CN208371652U - 机座组件及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于生活电器领域，公开了机座组件及食物处理机，其中，机座组件包括机座外壳，机座外壳的顶部间隔平行设有第一输出轴和第二输出轴；机座组件还包括能够覆盖隔离第一输出轴且能够覆盖隔离第二输出轴的保护盖，保护盖活动连接机座外壳。具体应用中，当一个输出轴处于负载工作状态、另一个输出轴处于空转状态时，可将保护盖盖合于处于空转状态的输出轴上方，从而可有效实现对空转输出轴的覆盖隔离，充分保证了用户使用产品的安全可靠性。此外，保护盖在使用过程中会始终保持与机座外壳的连接关系，而不会出现保护盖掉落遗失的现象，保证了产品使用的长期可靠性。

Description

机座组件及食物处理机

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其涉及机座组件及具有该机座组件的食物处理机。

背景技术

传统技术中，搅拌机、破壁机、榨汁机、豆浆机、面条机等食物处理机的机座组件一般只设有一个输出轴，该输出轴要么为高速输出、要么为低速输出轴，其无法实现高速和低速的同时输出，从而导致食物处理机的功能比较单一。用户如果需要实现不同输出转速的功能，则需要购买多个不同的食物处理机。然而，由于多个食物处理机会占用较多的空间，故，用户在厨房空间不大的情况下，基本不会考虑购买多个食物处理机。

为了解决上述传统技术的问题，部分技术人员提出了设计多功能食物处理机的方案。多功能食物处理机的机座组件具有至少两个输出轴，多功能食物处理机在工作时，一般只在一个输出轴处装配杯体组件，这样，其它输出轴就处于空转状态。现有技术中，对于这些处于空转状态的输出轴主要采用以下两种处理方式：1)一种是没有对空转的输出轴进行任何隔离防护措施，这样，空转的输出轴就直接暴露于外面，如果用户在使用时不小心触碰到该空转的输出轴或者有物品不小心掉落在该空转的输出轴上，则会严重危害用户的人身安全，严重影响了产品使用的安全性；2)另一种是设计能与机座外壳独立分开的盖子，在使用时，将盖子盖合于空转的输出轴上方以对空转的输出轴进行遮盖防护，由于这种盖子只是简单的放置在机座外壳上，且这种盖子体积又小，故，具体应用中容易出现盖子掉落遗失的问题，严重影响了产品使用的长期可靠性。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种机座组件，其旨在解决现有多功能食物处理机使用安全性差、使用长期可靠性差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：机座组件，用于食物处理机，包括机座外壳，所述机座外壳的顶部间隔平行设有第一输出轴和第二输出轴，所述机座组件还包括能够覆盖隔离所述第一输出轴且能够覆盖隔离所述第二输出轴的保护盖，所述保护盖活动连接所述机座外壳。

作为保护盖与机座外壳连接关系的第一种实施方案，所述保护盖转动连接所述机座外壳。

可选地，所述保护盖包括第一翻盖和第二翻盖，当所述第一输出轴为空转状态时，所述第一翻盖覆盖于所述第一输出轴的上方；当所述第二输出轴为非工作状态时，所述第二翻盖覆盖于所述第二输出轴的上方。

可选地，所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳分别转动覆盖于所述第一输出轴的上方和所述第二输出轴的上方，且所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳转动层叠覆盖于所述第一输出轴的上方，所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳转动层叠覆盖于所述第二输出轴的上方。

可选地，所述第一翻盖转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第二翻盖转动连接所述第一翻盖；或者，

所述第二翻盖转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第一翻盖转动连接所述第二翻盖；或者，

所述第一翻盖和所述第二翻盖分别转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位。

可选地，所述第一翻盖为平板。

作为上述保护盖包括第一翻盖和第二翻盖的替代方案，所述保护盖包括第二翻盖，所述第二翻盖的一端转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第二翻盖能够相对所述机座外壳转动至所述第一输出轴的上方且能够相对所述机座外壳转动至所述第二输出轴的上方。

可选地，所述第二翻盖包括平盖板和凸设于所述平盖板一端以用于在所述平盖板盖合于所述第二输出轴上方时抵顶所述机座外壳以使所述平盖板保持水平的凸缘。

可选地，所述机座外壳具有围设在所述第一输出轴外围的外隔板和凸设于所述外隔板内侧以用于在所述保护盖盖合于所述第一输出轴上方时支撑所述保护盖的支撑凸台。

可选地，所述外隔板具有靠近所述第二输出轴的第一端部，所述凸缘具有在所述第二翻盖盖合于所述第二输出轴上方时能与所述第一端部匹配衔接的第二端部。

可选地，所述机座组件还包括与所述机座外壳连接且位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的铰接轴，所述保护盖转动连接所述铰接轴。

作为保护盖与机座外壳连接关系的第二种实施方案，所述保护盖滑动连接所述机座外壳。

可选地，所述机座外壳的顶部设有架于所述第一输出轴与所述第二输出轴上方的滑轨，所述保护盖为滑动安装于所述滑轨上的滑板。

可选地，所述滑轨和所述滑板的数量都为一个；或者，所述滑轨和所述滑板都设有两个，两个所述滑轨呈上、下间隔平行分布，两所述滑板分别滑动安装于两所述滑轨上。

可选地，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的电机和减速传动组件，所述电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴与所述第一输出轴为一体结构或者所述上输出轴通过联轴器连接所述第一输出轴，所述下输出轴通过所述减速传动组件传动连接所述第二输出轴。

可选地，所述减速传动组件包括与所述下输出轴传动连接的第一传动机构和传动连接所述第一传动机构与所述第二输出轴的第二传动机构，所述第一传动机构为带传动机构或者齿轮传动机构，所述第二传动机构为齿轮减速箱。

可选地，所述第一传动机构为带传动机构，其包括与所述下输出轴连接的主动带轮、与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述第一连接轴连接的从动带轮和绕设连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带；或者，

所述第一传动机构为齿轮传动机构，其包括与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述下输出轴间隔平行设置且位于所述下输出轴与所述第一连接轴之间的第二连接轴、安装于所述下输出轴上的第一主动齿轮、安装于所述第二连接轴上且与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、安装于所述第二连接轴上且沿所述第二连接轴之轴向位于所述第一从动齿轮上方的第二主动齿轮和安装于所述第一连接轴上且与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

可选地，所述第一传动机构的传动比为1:1-10:1；且/或，所述第二传动机构的传动比为10:1-300:1。

可选地，所述电机和所述齿轮减速箱安装于同一部件上。

可选地，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的安装支架和第一减振垫，所述电机通过所述安装支架安装于所述机座外壳内，所述第一减振垫设于所述安装支架与所述机座外壳之间。

可选地，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的第二减振垫，所述第二减振垫设于所述电机与所述安装支架之间。

可选地，所述机座外壳包括主机壳和与所述主机壳底部连接的底座，所述电机和所述第二传动机构都容置于所述主机壳内，所述第一输出轴的一端和所述第二输出轴的一端从所述主机壳的顶部间隔平行伸出，所述第一传动机构容置于所述底座内。

