CN109381076A - 机座组件及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于生活电器领域，公开了机座组件及食物处理机，其中，机座组件包括机座外壳、动力装置和设于机座外壳外侧部的控制面板，动力装置包括设于机座外壳顶部的第一输出轴、设于机座外壳顶部并与第一输出轴间隔平行设置的第二输出轴、设于机座外壳内的电机和设于机座外壳内的减速传动组件，电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，上输出轴与第一输出轴为一体结构或者上输出轴通过联轴器连接第一输出轴，下输出轴通过减速传动组件传动连接第二输出轴。本发明中机座组件具有多轴输出的功能，且其动力装置的结构比较简单，机座组件的高速输出动力和低速输出动力都可满足设计要求，产品可大范围推广应用。

Description

机座组件及食物处理机

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其涉及机座组件及具有该机座组件的食物处理机。

背景技术

传统技术中，搅拌机、破壁机、榨汁机、豆浆机、面条机等食物处理机的机座组件一般只设有一个输出轴，该输出轴要么为高速输出、要么为低速输出轴，其无法实现高速和低速的同时输出，从而导致食物处理机的功能比较单一。用户如果需要实现不同输出转速的功能，则需要购买多个不同的食物处理机。然而，由于多个食物处理机会占用较多的空间，故，用户在厨房空间不大的情况下，基本不会考虑购买多个食物处理机。

为了解决上述传统技术的问题，现有部分技术人员提出了一种具有双输出轴的多功能食物处理机。该多功能食物处理机虽然实现了双轴输出的功能，但是，由于其结构设计不合理，故而导致其性能普遍比较差，从而导致其在使用过程中普遍存在以下问题：1)高速输出轴搅拌时转速不够高，食物无法实现破壁的效果；2)低速压榨时转速不够慢、力矩不够大，果汁氧化分层严重，严重影响了用户的使用体验。基于这些问题，现有的多功能食物处理机并没有得到推广应用。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种机座组件，其旨在解决现有单输出轴食物处理机功能单一和双输出轴食物处理机性能差的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：机座组件，用于食物处理机，包括机座外壳、动力装置和设于所述机座外壳外侧部的控制面板，所述动力装置包括第一输出轴、与所述第一输出轴间隔平行设置的第二输出轴、设于所述机座外壳内的电机和设于所述机座外壳内的减速传动组件，所述电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴与所述第一输出轴为一体结构或者所述上输出轴通过联轴器连接所述第一输出轴，所述下输出轴通过所述减速传动组件传动连接所述第二输出轴。

可选地，所述电机为能够实现正、反转切换的无刷电机或者为能够实现正、反转切换的串激电机。

可选地，所述减速传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与所述下输出轴传动连接，所述第二传动机构传动连接所述第一传动机构与所述第二输出轴。

可选地，所述第一传动机构为带传动机构或者齿轮传动机构；且/或，所述第二传动机构为齿轮减速箱。

可选地，所述第一传动机构为带传动机构，其包括与所述下输出轴连接的主动带轮、与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述第一连接轴连接的从动带轮和绕设连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带；或者，

所述第一传动机构为齿轮传动机构，其包括与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述下输出轴间隔平行设置且位于所述下输出轴与所述第一连接轴之间的第二连接轴、安装于所述下输出轴上的第一主动齿轮、安装于所述第二连接轴上且与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、安装于所述第二连接轴上且沿所述第二连接轴之轴向位于所述第一从动齿轮上方的第二主动齿轮和安装于所述第一连接轴上且与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

可选地，所述第一传动机构的传动比为1:1-10:1；且/或，所述第二传动机构的传动比为10:1-300:1。

可选地，所述第二输出轴的输出扭矩比所述第一输出轴的输出扭矩大；且/或，所述第一输出轴的转速比所述第二输出轴的转速大；且/或，所述第一输出轴的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-1000rpm。

可选地，所述第一输出轴的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-300rpm。

可选地，所述第一输出轴和所述第二输出轴都收容于所述机座外壳内；或者，

所述第一输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述上输出轴连接、另一端伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述下输出轴连接、另一端伸出所述机座外壳外。

可选地，所述第一输出轴从所述机座外壳的第一端面伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴从所述机座外壳的第二端面伸出所述机座外壳外，所述第一端面与所述第二端面位于同一平面内，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的上方，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的下方；且/或，

