CN209155514U

CN209155514U - 间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔

Info

Publication number: CN209155514U
Application number: CN201821960808.4U
Authority: CN
Inventors: 魏汉卿
Original assignee: Shijiazhuang Yongtong Chemical Co Ltd
Current assignee: Shijiazhuang Yongtong Chemical Co Ltd
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2019-07-26
Anticipated expiration: 2028-11-27

Abstract

本实用新型公开了间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔、净化池、进气管、挤压室、L型推板、第三连接管、干燥室和尖角凸块，所述净化塔下方的四周均布安装有四根支撑杆，净化塔左侧的中间安装有进气管，进气管右侧的下方安装到净化池左侧的底部；所述挤压室的右侧安装有电机架，电机架的右侧安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有转盘，凸块上安装有导向环，导向环左侧的中间安装有连接杆。本实用新型设置的导流板能够增加玻璃钢酸雾在净化池中的停留时间和行程，使净化液对玻璃钢酸雾的净化更加彻底；设置的尖角凸块能够将玻璃钢酸雾产生的气泡进行扎破，使玻璃钢酸雾与净化液接触更加充分。

Description

间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔

技术领域

本实用新型涉及间氨基苯酚生产领域，具体是间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔。

背景技术

间氨基苯酚作为一种重要的有机中间体，在医药、有机化学催化剂、热压敏染料等领域的用来都比较大，我国目前仍沿用传统的硝基苯磺化碱熔法生产间氨基苯酚，污染严重，间氨基苯酚生产加工过程中，产生的玻璃钢酸雾如果直接排放严重污染环境，一般的间氨基苯酚生产厂家采用专用的玻璃钢酸雾净化塔对生产过程中产生的玻璃钢酸雾进行净化，但现有的玻璃钢酸雾净化塔大多数结构都比较单一，玻璃钢酸雾在净化塔中的停留时间较短，容易造成净化不够充分，而且一般的净化塔净化液处于一直喷淋状态，需要使用大量的净化液，使得净化液的利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔、净化池、进气管、挤压室、L型推板、第三连接管、干燥室和尖角凸块，所述净化塔下方的四周均布安装有四根支撑杆，净化塔内部的下方设置有净化池，净化塔左侧的中间安装有进气管，进气管右侧的下方安装到净化池左侧的底部；所述净化池右侧的下方安装有第一连接管，第一连接管上安装有抽液泵，抽液泵的上方设置有止回阀；所述挤压室的右侧安装有电机架，电机架的右侧安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有转盘，转盘的下方边缘安装有凸块，凸块的下方设置有限位块，凸块上安装有导向环，导向环左侧的中间安装有连接杆，连接杆的左侧安装有L型推板，挤压室下方的右侧安装有第二连接管，第二连接管的左侧位于净化塔内部的中间，第二连接管的下方均布设置有多个第一喷头，挤压室左侧的中间安装有第三连接管，第三连接管的左侧安装在第二连接管的上方，第三连接管的下方均布安装有多个第二喷头。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化池左右两侧的内壁上交错设置有导流板,导流板的下表面均布设置有多个尖角凸块。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化塔右侧的中间安装有挤压室，第一连接管的上方连接到挤压室下方的中间。

作为本实用新型的进一步方案：所述所述第三连接管的上方安装有第一填料吸收层，第一填料吸收层的上方安装有第二填料吸收层，第二填料吸收层的上方安装有除雾层，除雾层的上方安装有干燥室。

作为本实用新型的再进一步方案：所述所述进气管的上方安装有加液管，加液管的上方设置有密封盖，净化塔下方的中间设置有排液管，排液管上设置有控制阀，净化池的右侧安装有PH检测计。