可选地，所述电机包括电机本体、设于所述电机本体一端的前端盖和设于所述电机本体另一端的后端盖、从所述电机本体延伸于所述后端盖外的所述上输出轴和从所述电机本体延伸于所述前端盖外的所述下输出轴，所述前端盖包括设于所述电机本体一端的端盖本体和与所述端盖本体一体成型的连接法兰。

可选地，所述机座外壳的底部设有第一通风口、侧部设有第二通风口，所述上输出轴装配连接有用于加速所述第一通风口与所述第二通风口之间空气流动的第一散热风扇。

可选地，所述下输出轴装配连接有用于加速所述第一通风口与所述第二通风口之间空气流动的第二散热风扇。

可选地，所述机座组件还包括导风罩，所述导风罩罩于所述电机和所述第一散热风扇外，所述导风罩设有用于容置电机的第一导风腔、从所述第一导风腔顶部向上延伸以用于容置第一散热风扇的第二导风腔和从所述第二导风腔侧向延伸的导风槽，所述第一导风腔之远离所述第二导风腔的底部设有与所述第一通风口相对设置的第一敞开口，所述导风槽之远离所述第二导风腔的端部设有与所述机座外壳上第二通风口相对设置的第二敞开口。

可选地，所述第二输出轴的输出扭矩比所述第一输出轴的输出扭矩大；且/或，所述第一输出轴的转速比所述第二输出轴的转速大；且/或，所述第一输出轴的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-1000rpm。

可选地，所述第一输出轴的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-300rpm。

可选地，所述第一输出轴和所述第二输出轴都收容于所述机座外壳内；或者，

所述第一输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述上输出轴连接、另一端伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴的一端伸于所述机座外壳内、另一端伸出所述机座外壳外。

可选地，所述第一输出轴从所述机座外壳的第一端面伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴从所述机座外壳的第二端面伸出所述机座外壳外，所述第一端面与所述第二端面位于同一平面内，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的上方，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的下方。

可选地，所述机座组件还包括设于所述机座外壳上以用于保证所述保护盖覆盖隔离所述第一输出轴后所述第二输出轴才能转动的第一安全控制开关和设于所述机座外壳上以用于保证所述保护盖覆盖隔离所述第二输出轴后所述第一输出轴才能转动的第二安全控制开关。

可选地，所述机座外壳的顶部间隔设有第一连接座和第二连接座，所述第一输出轴和所述第二输出轴分别穿设于所述第一连接座和所述第二连接座内。

可选地，所述第一连接座和/或所述第二连接座设有排水结构。

可选地，所述第一连接座设有凹腔，所述凹腔具有底壁体和围设于所述底壁体外边缘的侧壁体，所述底壁体或者所述侧壁体设有所述排水结构。

可选地，所述排水结构包括设于所述侧壁体的第一排水口；或者，

所述排水结构包括设于所述底壁体的第二排水口，所述机座外壳的底部设有出水口，所述机座外壳内设有两端分别连接所述出水口与所述第二排水口的排水管。

本实用新型的第二个目的在于提供一种食物处理机，其包括上述的机座组件和可拆卸安装于所述机座组件上的杯体组件；

所述杯体组件为具有与所述第一输出轴传动连接之第一转轴的第一杯体组件，所述保护盖盖合于所述第二连接座上方；或者，所述杯体组件为具有与所述第二输出轴传动连接之第二转轴的第二杯体组件，所述保护盖盖合于所述第一连接座上方。

可选地，所述第一转轴的转速比所述第二转轴的转速大。

可选地，所述第一杯体组件为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机的杯体组件或者高速豆浆机的杯体组件；且/或，所述第二杯体组件为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机的杯体组件。

本实用新型提供的机座组件及食物处理机，通过在机座外壳上活动连接保护盖，且将保护盖设计为既能覆盖隔离第一输出轴又能覆盖隔离第二输出轴，这样，在具体应用中，当一个输出轴处于负载工作状态、另一个输出轴处于空转状态时，可将保护盖盖合于处于空转状态的输出轴上方，从而可有效实现对空转输出轴的覆盖隔离，充分保证了用户使用产品的安全可靠性。此外，由于保护盖是通过活动连接方式与机座外壳装配连接在一起的，所以，保护盖在使用过程中会始终保持与机座外壳的连接关系，而不会出现保护盖掉落遗失的现象，保证了产品使用的长期可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的机座组件在第一翻盖和第二翻盖分别盖于第一输出轴上方和第二输出轴时的立体状态示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的机座组件在第一翻盖和第二翻盖转动时的立体状态示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的机座组件在第一翻盖和第二翻盖转动时的主视平面状态示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的立体装配示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的装配剖面示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的机座组件与第一杯体组件的立体分解示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的机座组件与第二杯体组件的装配示意图；

图8是本实用新型实施例一提供的食物处理机的分解示意图；

图9是本实用新型实施例一提供的电机的结构示意图；

图10是本实用新型实施例一提供的导风罩的结构示意图；

图11是本实用新型实施例一提供的机座组件的结构简图；

图12是本实用新型实施例二提供的机座组件在第一翻盖和第二翻盖转动时的主视平面状态示意图；

图13是本实用新型实施例二提供的机座组件与第一杯体组件的装配示意图；

图14是本实用新型实施例二提供的机座组件与第二杯体组件的装配示意图；

图15是本实用新型实施例五提供的机座组件的结构简图；

图16是本实用新型实施例六提供的机座组件的结构简图；

图17是本实用新型实施例七提供的机座组件的结构简图；

图18是本实用新型实施例八提供的机座组件的结构简图；

图19是本实用新型实施例九提供的机座组件与第一杯体组件的分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-11所示，本实用新型实施例一提供的机座组件100，用于食物处理机，包括机座外壳1，机座外壳1的顶部间隔平行设有第一输出轴2和第二输出轴3，机座组件100还包括能够覆盖隔离第一输出轴2且能够覆盖隔离第二输出轴3的保护盖4，保护盖4活动连接机座外壳1。

本实施例中，第一输出轴2和第二输出轴3的设置，可使得机座组件100具有多轴输出的功能，从而可使得机座组件100能够与不同的杯体组件配合使用，进而实现了一机座组件100多用的效果，实现了产品功能的多样化。控制面板主要用于供用户进行界面操作，以控制第一输出轴2和第二输出轴3的运转。保护盖4与机座外壳1的活动连接具体指，保护盖4装配连接机座外壳1后，保护盖4可在保持与机座外壳1连接的情况下可相对机座外壳1进行一定的运动，这样，一方面可保证保护盖4在使用过程中会始终保持与机座外壳1连接，而不会出现保护盖4掉落遗失的现象，充分保证了产品使用的长期可靠性；另一方面可使得保护盖4能够分别运动至第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方，从而保证了保护盖4既能覆盖隔离第一输出轴2又能覆盖隔离第二输出轴3。具体应用中，当第一输出轴2和第二输出轴3中的一个输出轴处于负载工作状态、另一个输出轴处于空转状态时，可将保护盖4盖合于处于空转状态的输出轴上方，从而可有效实现对空转输出轴的覆盖隔离，充分保证了用户使用产品的安全可靠性。

优选地，保护盖4转动连接机座外壳1。本实施例中，保护盖4装配于机座外壳1上后仍可相对机座外壳1进行旋转运动，这样，利于根据实际需要可选择性地将保护盖4盖合于第一输出轴2和/或第二输出轴3的上方以满足不同工作需要。