所述机座外壳包括主机壳和与所述主机壳底部连接的底座，所述电机和所述第二传动机构都容置于所述主机壳内，所述第一输出轴的一端和所述第二输出轴的一端从所述主机壳的顶部间隔平行伸出，所述第一传动机构容置于所述底座内。

本发明的第二个目的在于提供一种食物处理机，其包括上述的机座组件和至少一个可拆卸安装于所述机座组件上的杯体组件，各所述杯体组件包括具有与所述第一输出轴传动连接之第一转轴的第一杯体组件和/或具有与所述第二输出轴传动连接之第二转轴的第二杯体组件。

可选地，所述第一转轴的转速比所述第二转轴的转速大。

可选地，所述第一杯体组件为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机的杯体组件或者高速豆浆机的杯体组件；且/或，所述第二杯体组件为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机的杯体组件。

本发明提供的机座组件及食物处理机，通过将动力装置设为具有间隔平行设置的第一输出轴和第二输出轴，从而使得机座组件具有多轴输出的功能，实现了产品功能的多样化。本发明中由于电机的上输出轴与第一输出轴为一体结构或者上输出轴通过联轴器连接第一输出轴，电机的下输出轴通过减速传动组件传动连接第二输出轴，这样，可使得高速运转的第一输出轴直接从电机的上方输出动力，低速运转的第二输出轴从电机的旁侧输出动力，实现了高速输出结构与低速输出结构的优化配置，使得动力装置的结构比较简单。此外，第一输出轴不经过任何减速机构而直接从电机输出动力，可以充分保证第一输出轴具有较高的输出转速，避免了在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象；而第二输出轴经减速传动组件将电机的输出动力减速后再输出，利于满足低速高扭矩的动力需求，进而可使得机座组件的高速输出动力和低速输出动力都可满足设计要求，提高了用户对多功能食物处理机的使用体验，利于实现产品的大量推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的机座组件的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的动力装置的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的食物处理机的结构示意图；

图4是本发明实施例二提供的机座组件的结构示意图；

图5是本发明实施例二提供的食物处理机的结构示意图；

图6是本发明实施例三提供的机座组件的结构示意图；

图7是本发明实施例三提供的食物处理机的结构示意图；

图8是本发明实施例四提供的机座组件的结构示意图；

图9是本发明实施例四提供的食物处理机的结构示意图；

图10是本发明实施例五提供的机座组件的结构示意图；

图11是本发明实施例五提供的食物处理机的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机座组件	1	机座外壳
11	主机壳	111	第一端面
				112	第二端面	113	第一连接座
114	第二连接座	12	底座
				2	动力装置	21	第一输出轴
22	第二输出轴	23	电机
				231	上输出轴	232	下输出轴
24	减速传动组件	241	第一传动机构
				2411	主动带轮	2412	第一连接轴
2413	从动带轮	2414	传动带
				2415	第二连接轴	2416	第一主动齿轮
2417	第一从动齿轮	2418	第二主动齿轮
				2419	第二从动齿轮	242	第二传动机构
200	第一杯体组件	300	第二杯体组件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-3所示，本发明实施例一提供的机座组件100，用于食物处理机，其包括机座外壳1、动力装置2和设于机座外壳1外侧部的控制面板(图未示)，动力装置2包括第一输出轴21、与第一输出轴21间隔平行设置的第二输出轴22、设于机座外壳1内的电机23和设于机座外壳1内的减速传动组件24，电机23具有沿竖直方向反向设置的上输出轴231和下输出轴232，上输出轴231与第一输出轴21为一体结构或者上输出轴231通过联轴器连接第一输出轴21，下输出轴232通过减速传动组件24传动连接第二输出轴22。