与现有技术相比，本实用新型设置的导流板能够增加玻璃钢酸雾在净化池中的停留时间和行程，使净化液对玻璃钢酸雾的净化更加彻底；设置的尖角凸块能够将玻璃钢酸雾产生的气泡进行扎破，使玻璃钢酸雾与净化液接触更加充分；设置的电机和导向环能够带动连接杆不停的左右往复移动，连接杆带动L型推板不停的左右往复移动，当L型推板向右移动时，L型推板挤压挤压室内的净化液通过第二连接管从第一喷头喷出，当L型推板向左移动时，L型推板挤压挤压室内的净化液通过第三连接管从第二喷头喷出，实现第一喷头和第二喷头交替间歇性喷液，使得净化液的利用率更高。

附图说明

图1为间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔的结构示意图。

图2为间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔中挤压室的结构示意图。

图3为间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔中导向环和电机的结构示意图。

图中：1、净化塔；2、支撑杆；3、净化池；4、导流板；5、进气管；6、加液管；7、密封盖；8、排液管；9、控制阀；10、PH检测计；11、第一连接管；12、抽液泵；13、挤压室；14、电机架；15、电机；16、转轴；17、转盘；18、凸块；19、限位块；20、限位块；21、连接杆；22、L型推板；23、第二连接管；24、第一喷头；25、第三连接管；26、第二喷头；27、第一填料吸收层；28、第二填料吸收层；29、除雾层；30、干燥室；31、排气管；32、尖角凸块；33、止回阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔1、净化池3、进气管5、挤压室13、L型推板22、第三连接管25、干燥室30和尖角凸块32；所述净化塔1下方的四周均布安装有四根支撑杆2，净化塔1内部的下方设置有净化池3，净化塔1左侧的中间安装有进气管5，进气管5右侧的下方安装到净化池3左侧的底部，净化池3左右两侧的内壁上交错设置有导流板4，通过设置导流板4能够增加玻璃钢酸雾在净化池3内的行程和停留时间，使净化池3内的净化液对玻璃钢酸雾的净化效果更好,导流板4的下表面均布设置有多个尖角凸块32，通过设置尖角凸块32能够扎破玻璃钢酸雾在净化液中产生的气泡，使玻璃钢酸雾与净化液接触更加充分。

如图1所示，所述净化池3右侧的下方安装有第一连接管11，第一连接管11上安装有抽液泵12，抽液泵12的上方设置有止回阀33，净化塔1右侧的中间安装有挤压室13，第一连接管11的上方连接到挤压室13下方的中间。

如图2、3所示，所述挤压室13的右侧安装有电机架14，电机架14的右侧安装有电机15，电机15的下方安装有转轴16，转轴16的下方安装有转盘17，转盘17的下方边缘安装有凸块18，凸块18的下方设置有限位块19，凸块18上安装有导向环20，导向环20左侧的中间安装有连接杆21，连接杆21的左侧安装有L型推板22，挤压室13下方的右侧安装有第二连接管23，第二连接管23的左侧位于净化塔1内部的中间，第二连接管23的下方均布设置有多个第一喷头24，挤压室13左侧的中间安装有第三连接管25，第三连接管25的左侧安装在第二连接管23的上方，第三连接管25的下方均布安装有多个第二喷头26，通过设置电机15和导向环20能够带动连接杆21不停的左右往复移动，连接杆21带动L型推板22不停的左右往复移动，当L型推板22向右移动时，L型推板22挤压挤压室13内的净化液通过第二连接管23从第一喷头24喷出，当L型推板22向左移动时，L型推板22挤压挤压室13内的净化液通过第三连接管25从第二喷头26喷出，实现第一喷头24和第二喷头26交替间歇性喷液，使得净化液的利用率更高。

如图1所示，所述第三连接管25的上方安装有第一填料吸收层27，第一填料吸收层27的上方安装有第二填料吸收层28，通过设置第一填料吸收层27和第二填料吸收层28能够对玻璃钢酸雾进行双层吸收，防止第一填料吸收层27吸收饱和之后无法吸收玻璃钢酸雾，第二填料吸收层28的上方安装有除雾层29，除雾层29的上方安装有干燥室30，通过设置干燥室30能够对净化后的气体进行干燥，净化塔1上方的中间安装有排气管31。