优选地，机座组件100还包括与机座外壳1连接且位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的铰接轴，保护盖4转动连接铰接轴。铰接轴可为一条整体轴，该整体轴的两端分别机座外壳1的前后两侧相连接，保护盖4转动安装于该整体轴的中间部位处；或者，铰接轴也可为两段式分轴，该两分轴分别安装于机座外壳1的前后两侧，保护盖4的前后两端分别与两分轴转动连接，又或者铰链轴分两段设置于保护盖4前后两端，分别与机座外壳1的前后两侧转动连接。此处，保护盖4通过铰接轴的设置，与机座外壳1的转动连接，其结构简单，安装方便。

优选地，保护盖4包括第一翻盖41和第二翻盖42，当第一输出轴2为空转状态时，第一翻盖41覆盖于所述第一输出轴2的上方；当第二输出轴3为非工作状态时，所述第二翻盖42覆盖于所述第二输出轴3的上方。

具体地，第一翻盖41和第二翻盖42能相对机座外壳1分别转动覆盖于第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方，且第一翻盖41和第二翻盖42能相对机座外壳1转动层叠覆盖于第一输出轴2的上方，第一翻盖41和第二翻盖42能相对机座外壳1转动层叠覆盖于第二输出轴3的上方。第一翻盖41主要用于翻转覆盖隔离第一输出轴2，第二翻盖42主要用于翻转覆盖隔离第二输出轴3，且第一翻盖41和第二翻盖42能够转动叠压在一起。具体应用中，当需要在第一输出轴2处装配第一杯体组件200进行工作时，可先将第二翻盖42转动覆盖于第二输出轴3的上方，然后再将第一翻盖41转动叠压在第二翻盖42上，最后再将第一杯体组件200装配于第一输出轴2处，这样，既达到了对空转的第二输出轴3进行覆盖隔离的目的，又保证了保护盖4不会对第一杯体组件200的装配产生干涉现象；而当需要在第二输出轴3处装配第二杯体组件300进行工作时，可先将第一翻盖41转动覆盖于第一输出轴2的上方，然后再将第二翻盖42转动叠压在第一翻盖41上，最后再将第二杯体组件300装配于第二输出轴3处，这样，既达到了对空转的第一输出轴2进行覆盖隔离的目的，又保证了保护盖4不会对第二杯体组件300的装配产生干涉现象。此外，当机座组件100处于闲置不工作的状态时，可将第一翻盖41和第二翻盖42分别旋转覆盖于第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方，这样，使得第一输出轴2和第二输出轴3都能得到覆盖防护，利于防止灰尘或其它杂物掉落在第一输出轴2和第二输出轴3处甚至进入机座外壳1内的情形发生，从而利于更好地防护机座组件100。

优选地，第一翻盖41转动连接机座外壳1之位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的部位，第二翻盖42转动连接第一翻盖41，这样，既实现了第一翻盖41与第二翻盖42能够相对转动的效果，又实现了第一翻盖41和第二翻盖42能够分别相对机座外壳1转动的效果。当然了，具体应用中，第一翻盖41、第二翻盖42、机座外壳1之间也可采用其它连接方式，例如：第二翻盖42转动连接机座外壳1之位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的部位，第一翻盖41转动连接第一翻盖41；或者，第一翻盖41和第二翻盖42分别转动连接机座外壳1之位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的部位；这两种连接方式也都可实现第一翻盖41与第二翻盖42能够相对转动的效果、以及第一翻盖41和第二翻盖42能够分别相对机座外壳1转动的效果。

优选地，第一翻盖41为平板，其结构简单、易于制造，且其能使得第一翻盖41单独覆盖于第一输出轴2上方时第一翻盖41的顶部表面比较平整，利于提高产品的外形美观性。当然了，具体应用中，第一翻盖41也可设计为其它形状。

优选地，第二翻盖42包括平盖板421和凸设于平盖板421一端以用于在平盖板421盖合于第二输出轴3上方时抵顶机座外壳1以使平盖板421保持水平的凸缘422。平盖板421的设置，一方面可保证第二翻盖42单独覆盖于第二输出轴3上方时，第二翻盖42的顶部表面比较平整，利于提高产品的外形美观性；另一方面可使得第二翻盖42与第一翻盖41翻转层叠在一起时，第二翻盖42与第一翻盖41能够较好地叠压在一起。第二输出轴3从机座外壳1的第二端面伸出机座外壳1外，保护盖4与机座外壳1的连接部位位于第二端面的上方；凸缘422的高度等于第二端面到保护盖4与机座外壳1的连接部位的高度，第二翻盖42覆盖于第二输出轴3上方时，凸缘422可抵顶于第二端面上，从而使得平盖板421呈水平状态覆盖于第二输出轴3的上方，这样，一方面利于保证产品的外形美观性，另一方面利于防止平盖板421与第二输出轴3产生干涉现象。

优选地，机座外壳1具有围设在第一输出轴2外围的外隔板11和凸设于外隔板11内侧以用于在保护盖4盖合于第一输出轴2上方时支撑保护盖4的支撑凸台12。第一输出轴2从机座外壳1的第一端面伸出机座外壳1外，第一端面到支撑凸台12顶部的高度等于第一端面到保护盖4与机座外壳1的连接部位的高度。支撑凸台12的设置，可使得第一翻盖41呈水平状态覆盖于第一输出轴2的上方，这样，一方面利于保证产品的外形美观性，另一方面利于防止第一翻盖41与第二输出轴3产生干涉现象。

优选地，外隔板11具有靠近第二输出轴3的第一端部111，凸缘422具有在第二盖板盖合于第二输出轴3上方时能与第一端部111匹配衔接的第二端部4221。第一端部111和第二端部4221具有匹配的倒圆角。第一端部111与第二端部4221的匹配衔接设置，一方面可利用外隔板11对覆盖于第二输出轴3上方的第二翻盖42起到一定的支撑作用；另一方面可使得凸缘422与外隔板11能够无缝对接，从而利于提高产品的外形美观性。

优选地，机座组件100还包括设于机座外壳1上以用于保证保护盖4覆盖隔离第一输出轴2后第二输出轴3才能转动的第一安全控制开关40和设于机座外壳1上以用于保证保护盖4覆盖隔离第二输出轴3后第一输出轴2才能转动的第二安全控制开关50。本实施例通过第一安全控制开关40和第二安全控制开关50的设置，使得第一输出轴2被保护盖4完全覆盖隔离成为第二输出轴3转动的一个必要条件，同时使得第二输出轴3被保护盖4完全覆盖隔离成为第一输出轴2转动的一个必要条件，从而有效防止了食物处理机在空转输出轴没有被完全覆盖隔离的情况下正常运转的情形发生，进而消除了用户使用食物处理机中存在的安全隐患，充分保证了产品使用的安全可靠性。

