在传动装置14如电动机和传动杆4、传动齿轮8等的带动下工作。以下通过附图具体介绍膜丝清洗装置的结构：
如图1所示，本实用新型的膜丝清洗装置，包括顶板2、中间横板6、底板 10，所用膜丝膜丝顶部固定于顶板2的底部，底部固定于底板10的顶部，中间穿过中间横板6，顶板2由传动杆4通过固定器15进行驱动，由运动滑轮1与箱壁或池壁接触，由限位器3限制第一运动滑轮1的位移。
而传动杆4与中间横板6均布置有钉齿11、12，用以与传动齿轮8契合，将传动杆4垂直方向上的运动转化为水平方向的运动。在中间横板6上，当传动杆4垂直方向上运动带动传动齿轮8时，通过中间横板6侧面的第二运动滑轮9，沿水平方向布置的运动槽7进行往复运动。而中间横板6中的布置档杆 13，档杆的剖面形状、根数不定，用以带动膜丝水平方向不规则运动。本实施例最终实现的目的在于一方面由顶板2带动膜丝整体垂直方向上运动，另一方面由中间横板6中的档杆13，带动膜丝水平方向不规则运动，从而实现膜丝在生产过程中的运动，实现膜丝表面污垢与膜丝的分离。
Claims (4)
1.一种膜丝清洗装置，其特征在于，包括传动杆(4)、顶板(2)、中间横板(6)、底板(10)、档杆(13)、传动齿轮(8)、第一固定齿钉(11)、第二固定齿钉(12)；中间横板(6)为一中空的平板框架；
所述顶板(2)、中间横板(6)、底板(10)自上而下依次平行位于膜箱或膜池内，底板(10)固定于箱底或池底；
膜丝(5)顶部固定于顶板(2)底部，底部固定于底板(10)顶部，中间穿过中间横板(6)框架中的孔；
传动杆(4)分别垂直顶板(2)、中间横板(6)，且位于垂直顶板(2)、中间横板(6)侧边；顶板(2)与传动杆(4)固定在一起；
传动杆(4)上设有第一固定齿钉(11)，中间横板(6)上设有第二固定齿钉(12)，传动齿轮(8)分别与第一固定齿钉(11)、第二固定齿钉(12)契合，将传动杆(4)竖直方向上的运动转化为中间横板(6)水平方向的运动；
所述中间横板(6)侧边的下底面设有第二运动滑轮(9)，第二运动滑轮(9)位于运动槽(7)内能进行往复运动；在传动杆(4)垂直方向上运动带动传动齿轮(8)时，通过中间横板(6)的第二运动滑轮(9)，沿水平方向布置的运动槽(7)进行往复运动；
所述中间横板(6)的框架中间布置有档杆(13)，档杆(13)的长度方向垂直中间横板(6)的水平运动方向。
2.按照权利要求1所述的一种膜丝清洗装置，其特征在于，所述顶板(2)由传动杆(4)通过固定器(15)进行固定驱动，顶板(2)设有侧边设有第一运动滑轮(1)，第一运动滑轮(1)与箱壁或池壁接触，箱壁或池壁上设有限位器(3)，由限位器(3)限制运动滑轮位移。
3.按照权利要求1所述的一种膜丝清洗装置，其特征在于，档杆的剖面形状、根数不定，用以带动膜丝水平方向不规则运动。
4.按照权利要求1所述的一种膜丝清洗装置，其特征在于，膜丝清洗装置设有两根平行的传动杆(4)，分别固定于顶板(2)相对的两侧边。
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| CN201820283036.9U CN208372839U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种膜丝清洗装置 |
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| CN201820283036.9U CN208372839U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种膜丝清洗装置 |
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| CN201820283036.9U Active CN208372839U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种膜丝清洗装置 |
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| CN (1) | CN208372839U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112108005A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 江苏美能膜材料科技有限公司 | 一种连续式nips膜丝清洗装置及清洗方法 |
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820283036.9U patent/CN208372839U/zh active Active
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