如图1所示，所述进气管5的上方安装有加液管6，加液管6的上方设置有密封盖7，净化塔1下方的中间设置有排液管8，排液管8上设置有控制阀9，净化池3的右侧安装有PH检测计10，通过设置PH检测计10能够检测净化池3内的净化液的PH值，方便及时的更换净化液。

本实用新型的工作原理是：首先打开密封盖7，通过加液管6向净化塔1内的净化池3中加入适量的净化液，通过进气管5将玻璃钢酸雾通入净化池3内，净化液对玻璃钢酸雾进行净化，玻璃钢酸雾产生的气泡通过尖角凸块32扎破，并通过导流板4导流，通过抽液泵12的作用将净化池3内的净化液输送到挤压室13内，启动电机15，电机15带动转轴16转动，转轴16带动转盘17转动，转盘17通过凸块18带动导向环20左右往复移动，导向环20带动连接杆21不停的左右往复移动，连接杆21带动L型推板22不停的左右往复移动，当L型推板22向右移动时，L型推板22挤压挤压室13内的净化液通过第二连接管23从第一喷头24喷出，当L型推板22向左移动时，L型推板22挤压挤压室13内的净化液通过第三连接管25从第二喷头26喷出，使得第一喷头24和第二喷头26交替间歇性喷液，对玻璃钢酸雾进行净化，通过第一填料吸收层27和第二填料吸收层28对玻璃钢酸雾进行吸收，通过除雾层29进行除雾，通过干燥室30对净化后的气体干燥后，通过排气管31进行排放。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，包括净化塔（1）、净化池（3）、进气管（5）、挤压室（13）、L型推板（22）、第三连接管（25）、干燥室（30）和尖角凸块（32），其特征在于，所述净化塔（1）下方的四周均布安装有四根支撑杆（2），净化塔（1）内部的下方设置有净化池（3），净化塔（1）左侧的中间安装有进气管（5），进气管（5）右侧的下方安装到净化池（3）左侧的底部；所述净化池（3）右侧的下方安装有第一连接管（11），第一连接管（11）上安装有抽液泵（12），抽液泵（12）的上方设置有止回阀（33）；所述挤压室（13）的右侧安装有电机架（14），电机架（14）的右侧安装有电机（15），电机（15）的下方安装有转轴（16），转轴（16）的下方安装有转盘（17），转盘（17）的下方边缘安装有凸块（18），凸块（18）的下方设置有限位块（19），凸块（18）上安装有导向环（20），导向环（20）左侧的中间安装有连接杆（21），连接杆（21）的左侧安装有L型推板（22），挤压室（13）下方的右侧安装有第二连接管（23），第二连接管（23）的左侧位于净化塔（1）内部的中间，第二连接管（23）的下方均布设置有多个第一喷头（24），挤压室（13）左侧的中间安装有第三连接管（25），第三连接管（25）的左侧安装在第二连接管（23）的上方，第三连接管（25）的下方均布安装有多个第二喷头（26）。

2.根据权利要求1所述的间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于，所述净化池（3）左右两侧的内壁上交错设置有导流板（4）,导流板（4）的下表面均布设置有多个尖角凸块（32）。

3.根据权利要求1所述的间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于，所述净化塔（1）右侧的中间安装有挤压室（13），第一连接管（11）的上方连接到挤压室（13）下方的中间。

4.根据权利要求1所述的间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于，所述第三连接管（25）的上方安装有第一填料吸收层（27），第一填料吸收层（27）的上方安装有第二填料吸收层（28），第二填料吸收层（28）的上方安装有除雾层（29），除雾层（29）的上方安装有干燥室（30）。

5.根据权利要求1所述的间氨基苯酚生产加工用玻璃钢酸雾净化塔，其特征在于，所述进气管（5）的上方安装有加液管（6），加液管（6）的上方设置有密封盖（7），净化塔（1）下方的中间设置有排液管（8），排液管（8）上设置有控制阀（9），净化池（3）的右侧安装有PH检测计（10）。