优选地，第一安全控制开关40为机械触控式开关，第二安全控制开关50为机械触控式开关。机械触控式开关具体为在外力触压时会触发动作的开关，其结构简单、易于控制。具体应用中，当保护盖4旋转覆盖于第一输出轴2上方时，保护盖4会压在第一安全控制开关40上，从而会触发第一安全控制开关40动作，此时，启动食物处理机的运行程序，第二输出轴3可以正常运转；而当保护盖4旋转覆盖于第二输出轴3上方时，保护盖4会压在第二安全控制开关50上，从而会触发第二安全控制开关50动作，此时，启动食物处理机的运行程序，第一输出轴2可以正常运转。当然了，具体应用中，第一安全控制开关40和第二安全控制开关50都限于采用机械触控式开关，例如，第一安全控制开关40和第二安全控制开关50都还可分别采用电磁感应式开关或者光电感应式开关等。

优选地，机座外壳1的顶部间隔设有第一连接座13和第二连接座14，第一输出轴2和第二输出轴3分别穿设于第一连接座13和第二连接座14内。第一连接座13主要用于与安装在第一输出轴2处的杯体组件进行卡位配合，从而利于保证该杯体组件与机座组件100装配连接的稳固可靠性；第二连接座14主要用于与安装在第二输出轴3处的杯体组件进行卡位配合，从而利于保证该杯体组件与机座组件100装配连接的稳固可靠性。

优选地，第一连接座11和/或第二连接座12设有排水结构60。此处，通过在第一连接座11和/或第二连接座12设置排水结构60，这样，具体应用中，有溢出物流到机座组件100上时，溢出物可从排水结构60流出机座组件100外，而不会从第一连接座11和/或第二连接座12流入机座外壳1内，有效确保了溢出物不会对机座外壳1内的元件产生影响，且便于机座组件100的使用和清洗。

优选地，第一连接座13设有凹腔131，凹腔131具有底壁体1311和围设于底壁体1311外边缘的侧壁体1312，侧壁体1312设有排水结构60。具体应用中，当将第一杯体组件200装配连接第一连接座13时，第一杯体组件200的底部会嵌入凹腔131内，凹腔131的侧壁体1312可对第一杯体组件200具有限位作用，从而利于提高第一杯体组件200装配连接第一连接座13的稳固可靠性。本实施例中，由电机5直接驱动的第一输出轴3设置在第一连接座13处，即第一连接座13处输出的是高速动力，在第一连接座13处设置可对第一杯体组件200进行限位的凹腔131，利于防止第一杯体组件200在高速运转出现滑脱第一连接座13的情形发生，充分保证了产品使用的安全可靠性。此处，本实施例在凹腔131的侧壁体1312设置排水结构60，这样，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座11的凹腔111内时，溢出物会从第一连接座11侧部的排水结构流出第一连接座11外，从而防止了溢出物在凹腔111内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生。

优选地，排水结构60包括设于侧壁体1312的第一排水口601，即排水结构通过在侧壁体1312上设置开口的方式实现，其结构简单、易于生产制造。

优选地，机座组件100还包括设于机座外壳1内的电机5和减速传动组件6，电机5具有沿竖直方向反向设置的上输出轴51和下输出轴52，上输出轴51与第一输出轴2为一体结构或者上输出轴51通过联轴器连接第一输出轴2，下输出轴52通过减速传动组件6传动连接第二输出轴3。电机5以其中心轴竖直放置的方式安装于机座外壳1内，且上输出轴51位于下输出轴52的上方。本实施例中由于电机5的上输出轴51与第一输出轴2为一体结构或者上输出轴51通过联轴器连接第一输出轴2，电机5的下输出轴52通过减速传动组件6传动连接第二输出轴3，故，可使得高速运转的第一输出轴2直接从电机5的上方输出动力，低速运转的第二输出轴3从电机5的旁侧输出动力，实现了高速输出结构与低速输出结构的优化配置，使得动力装置的结构比较简单。此外，第一输出轴2不经过任何减速机构而直接从电机5输出动力，可以充分保证第一输出轴2具有较高的输出转速，避免了在使用过程中出现高速输出动力不够高现象；而第二输出轴3经减速传动组件6将电机5的输出动力减速后再输出，这样，第二输出轴3的输出转速小于第一输出轴2的输出转速，利于满足低速输出动力的需求，进而可使得机座组件100的高速输出动力和低速输出动力都可满足设计要求，提高了用户对多功能食物处理机的使用体验，真正意义上地实现了一机座组件100多用的效果，利于实现产品的大量推广应用。

优选地，减速传动组件6包括与下输出轴52传动连接的第一传动机构61和传动连接第一传动机构61与第二输出轴3的第二传动机构62。此处，减速传动组件6采用第一传动机构61和第二传动机构62分级传动的方式，一方面便于更好地调控第二输出轴3的输出转速；另一方面便于更好地调控第二输出轴3与第一输出轴2之间的轴间距，以保证在机座组件100上装配不同的杯体组件时，不会产生干涉现象。

优选地，第一传动机构61为带传动机构，其包括与下输出轴52连接的主动带轮611、与下输出轴52间隔平行设置且与第二传动机构62连接的第一连接轴612、与第一连接轴612连接的从动带轮613和绕设连接主动带轮611与从动带轮613的传动带614。此处，第一传动机构61采用带传动机构，一方面可利于实现较大轴间距之间的动力传递，从而利于保证第二输出轴3与第一输出轴2之间具有较大的轴间距，以防止在机座组件100上装配不同的杯体组件时产生干涉现象；另一方面可使得第一传动机构61的结构比较简单、造价比较低廉、传动比较平稳、缓冲吸振效果较好，且其不需润滑，易于维护。具体应用中，电机5运转时，下输出轴52可带动安装于其上的主动带轮611转动，主动带轮611的转动，可通过传动带614驱动从动带轮613转动，从动带轮613的转动可通过第一连接轴612将动力传递至第二传动机构62，第二传动机构62可驱动第二输出轴3转动。

具体地，第一传动机构61采用的带传动机构可为同步带传动机构也可为减速带传动机构，具体应用中，可根据实际情况进行优化设计。

优选地，第二传动机构62为齿轮减速箱。齿轮减速箱运转平稳、运行噪音低、传动效率高，可较好地满足食物处理机的设计要求。第二传动机构62具体可为平行齿轮减速箱或者行星齿轮减速箱。

具体地，第一输出轴2的转速比第二输出轴3的转速大，这样，保证了机座组件100能同时满足高速输出动力和低速输出动力的设计要求。

具体地，第二输出轴3的输出扭矩比第一输出轴2的输出扭矩大，这样，便于保证机座组件100能满足低速高扭矩的设计要求。

优选地，第一传动机构61的传动比为1:1-10:1。此处，第一传动机构61主要用于布局实现较大轴间距之间动力的传递，因此，其传递比可以设计得稍微小点，以充分保证第一传动机构61运行的平稳性。

优选地，第二传动机构62的传动比为10:1-300:1。此处，第二传动机构62的传动比设计得比较大，主要用于保证第二输出轴3可以输出满足要求的低速动力。

优选地，第一输出轴2的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，第二输出轴3的转速为30rpm-1000rpm。将第一输出轴2的转速设置在1000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围；将第二输出轴3的转速设置在30rpm-1000rpm，可以满足大部分低速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围。

更为优选地，第一输出轴2的转速为5000rpm-30000rpm。此处，将第一输出轴2的转速设置在5000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，且可很好地避免机座组件100在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象，实用性强。

更为优选地，第二输出轴3的转速为30rpm-300rpm。此处，将第二输出轴3的转速设置在30rpm-300rpm，可以更好地满足大部分低速运转处理食物的需求，实用性强。