具体地，电机23以其中心轴竖直放置的方式安装于机座外壳1内，且上输出轴231位于下输出轴232的上方。具体应用中，用户通过在控制面板输入不同的功能指令，可以实现控制电机23以不同的方式运转，例如控制电机23的输出转速、转动方向、运行时间等。本实施例提供的机座组件100，通过将动力装置2设为具有间隔平行设置的第一输出轴21和第二输出轴22，从而使得机座组件100具有多轴输出的功能，实现了产品功能的多样化。本实施例中由于电机23的上输出轴231与第一输出轴21为一体结构或者上输出轴231通过联轴器连接第一输出轴21，电机23的下输出轴232通过减速传动组件24传动连接第二输出轴22，这样，可使得高速运转的第一输出轴21直接从电机23的上方输出动力，低速运转的第二输出轴22从电机23的旁侧输出动力，实现了高速输出结构与低速输出结构的优化配置，使得动力装置2的结构比较简单。此外，第一输出轴21不经过任何减速机构而直接从电机23输出动力，可以充分保证第一输出轴21具有较高的输出转速，避免了在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象；而第二输出轴22经减速传动组件24将电机23的输出动力减速后再输出，这样，第二输出轴22的输出转速小于第一输出轴21的输出转速，利于满足低速高扭矩的动力需求，进而可使得机座组件100的高速输出动力和低速输出动力都可满足设计要求，提高了用户对多功能食物处理机的使用体验，真正意义上地实现了一机座组件100多用的效果，利于实现产品的大量推广应用。

具体地，机座组件100还包括电路板(图未示)，电机23和控制面板都与电路板电性连接。电路板安装于机座外壳1内，控制面板安装于机座外壳1的外侧部。控制面板主要用于供用户进行界面操作，以实现对电机23运行的控制；具体地，用户通过在控制面板输入不同的功能指令，可以实现控制电机23以不同的方式运转，例如控制电机23的输出转速、转动方向、运行时间等。

优选地，本实施例中，第一输出轴21的一端伸于机座外壳1内并与上输出轴231连接、另一端伸出机座外壳1外，第二输出轴22的一端伸于机座外壳1内并与下输出轴232连接、另一端伸出机座外壳1外。此处，第一输出轴21和第二输出轴22都设有伸出机座外壳1外的外伸部分，这样，一方面可便于实现第一输出轴21、第二输出轴22与不同杯体组件的转轴传动连接；另一方面便于保证机座外壳1在第一输出轴21和第二输出轴22输出部位处的密封性。

具体地，第一输出轴21的转速比第二输出轴22的转速大，这样，保证了机座组件100能同时满足高速输出动力和低速输出动力的设计要求。

具体地，第二输出轴22的输出扭矩比第一输出轴21的输出扭矩大，这样，便于保证机座组件100能满足低速高扭矩的设计要求。

优选地，电机23为能够实现正、反转切换的无刷电机。无刷电机即没有电刷的电机。电机23设计为具有正、反转功能，可便于在具体使用过程中快速切换电机23的输出动力运转方向，从而利于满足食物的不同处理要求。此处，电机23采用无刷电机，一方面利于防止电机23高速反转时产生较大火花、电流过大烧机的情形发生，另一方面易于控制第二输出轴22输出不同的低速转速以满足不同的食物处理需求。作为替代的方案，电机23也可采用能够实现正、反转切换的串激电机或者其它能够实现正、反转切换的电机。

优选地，减速传动组件24包括第一传动机构241和第二传动机构242，第一传动机构241与下输出轴232传动连接，第二传动机构242传动连接第一传动机构241与第二输出轴22。此处，减速传动组件24采用第一传动机构241和第二传动机构242分级传动的方式，一方面便于更好地调控第二输出轴22的输出转速；另一方面便于更好地调控第二输出轴22与第一输出轴21之间的轴间距，以保证在机座组件100上装配不同的杯体组件时，不会产生干涉现象。

优选地，第一传动机构241为带传动机构，其包括与下输出轴232连接的主动带轮2411、与下输出轴232间隔平行设置且与第二传动机构242连接的第一连接轴2412、与第一连接轴2412连接的从动带轮2413和绕设连接主动带轮2411与从动带轮2413的传动带2414。此处，第一传动机构241采用带传动机构，一方面可利于实现较大轴间距之间的动力传递，从而利于保证第二输出轴22与第一输出轴21之间具有较大的轴间距，以防止在机座组件100上装配不同的杯体组件时产生干涉现象；另一方面可使得第一传动机构241的结构比较简单、造价比较低廉、传动比较平稳、缓冲吸振效果较好，且其不需润滑，易于维护。具体应用中，电机23运转时，下输出轴232可带动安装于其上的主动带轮2411转动，主动带轮2411的转动，可通过传动带2414驱动从动带轮2413转动，从动带轮2413的转动可通过第一连接轴2412将动力传递至第二传动机构242，第二传动机构242可驱动第二输出轴22转动。