优选地，本实施例中，第一输出轴2的一端伸于机座外壳1内并与上输出轴51连接、另一端伸出机座外壳1外，第二输出轴3的一端伸于机座外壳1内并与下输出轴52连接、另一端伸出机座外壳1外。此处，第一输出轴2和第二输出轴3都设有伸出机座外壳1外的外伸部分，这样，一方面可便于实现第一输出轴2、第二输出轴3与不同杯体组件的转轴传动连接；另一方面便于保证机座外壳1在第一输出轴2和第二输出轴3输出部位处的密封性。

优选地，机座外壳1包括主机壳15和与主机壳15底部连接的底座16，电机5和第二传动机构62都容置于主机壳15内，第一输出轴2的一端和第二输出轴3的一端从主机壳15的顶部间隔平行伸出，第一传动机构61容置于底座16内。电路板容置于主机壳15和/或底座16内。此处，将机座外壳1分为主机壳15和底座16两部分，可便于电机5、第一传动机构61、第二传动机构62、电路板等机座外壳1内部元件的安装。将电机5和第二传动机构52分布于主机壳15内，将第一传动机构61容置于底座16内，利于充分利用主机壳15和底座16的内部空间，使得机座组件100的结构更加紧凑。

具体地，本实施例中，电机5、第二传动机构62虽然是容置在主机壳15内，但是电机5、第二传动机构62具体是装配连接在底座16上的。底座16内设有用于若干个第一支撑连接柱和若干个第二连接柱，电机5可通过一个安装支架10间接连接底座16的各第一支撑连接柱，或者，电机5也可直接连接底座16的各第一支撑连接柱。第二传动机构62可通过安装支架10间接连接底座16的各第二支撑连接柱，或者，第二传动机构62也可直接连接底座16的各第二支撑连接柱。

优选地，电机5和齿轮减速箱(第二传动机构62)安装于同一部件上。此处，将电机5和齿轮减速箱安装于同一部件上，可利于减小电机5和齿轮减速箱的安装形位误差，进而有效提高了电机5下输出轴52与齿轮减速箱输入轴之间的中心距准确度和平行度。由于第一传动机构61的输入端和输出端分别与电机5的下输出轴52和齿轮减速箱的输入轴连接，故，使得第一传动机构61的输入端和输出端之间的中心距准确度和平行度也得到了保障，进而使得整个动力系统的传动都比较平稳，有效减小了机座组件100的振动和噪音。

优选地，机座组件100还包括设于机座外壳1内的安装支架10和第一减振垫20，电机5通过安装支架10安装于机座外壳1内，第一减振垫20设于安装支架10与机座外壳1之间。本实施例中，电机5通过安装支架10安装于机座外壳1内，即电机5没有直接与机座外壳1连接，从而可便于通过安装支架10的灵活设计以满足不同电机5与机座外壳1的安装需求。此外，本实施例通过在安装支架10与机座外壳1之间设置第一减振垫20，这样，可减少从电机5传递到机座外壳1的振动，进而有效减小了食物处理机在运行中的振动和噪音，利于提高用户使用产品的舒适性。

优选地，机座组件100还包括设于机座外壳1内的第二减振垫30，第二减振垫30设于电机5与安装支架10之间。第二减振垫30的设置，可有效缓冲从电机5传递到安装支架10上的振动，这样，第二减振垫30和第一减振垫20的配合可起到二级减振的效果，极大程度地提高了机座组件100的减振降噪效果。

优选地，电机5包括电机本体53、设于电机本体53一端的前端盖54和设于电机本体53另一端的后端盖55、从电机本体53延伸于后端盖55外的上输出轴51和从电机本体53延伸于前端盖54外的下输出轴52，前端盖54包括设于电机本体53一端的端盖本体541和与端盖本体541一体成型的连接法兰542。具体地，电机本体53包括定子和与定子转动配合的转子。上输出轴51与下输出轴52具体为电机本体53的中心轴反向延伸。本实施例提供的电机5，通过将电机5前端盖54的端盖本体541与连接法兰542集成设计为一体，即端盖本体541与连接法兰542一体制造成型，这样，一方面省去了一个零件的数量，另一方面在安装操作时不再需要装配前端盖54与法兰，简化了电机5的安装过程，从而利于提高电机5的安装效率，进而利于提高食物处理机的生产效率，最终可利于降低食物处理机的生产成本。

具体地，第一输出轴2从机座外壳1的第一端面101伸出机座外壳1外，第二输出轴3从机座外壳1的第二端面102伸出机座外壳1外，第一端面101沿竖直方向位于第二端面102的上方，即机座外壳1在第一输出轴2的部位相对于第二输出轴3的部位是向上凸设的。

优选地，机座外壳1的底部设有第一通风口161、侧部设有第二通风口151，上输出轴51装配连接有用于加速第一通风口161与第二通风口151之间空气流动的第一散热风扇7。本实施例提供的机座组件100，通过在机座外壳1的底部设置第一通风口161，在机座外壳1的侧部设置第二通风口151，在电机5的上输出轴51装配连接用于加速第一通风口161与第二通风口151之间空气流动的第一散热风扇7，这样，可使得从机座外壳1外进入机座外壳1内的空气会流经电机5后再排出机座外壳1外，从而达到对电机5散热的目的。此外，由于第一散热风扇7直接装配于电机5的上输出轴51上，故，其一方面省去了第一散热风扇7动力的单独设置，减少了机座组件100的部件数量，有效优化了机座组件100的结构；另一方面使得第一散热风扇7的转速可随电机5的输出转速变化而变化，这样，在电机5高速运转产生大量热量的时候，第一散热风扇7也随电机5高速运转以使空气流动速度加快，从而可通过高速流动的空气带走电机5上更多的热量，进而有效保证了机座组件100内部的散热效果，利于提高用户对产品的满意度。

优选地，下输出轴52装配连接有用于加速第一通风口161与第二通风口151之间空气流动的第二散热风扇8。此处，采用两个分别位于电机5两端的散热风扇进行驱动气流，故，可对电机5起到双重散热的作用，使电机5的散热效果更好。由于第二散热风扇8直接装配于电机5的下输出轴52上，故，其一方面省去了第二散热风扇8动力的单独设置，减少了机座组件100的部件数量，有效优化了机座组件100的结构；另一方面使得第二散热风扇8的转速可随电机5的输出转速变化而变化，这样，在电机5高速运转产生大量热量的时候，第二散热风扇8也随电机5高速运转以使空气流动速度加快，从而可通过高速流动的空气带走电机5上更多的热量，进而有效保证了机座组件100内部的散热效果，利于提高用户对产品的满意度。

优选地，机座组件100还包括导风罩9，导风罩9罩于电机5和第一散热风扇7外，导风罩9设有用于容置电机5的第一导风腔91、从第一导风腔91顶部向上延伸以用于容置第一散热风扇3的第二导风腔92和从第二导风腔92侧向延伸的导风槽93，第一导风腔91之远离第二导风腔92的底部设有与第一通风口161相对设置的第一敞开口911，导风槽93之远离第二导风腔92的端部设有与机座外壳1上第二通风口111相对设置的第二敞开口931。

本实施例中，第一敞开口911和第二敞开口931的设置，可使得导风罩9应用于食物处理机的机座组件100上时，导风罩9可对机座外壳1的第一通风口161和第二通风口151处的空气流动进行更好地引导，以更好地将从外界进入机座外壳1内的冷空气引导入导风罩9内，同时利于将由冷空气换热形成的热空气更好地排出机座外壳1外。第一导风腔91的设置，使得导风罩9可罩于电机5外，以更好地将从外界进入机座外壳1内的冷空气引导流经电机5，以充分保证电机5的散热效果。第二导风腔92的设置，使得导风罩9可罩于第一散热风扇7外，以更好地引导、加速导风罩9内空气流入和流出。导风槽93的设置，用于连通第二导风腔92与机座外壳1上的第二通风口151。具体应用中，当将本实施例的导风罩9应用于食物处理机的机座组件100内时，导风罩9可对第一通风口161与第二通风口151之间空气的流动进行更好地引导导向，以使得从外界进入机座外壳1内的冷空气可以更好地流经电机5进行换热后再排出机座外壳1外，这样，既利于对电机5进行充分散热以保证电机5的散热效果，又利于防止机座组件100内出现气流紊乱、气流噪音大的问题，最终利于提高用户对产品的满意度。

优选地，机座组件100还包括电路板(图未示)和控制面板(图未示)，电机5和控制面板都与电路板电性连接。电路板安装于机座外壳1内，控制面板安装于机座外壳1的外侧部。控制面板主要通过对电机5运行的控制来实现对第一输出轴2和第二输出轴3的控制；具体地，用户通过在控制面板输入不同的功能指令，可以实现控制电机5以不同的方式运转，例如控制电机5的输出转速、转动方向、运行时间等。

进一步地，本实施例还提供了食物处理机，其包括上述的机座组件100和可拆卸安装于机座组件100上的杯体组件；

杯体组件为具有与第一输出轴2传动连接之第一转轴的第一杯体组件200，保护盖4盖合于第二连接座14上方；或者，杯体组件为具有与第二输出轴3传动连接之第二转轴的第二杯体组件300，保护盖4盖合于第一连接座13上方。

本实施例提供的食物处理机，由于采用了上述的机座组件100，故，一方面有效简化了食物处理机的内部结构，从而利于降低食物处理机的成本；另一方面有效提高了食物处理机的散热效果，进而利于保证食物处理机的使用寿命和用户对产品的满意度。此外，用户可以非常灵活地使用本实用新型实施例提供的食物处理机，具体地，用户根据实际需要，可以选择性地只在机座组件100上装配第一杯体组件200和第二杯体组件300中的一种，或者也可以在机座组件100上同时装配第一杯体组件200和第二杯体组件300，实现了一机座组件100多用的效果，有效实现了食物处理机功能的多样化，且又不会给用户带来占用空间大的困扰，利于产品的大量推广应用。

优选地，第一杯体组件200的底部设有可与第一连接座13卡位配合的第一插接座(图未标示)，第二杯体组件300的底部设有可与第二连接座14卡位配合的第二插接座(图未标示)。此处，通过第一连接座13与第一插接座的卡位配合以及第二连接座14与第二插接座的卡位配合，可保证在第一输出轴2和第二输出轴3的位置处分别装配第一杯体组件200和第二杯体组件300时，第一杯体组件200和第二杯体组件300安装的稳固可靠性。

具体地，第一转轴的转速比第二转轴的转速大。

优选地，第一杯体组件200为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机(转速为1000rpm-30000rpm)的杯体组件或者高速豆浆机(转速为1000rpm-30000rpm)的杯体组件；且/或，第二杯体组件300为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机(转速为30rpm-1000rpm)的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机(转速为30rpm-1000rpm)的杯体组件。具体应用中，用户可以根据需要，在机座组件100上装配不同的杯体组件，并在控制面板上选择不同的功能，从而可以实现不同的食物处理效果，其使用非常简单方便。

实施例二：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一的主要区别在于保护盖4的组成结构不同，具体体现在：如图1-11所示，实施例一中，保护盖4由两个分体的分盖构成，即保护盖4包括第一翻盖41和第二翻盖42；而如图12-14所示，本实施例中，保护盖4只包括第二翻盖42，第二翻盖42的一端转动连接机座外壳1之位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的部位，第二翻盖42能够相对机座外壳1转动至第一输出轴2的上方且能够相对机座外壳1转动至第二输出轴3的上方。第二翻盖42铰接在机座外壳1之位于第一输出轴2与第二输出轴3之间的部位，主要便于保证盖体既能翻转至第一输出轴2的上方又能翻转至第二输出轴3的上方。此处，保护盖4为一体结构，其一次只能覆盖在第一输出轴2和第二输出轴3中一者的上方，而不能同时覆盖在第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方；由于机座组件100在使用时第一输出轴2和第二输出轴3中也只有一个输出轴会处于空转状态，所以盖体一次只覆盖隔离其中一个输出轴，已经能满足设计要求。

优选地，本实施例中的第二翻盖42与实施例一中的第二翻盖42采用相同的结构设计。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例三：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一、实施例二的主要区别在于：实施例一和实施例二中，保护盖4都是通过转动方式实现与机座外壳1的活动连接；而本实施例中，保护盖4滑动连接机座外壳1。本实施例中，保护盖4装配于机座外壳1上后仍可相对机座外壳1进行滑动运动，这样，也能够根据实际需要选择性地将保护盖4盖合于第一输出轴2和/或第二输出轴3的上方以满足不同工作需要。

优选地，机座外壳1的顶部设有架于第一输出轴2与第二输出轴3上方的滑轨(图未示)，保护盖4为滑动安装于滑轨上的滑板(图未示)。滑板可沿滑轨滑动至第一输出轴2的上方，从而实现对第一输出轴2的覆盖隔离；滑板也可沿滑轨滑动至第二输出轴3的上方，进而实现对第二输出轴3的覆盖隔离。

优选地，滑轨和滑板的数量都为一个。滑板能够滑动盖合于第一输出轴2的上方且能够滑动盖合于第二输出轴3的上方。此处，滑轨和滑板都只设有一个，其一次只能覆盖在第一输出轴2和第二输出轴3中一者的上方，而不能同时覆盖在第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方；由于机座组件100在使用时第一输出轴2和第二输出轴3中也只有一个输出轴会处于空转状态，所以保护盖4一次只覆盖隔离其中一个输出轴，已经能满足设计要求。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例四：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例三的主要区别在于滑轨和滑板的设置数量不同，具体体现在：实施例三中，滑轨和滑板的数量都为一个，其在使用时一次只能覆盖在第一输出轴2和第二输出轴3中一者的上方，并不能同时覆盖第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方；而本实施例中，滑轨和滑板都设有两个，两个滑轨呈上、下间隔平行分布，两滑板分别滑动安装于两滑轨上。本实施例在具体应用中，当需要在第一输出轴2处装配第一杯体组件200进行工作时，可将两滑板都滑动至第二输出轴3的上方，此时，两滑板呈上下层叠关系，这样，既达到了对空转的第二输出轴3进行覆盖隔离的目的，又保证了两滑板都不会对第一杯体组件200的装配产生干涉现象；而当需要在第二输出轴3处装配第二杯体组件300进行工作时，可将两滑板都滑动至第一输出轴2的上方，此时，两滑板呈上下层叠关系，这样，既达到了对空转的第一输出轴2进行覆盖隔离的目的，又保证了保护盖4不会对第二杯体组件300的装配产生干涉现象。此外，当机座组件100处于闲置不工作的状态时，可将两滑板分别滑动覆盖于第一输出轴2的上方和第二输出轴3的上方，这样，利于防止灰尘或其它杂物掉落在第一输出轴2和第二输出轴3处甚至进入机座外壳1内的情形发生，从而利于更好地防护机座组件100。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例三进行优化设计，在此不再详述。