具体地，第一传动机构241采用的带传动机构可为同步带传动机构也可为减速带传动机构，具体应用中，可根据实际情况进行优化设计。

优选地，第二传动机构242为齿轮减速箱。齿轮减速箱运转平稳、运行噪音低、传动效率高，可较好地，满足食物处理机的设计要求。第二传动机构242具体可为平行齿轮减速箱或者行星齿轮减速箱。

优选地，第一传动机构241的传动比为1:1-10:1。此处，第一传动机构241主要用于布局实现较大轴间距之间动力的传递，因此，其传递比可以设计得稍微小点，以充分保证第一传动机构241运行的平稳性。

优选地，第二传动机构242的传动比为10:1-300:1。此处，第二传动机构242的传动比设计得比较大，主要用于保证第二输出轴22可以输出满足要求的低速动力。

优选地，第一输出轴21的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，第二输出轴22的转速为30rpm-1000rpm。将第一输出轴21的转速设置在1000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围；将第二输出轴22的转速设置在30rpm-1000rpm，可以满足大部分低速运转处理食物的需求，利于保证机座组件100的适用范围。

更为优选地，第一输出轴21的转速为5000rpm-30000rpm。此处，将第一输出轴21的转速设置在5000rpm-30000rpm，可以满足大部分高速运转处理食物的需求，且可很好地避免机座组件100在使用过程中出现高速输出动力不够高的现象，实用性强。

更为优选地，第二输出轴22的转速为30rpm-300rpm。此处，将第二输出轴22的转速设置在30rpm-300rpm，可以更好地满足大部分低速运转处理食物的需求，实用性强。

优选地，第一输出轴21从机座外壳1的第一端面111伸出机座外壳1外，第二输出轴22从机座外壳1的第二端面112伸出机座外壳1外，第一端面111与第二端面112位于同一平面内，即第一端面111和第二端面112在机座组件100的高度方向上是平齐的。

优选地，机座外壳1包括主机壳11和与主机壳11底部连接的底座12，电机23和第二传动机构242都容置于主机壳11内，第一输出轴21的一端和第二输出轴22的一端从主机壳11的顶部间隔平行伸出，第一传动机构241容置于底座12内。电路板容置于主机壳11和/或底座12内。此处，将机座外壳1分为主机壳11和底座12两部分，可便于电机23、第一传动机构241、第二传动机构242、电路板等机座外壳1内部元件的安装。将电机23和第二传动机构242分布于主机壳11内，将第一传动机构241容置于底座12内，利于充分利用主机壳11和底座12的内部空间，使得机座组件100的结构更加紧凑。

具体地，本实施例中，电机23、第二传动机构242虽然是容置在主机壳11内，但是电机23、第二传动机构242具体是与底座12装配连接在底座12上的。底座12内设有用于若干个第一支撑连接柱和若干个第二连接柱，电机23可通过一个安装支架间接连接底座12的各第一支撑连接柱，或者，电机23也可直接连接底座12的各第一支撑连接柱。第二传动机构242可通过安装支架间接连接底座12的各第二支撑连接柱，或者，第二传动机构242也可直接连接底座12的各第二支撑连接柱。

进一步地，本实施例还提供了食物处理机，其包括上述的机座组件100和至少一个可拆卸安装于机座组件100上的杯体组件，各杯体组件包括具有与第一输出轴21传动连接之第一转轴的第一杯体组件200和/或具有与第二输出轴22传动连接之第二转轴的第二杯体组件300。本实施例提供的食物处理机，由于采用了上述的机座组件100，故，使得食物处理机在使用过程中变得非常灵活，用户根据实际需要，可以选择性地只在机座组件100上装配第一杯体组件200和第二杯体组件300中的一种，或者也可以在机座组件100上同时装配第一杯体组件200和第二杯体组件300，实现了一机座组件100多用的效果，有效实现了食物处理机功能的多样化，且又不会给用户带来占用空间大的困扰，利于产品的大量推广应用。

具体地，第一转轴的转速比第二转轴的转速大。

优选地，主机壳11的顶部在与第一输出轴21对应的部位设有第一连接座113，在与第二输出轴22对应的部位设有第二连接座114。第一杯体组件200的底部设有可与第一连接座113卡位配合的第一插接座，第二杯体组件300的底部设有可与第二连接座114卡位配合的第二插接座。第一连接座113和第二连接座114的设置主要用于分别与第一杯体组件200、第二杯体组件300卡位配合，以保证在第一输出轴21和第二输出轴22的位置处分别装配第一杯体组件200和第二杯体组件300时，第一杯体组件200和第二杯体组件300安装的稳固可靠性。