实施例五：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一至四的主要区别在于第一端面101和第二端面102的相对高度设计方式不同，具体体现在：如图1-14所示，实施例一至四中，第一端面101沿竖直方向位于第二端面102的上方，即机座外壳1在第一输出轴2的部位相对于第二输出轴3的部位是向上凸设的；而如图15所示，本实施例中，第一端面101和第二端面102在竖直方向上是平齐的，即第一端面101和第二端面102处于同一高度平面内。采用本实施例中的这种设计方式，也可满足机座组件100的功能设计要求。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施例三或实施例四进行优化设计，在此不再详述。

实施例六：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一至五的主要区别在于第一端面101和第二端面102的相对高度设计方式不同，具体体现在：如图1-14所示，实施例一至四中，第一端面101沿竖直方向位于第二端面102的上方，即机座外壳1在第一输出轴2的部位相对于第二输出轴3的部位是向上凸设的；如图15所示，实施例五中，第一端面101和第二端面102在竖直方向上是平齐的；而如图16所示，本实施例中，第一端面101沿竖直方向位于第二端面102的下方，即机座外壳1在第一输出轴2的部位相对于第二输出轴3的部位是向下凹设的。采用本实施例中的这种设计方式，也可满足机座组件100的功能设计要求。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施例三或实施例四进行优化设计，在此不再详述。

实施例七：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一至六的主要区别在于第一传动机构61的设计方式不同，具体体现在：如图1-16所示，实施例一至六中，第一传动机构61为带传动机构；而本实施例中，如图17所示，第一传动机构61为齿轮传动机构。齿轮传动机构也可满足动力在大轴间距之间传递的设计需求。

具体地，如图17所示，本实施例中，第一传动机构61包括与下输出轴52间隔平行设置且与第二传动机构62连接的第一连接轴612、与下输出轴52间隔平行设置且位于下输出轴52与第一连接轴612之间的第二连接轴615、安装于下输出轴52上的第一主动齿轮616、安装于第二连接轴615上且与第一主动齿轮616啮合的第一从动齿轮617、安装于第二连接轴615上且沿第二连接轴615之轴向位于第一从动齿轮617上方的第二主动齿轮2418和安装于第一连接轴612上且与第二主动齿轮618啮合的第二从动齿轮619。此处，第一传动机构61采用两级齿轮传动方式，一方面便于保证第二输出轴3与第一输出轴2能够具有足够大的轴间距，且不会使得各齿轮的尺寸设计得过大；另一方面便于更好地分配传动比。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施三或实施例四或实施例五或实施例六进行优化设计，在此不再详述。

实施例八：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一至七的主要区别在于第一输出轴2和第二输出轴3相对机座外壳1的位置关系不同，具体体现在：如图1-17所示，实施例一至七中，第一输出轴2的一端伸于机座外壳1内并与上输出轴51连接、另一端伸出机座外壳1外，第二输出轴3的一端伸于机座外壳1内并与下输出轴52连接、另一端伸出机座外壳1外；而如图18所示，本实施例中，第一输出轴2和第二输出轴3都收容于机座外壳1内。本实施例中，为了实现第一输出轴2、第二输出轴3与不同杯体组件的转轴传动连接，需要在机座外壳1上设计供杯体组件上转轴穿入机座外壳1内的避让安装孔。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五或实施例六或实施例七进行优化设计，在此不再详述。

实施例九：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一的主要区别在于排水结构60的设计方式不同，具体体现在：如图1-11所示，实施例一中，侧壁体1312设有排水结构60，排水结构60具体包括设置在第一连接座13侧壁体1312的第一排水口601，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座13内时，溢出物会从第一连接座13侧部的第一排水口601流出第一连接座13外，从而防止了溢出物在第一连接座13内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生；而如图19所示，本实施例中，底壁体1311设有排水结构60，排水结构60包括设于底壁体1311的第二排水口602，机座外壳1的底部设有出水口604，机座外壳1内设有两端分别连接第二排水口602与出水口604的排水管603，当有溢出物从第一杯体组件200溢出流到第一连接座13内时，溢出物会从第一连接座13底部的第二排水口602经排水管603流到机座外壳1底部的出水口604处，并从出水口604流出机座组件100外，进而防止了在第一连接座13内积聚甚至进入机座外壳1内的情形发生。采用本实施例提供的排水结构，也可有效将第一连接座13中的溢出物引流到机座外壳1外，进而也可便于机座组件100的使用和清洗。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施例三或实施例四或实施例五或实施例六或实施例七或实施例八进行优化设计，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (38)

1.机座组件，用于食物处理机，包括机座外壳，所述机座外壳的顶部间隔平行设有第一输出轴和第二输出轴，其特征在于，所述机座组件还包括能够覆盖隔离所述第一输出轴且能够覆盖隔离所述第二输出轴的保护盖，所述保护盖活动连接所述机座外壳。

2.如权利要求1所述的机座组件，其特征在于，所述保护盖转动连接所述机座外壳。

3.如权利要求2所述的机座组件，其特征在于，所述保护盖包括第一翻盖和第二翻盖，当所述第一输出轴为空转状态时，所述第一翻盖覆盖于所述第一输出轴的上方；当所述第二输出轴为非工作状态时，所述第二翻盖覆盖于所述第二输出轴的上方。

4.如权利要求3所述的机座组件，其特征在于，所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳分别转动覆盖于所述第一输出轴的上方和所述第二输出轴的上方，且所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳转动层叠覆盖于所述第一输出轴的上方，所述第一翻盖和所述第二翻盖能相对所述机座外壳转动层叠覆盖于所述第二输出轴的上方。

5.如权利要求4所述的机座组件，其特征在于，所述第一翻盖转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第二翻盖转动连接所述第一翻盖；或者，

所述第二翻盖转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第一翻盖转动连接所述第二翻盖；或者，

所述第一翻盖和所述第二翻盖分别转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位。

6.如权利要求5所述的机座组件，其特征在于，所述第一翻盖为平板。

7.如权利要求2所述的机座组件，其特征在于，所述保护盖包括第二翻盖，所述第二翻盖的一端转动连接所述机座外壳之位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的部位，所述第二翻盖能够相对所述机座外壳转动至所述第一输出轴的上方且能够相对所述机座外壳转动至所述第二输出轴的上方。

8.如权利要求3至7任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第二翻盖包括平盖板和凸设于所述平盖板一端以用于在所述平盖板盖合于所述第二输出轴上方时抵顶所述机座外壳以使所述平盖板保持水平的凸缘。

9.如权利要求8所述的机座组件，其特征在于，所述机座外壳具有围设在所述第一输出轴外围的外隔板和凸设于所述外隔板内侧以用于在所述保护盖盖合于所述第一输出轴上方时支撑所述保护盖的支撑凸台。