优选地，第一杯体组件200为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机(转速为1000rpm-30000rpm)的杯体组件或者高速豆浆机(转速为1000rpm-30000rpm)的杯体组件；且/或，第二杯体组件300为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机(转速为30rpm-1000rpm)的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机(转速为30rpm-1000rpm)的杯体组件。具体应用中，用户可以根据需要，在机座组件100上装配不同的杯体组件，并在控制面板上选择不同的功能，从而可以实现不同的食物处理效果，其使用非常简单方便。

实施例二：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一的主要区别在于第一传动机构241的设计方式不同，具体体现在：如图1-3所示，实施例一中，第一传动机构241为带传动机构；而本实施例中，如图4和图5所示，第一传动机构241为齿轮传动机构。齿轮传动机构也可满足动力在大轴间距之间传递的设计需求。

具体地，如图4和图5所示，本实施例中，第一传动机构241包括与下输出轴232间隔平行设置且与第二传动机构242连接的第一连接轴2412、与下输出轴232间隔平行设置且位于下输出轴232与第一连接轴2412之间的第二连接轴2415、安装于下输出轴232上的第一主动齿轮2416、安装于第二连接轴2415上且与第一主动齿轮2416啮合的第一从动齿轮2417、安装于第二连接轴2415上且沿第二连接轴2415之轴向位于第一从动齿轮2417上方的第二主动齿轮2418和安装于第一连接轴2412上且与第二主动齿轮2418啮合的第二从动齿轮2419。此处，第一传动机构241采用两级齿轮传动方式，一方面便于保证第二输出轴22与第一输出轴21能够具有足够大的轴间距，且不会使得各齿轮的尺寸设计得过大；另一方面便于更好地分配传动比。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

实施例三：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一的主要区别在于第一端面111和第二端面112的相对高度设计方式不同，具体体现在：如图1-3所示，实施例一中，第一端面111和第二端面112在竖直方向上是平齐的；而如图6和图7所示，本实施例中，第一端面111沿竖直方向位于第二端面112的上方，即机座外壳1在第一输出轴21的部位相对于第二输出轴22的部位是向上凸设的。采用本实施例中的这种设计方式，也可满足机座组件100的功能设计要求。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

此外，需要说明的是，本实施例中，第一传动机构241是采用实施例一中的带传动机构设置方式；当然了，具体应用中，本实施例的第一传动机构241也可采用实施例二中的齿轮传动机构设置方式。

实施例四：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一、实施例三的主要区别在于第一端面111和第二端面112的相对高度设计方式不同，具体体现在：如图1-3所示，实施例一中，第一端面111和第二端面112在竖直方向上是平齐的；如图6和图7所示，实施例三中，第一端面111沿竖直方向位于第二端面112的上方，即机座外壳1在第一输出轴21的部位相对于第二输出轴22的部位是向上凸设的；而如图8和图9所示，本实施例中，第一端面111沿竖直方向位于第二端面112的下方，即机座外壳1在第一输出轴21的部位相对于第二输出轴22的部位是向下凹设的。采用本实施例中的这种设计方式，也可满足机座组件100的功能设计要求。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。

此外，需要说明的是，本实施例中，第一传动机构241是采用实施例一中的带传动机构设置方式；当然了，具体应用中，本实施例的第一传动机构241也可采用实施例二中的齿轮传动机构设置方式。

实施例五：

本实施例提供的机座组件100及食物处理机，与实施例一至四的主要区别在于第一输出轴21和第二输出轴22相对机座外壳1的位置关系不同，具体体现在：如图1-9所示，实施例一至四中，第一输出轴21的一端伸于机座外壳1内并与上输出轴231连接、另一端伸出机座外壳1外，第二输出轴22的一端伸于机座外壳1内并与下输出轴232连接、另一端伸出机座外壳1外；而如图10-11所示，本实施例中，第一输出轴21和第二输出轴22都收容于机座外壳1内。本实施例中，为了实现第一输出轴21、第二输出轴22与不同杯体组件的转轴传动连接，需要在机座外壳1上设计供杯体组件上转轴穿入机座外壳1内的避让安装孔。

除了上述不同之外，本实施例提供的机座组件100及食物处理机的其它设置方式都可参照实施例一或实施例二或实施例三或实施例四进行优化设计，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.机座组件，用于食物处理机，包括机座外壳、动力装置和设于所述机座外壳外侧部的控制面板，其特征在于，所述动力装置包括第一输出轴、与所述第一输出轴间隔平行设置的第二输出轴、设于所述机座外壳内的电机和设于所述机座外壳内的减速传动组件，所述电机具有沿竖直方向反向设置的上输出轴和下输出轴，所述上输出轴与所述第一输出轴为一体结构或者所述上输出轴通过联轴器连接所述第一输出轴，所述下输出轴通过所述减速传动组件传动连接所述第二输出轴。

2.如权利要求1所述的机座组件，其特征在于，所述电机为能够实现正、反转切换的无刷电机或者为能够实现正、反转切换的串激电机。

3.如权利要求1所述的机座组件，其特征在于，所述减速传动组件包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与所述下输出轴传动连接，所述第二传动机构传动连接所述第一传动机构与所述第二输出轴。

4.如权利要求3所述的机座组件，其特征在于，所述第一传动机构为带传动机构或者齿轮传动机构；且/或，所述第二传动机构为齿轮减速箱。

5.如权利要求4所述的机座组件，其特征在于，所述第一传动机构为带传动机构，其包括与所述下输出轴连接的主动带轮、与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述第一连接轴连接的从动带轮和绕设连接所述主动带轮与所述从动带轮的传动带；或者，

所述第一传动机构为齿轮传动机构，其包括与所述下输出轴间隔平行设置且与所述第二传动机构连接的第一连接轴、与所述下输出轴间隔平行设置且位于所述下输出轴与所述第一连接轴之间的第二连接轴、安装于所述下输出轴上的第一主动齿轮、安装于所述第二连接轴上且与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮、安装于所述第二连接轴上且沿所述第二连接轴之轴向位于所述第一从动齿轮上方的第二主动齿轮和安装于所述第一连接轴上且与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮。

6.如权利要求3至5任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第一传动机构的传动比为1:1-10:1；且/或，所述第二传动机构的传动比为10:1-300:1。

7.如权利要求1至5任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第二输出轴的输出扭矩比所述第一输出轴的输出扭矩大；且/或，所述第一输出轴的转速比所述第二输出轴的转速大；且/或，所述第一输出轴的转速为1000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-1000rpm。

8.如权利要求7所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴的转速为5000rpm-30000rpm；且/或，所述第二输出轴的转速为30rpm-300rpm。

9.如权利要求1至5任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴和所述第二输出轴都收容于所述机座外壳内；或者，

所述第一输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述上输出轴连接、另一端伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴的一端伸于所述机座外壳内并与所述减速传动组件连接、另一端伸出所述机座外壳外。

10.如权利要求1至5任一项所述的机座组件，其特征在于，所述第一输出轴从所述机座外壳的第一端面伸出所述机座外壳外，所述第二输出轴从所述机座外壳的第二端面伸出所述机座外壳外，所述第一端面与所述第二端面位于同一平面内，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的上方，或者所述第一端面沿竖直方向位于所述第二端面的下方；且/或，

所述机座外壳包括主机壳和与所述主机壳底部连接的底座，所述电机和所述第二传动机构都容置于所述主机壳内，所述第一输出轴的一端和所述第二输出轴的一端从所述主机壳的顶部间隔平行伸出，所述第一传动机构容置于所述底座内。

11.食物处理机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的机座组件和至少一个可拆卸安装于所述机座组件上的杯体组件，各所述杯体组件包括具有与所述第一输出轴传动连接之第一转轴的第一杯体组件和/或具有与所述第二输出轴传动连接之第二转轴的第二杯体组件。

12.如权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，所述第一转轴的转速比所述第二转轴的转速大。

13.如权利要求11或12所述的食物处理机，其特征在于，所述第一杯体组件为破壁机的杯体组件或者高速搅拌机的杯体组件或者高速豆浆机的杯体组件；且/或，所述第二杯体组件为榨汁机的杯体组件或者低速豆浆机的杯体组件或者面条机的杯体组件或者和面机的杯体组件或者切丝切片机的杯体组件或者绞肉机的杯体组件或者婴儿辅食机的杯体组件或者低速搅拌机的杯体组件。