10.如权利要求9所述的机座组件，其特征在于，所述外隔板具有靠近所述第二输出轴的第一端部，所述凸缘具有在所述第二翻盖盖合于所述第二输出轴上方时能与所述第一端部匹配衔接的第二端部。

11.如权利要求2至7任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括与所述机座外壳连接且位于所述第一输出轴与所述第二输出轴之间的铰接轴，所述保护盖转动连接所述铰接轴。

12.如权利要求1所述的机座组件，其特征在于，所述保护盖滑动连接所述机座外壳。

13.如权利要求12所述的机座组件，其特征在于，所述机座外壳的顶部设有架于所述第一输出轴与所述第二输出轴上方的滑轨，所述保护盖为滑动安装于所述滑轨上的滑板。

14.如权利要求13所述的机座组件，其特征在于，所述滑轨和所述滑板的数量都为一个；或者，所述滑轨和所述滑板都设有两个，两个所述滑轨呈上、下间隔平行分布，两所述滑板分别滑动安装于两所述滑轨上。

15.如权利要求1所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的电机和减速传动组件，所述电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴与所述第一输出轴为一体结构或者所述上输出轴通过联轴器连接所述第一输出轴，所述下输出轴通过所述减速传动组件传动连接所述第二输出轴。

16.如权利要求15所述的机座组件，其特征在于，所述减速传动组件包括与所述下输出轴传动连接的第一传动机构和传动连接所述第一传动机构与所述第二输出轴的第二传动机构，所述第一传动机构为带传动机构或者齿轮传动机构，所述第二传动机构为齿轮减速箱。

17.如权利要求16所述的机座组件，其特征在于，所述第一传动机构为带传动机构，其包括与所述下输出轴连接的主动带轮、与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述第一连接轴连接的从动带轮和绕设连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带；或者，

所述第一传动机构为齿轮传动机构，其包括与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述下输出轴间隔平行设置且位于所述下输出轴与所述第一连接轴之间的第二连接轴、安装于所述下输出轴上的第一主动齿轮、安装于所述第二连接轴上且与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、安装于所述第二连接轴上且沿所述第二连接轴之轴向位于所述第一从动齿轮上方的第二主动齿轮和安装于所述第一连接轴上且与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

18.如权利要求16所述的机座组件，其特征在于，所述第一传动机构的传动比为1:1-10:1；且/或，所述第二传动机构的传动比为10:1-300:1。

19.如权利要求16所述的机座组件，其特征在于，所述电机和所述齿轮减速箱安装于同一部件上。

20.如权利要求15至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的安装支架和第一减振垫，所述电机通过所述安装支架安装于所述机座外壳内，所述第一减振垫设于所述安装支架与所述机座外壳之间。

21.如权利要求20所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括设于所述机座外壳内的第二减振垫，所述第二减振垫设于所述电机与所述安装支架之间。

22.如权利要求16至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座外壳包括主机壳和与所述主机壳底部连接的底座，所述电机和所述第二传动机构都容置于所述主机壳内，所述第一输出轴的一端和所述第二输出轴的一端从所述主机壳的顶部间隔平行伸出，所述第一传动机构容置于所述底座内。

23.如权利要求15至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述电机包括电机本体、设于所述电机本体一端的前端盖和设于所述电机本体另一端的后端盖、从所述电机本体延伸于所述后端盖外的所述上输出轴和从所述电机本体延伸于所述前端盖外的所述下输出轴，所述前端盖包括设于所述电机本体一端的端盖本体和与所述端盖本体一体成型的连接法兰。

24.如权利要求15至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座外壳的底部设有第一通风口、侧部设有第二通风口，所述上输出轴装配连接有用于加速所述第一通风口与所述第二通风口之间空气流动的第一散热风扇。

25.如权利要求24所述的机座组件，其特征在于，所述下输出轴装配连接有用于加速所述第一通风口与所述第二通风口之间空气流动的第二散热风扇。

26.如权利要求24所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括导风罩，所述导风罩罩于所述电机和所述第一散热风扇外，所述导风罩设有用于容置电机的第一导风腔、从所述第一导风腔顶部向上延伸以用于容置第一散热风扇的第二导风腔和从所述第二导风腔侧向延伸的导风槽，所述第一导风腔之远离所述第二导风腔的底部设有与所述第一通风口相对设置的第一敞开口，所述导风槽之远离所述第二导风腔的端部设有与所述机座外壳上第二通风口相对设置的第二敞开口。

27.如权利要求1至7任一项或者12至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第二输出轴的输出扭矩比所述第一输出轴的输出扭矩大；且/或，所述第一输出轴的转速比所述第二输出轴的转速大；且/或，所述第一输出轴的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-1000rpm。

28.如权利要求27所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-300rpm。

29.如权利要求15至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴和所述第二输出轴都收容于所述机座外壳内；或者，

所述第一输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述上输出轴连接、另一端伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴的一端伸于所述机座外壳内、另一端伸出所述机座外壳外。

30.如权利要求1至7任一项或者12至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴从所述机座外壳的第一端面伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴从所述机座外壳的第二端面伸出所述机座外壳外，所述第一端面与所述第二端面位于同一平面内，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的上方，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的下方。

31.如权利要求1至7任一项或者12至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座组件还包括设于所述机座外壳上以用于保证所述保护盖覆盖隔离所述第一输出轴后所述第二输出轴才能转动的第一安全控制开关和设于所述机座外壳上以用于保证所述保护盖覆盖隔离所述第二输出轴后所述第一输出轴才能转动的第二安全控制开关。

32.如权利要求1至7任一项或者12至19任一项所述的机座组件，其特征在于，所述机座外壳的顶部间隔设有第一连接座和第二连接座，所述第一输出轴和所述第二输出轴分别穿设于所述第一连接座和所述第二连接座内。

33.如权利要求32所述的机座组件，其特征在于，所述第一连接座和/或所述第二连接座设有排水结构。

34.如权利要求33所述的机座组件，其特征在于，所述第一连接座设有凹腔，所述凹腔具有底壁体和围设于所述底壁体外边缘的侧壁体，所述底壁体或者所述侧壁体设有所述排水结构。

35.如权利要求34所述的机座组件，其特征在于，所述排水结构包括设于所述侧壁体的第一排水口；或者，

所述排水结构包括设于所述底壁体的第二排水口，所述机座外壳的底部设有出水口，所述机座外壳内设有两端分别连接所述出水口与所述第二排水口的排水管。

36.食物处理机，其特征在于，包括如权利要求32至35任一项所述的机座组件和可拆卸安装于所述机座组件上的杯体组件；

所述杯体组件为具有与所述第一输出轴传动连接之第一转轴的第一杯体组件，所述保护盖盖合于所述第二连接座上方；或者，所述杯体组件为具有与所述第二输出轴传动连接之第二转轴的第二杯体组件，所述保护盖盖合于所述第一连接座上方。

37.如权利要求36所述的食物处理机，其特征在于，所述第一转轴的转速比所述第二转轴的转速大。

38.如权利要求36或37所述的食物处理机，其特征在于，所述第一杯体组件为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机的杯体组件或者高速豆浆机的杯体组件；且/或，所述第二杯体组件为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机的杯体组件。