CN208371319U - 一种定制柜体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定制柜体结构，包括构成柜体的顶板、底板、侧板、背板，两侧板相对竖立，底边落地，在两侧板相对面顶部设置具有横向插槽的侧板连接件，所述顶板插入横向插槽内与侧板相连；在两侧板相对面下部设置具有第一插槽的底板连接件，底板通过底板连接件与两侧板相连；在两侧板后侧设置有具有插槽的背板侧边连接件，在顶板及底板相对面后侧均设置具有插槽的背板连接件，背板四边分别插入背板连接件和背板侧边连接件的插槽内。本实用新型通过各连接件的配合，免去了封边、预先打孔、背板开槽等工序，降低了整体制造费用，使得组装更为便捷，降低了现场组装劳动强度。

Description

一种定制柜体结构

技术领域

本实用新型涉及一种定制柜体结构。

背景技术

全屋定制是目前家具市场发展的必然趋势，传统定制板式家具多使用PVC封边，因PVC材质本身就具有一定的空气污染，再加上PVC封边与板材结合所使用的胶合剂同样存在一定的空气污染，污染性大。同时，使用此种方式的封边，封边的使用寿命受气温、湿度等因素的影响，较短的时期内就会出现开裂、脱胶现象，严重影响产品的质量和美观。

其次，传统的定制家具的连接方式是使用家具三合一五金件，无论板材的大小，一块板材上至少要开四个孔洞，有时还需开设更多孔洞，后期为保证整体的美观，需要用修色贴将孔眼覆盖，但修色贴本身难以与板材颜色保持一致，在使用一定时间后也会发生脱落现象，整体美观性仍然未得到彻底解决。

再次，定制家具是由设计师到现场进行测量，再由工厂按设计师所测量尺寸进行加工，加工后将分体的板材运至室内进行组装。在组装过程中，如遇到墙面垂直偏差、房顶水平落差大等特殊环境时，家具会与墙面或房顶间形成缝隙，较难处理。

还有就是传统定制家具在制造过程中，需对板材进行切割，但无论是使用数控开料设备还是电子开料锯，均不可避免的会出现爆边的现象，有爆边的板材除影响外形美观外，还会影响到组装，只能作为废料处理，势必增大制造成本。而且切割时所使用的数控开料机、封边机、PTP侧孔钻等设备造价较高，并需配合相关的控制软件才可使用，一但软件出错将会造成大批板材报废。

发明内容

为解决上述传统定制家具其结构所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种结构简单合理，外形美观，整体结合紧密的一种定制柜体结构；在此目的的基础上，本实用新型的另一目的是提出一种或多种适合定制柜体结构的连接件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种定制柜体结构，包括构成柜体的顶板、底板、侧板、背板，两侧板相对竖立，底边落地，在两侧板相对面顶部设置具有横向插槽的侧板连接件，所述顶板插入横向插槽内与侧板相连；在两侧板相对面下部设置具有第一插槽的底板连接件，底板通过底板连接件与两侧板相连；在两侧板后侧设置有具有插槽的背板侧边连接件，在顶板及底板相对面后侧均设置具有插槽的背板连接件，背板四边分别插入背板连接件和背板侧边连接件的插槽内。

背板侧边连接件、背板连接件结构相同，其均为具有一插槽的F形连接件。

所述侧板连接件具有一可与顶板侧边插接的横向插槽，还具有一可与侧板顶部插接的竖向插槽。

所述侧板连接件包括垂直相交的第一横板和第一竖板，在第一横板内端面上设置有与第一竖板平行的第二竖板，在第二竖板外端面上设置有与第一横板平行的第二横板；第一竖板和第二竖板之间形成竖向插槽，第一横板和第二横板之间形成横向插槽；第二竖板后端短于第一竖板，在侧板连接件后部形成结合部空缺。

在底板前端设置踢脚板顶部连接件，在底板下侧的两侧板上设置有踢脚板侧边连接件，所述踢脚板侧边连接件上下布设，竖向装设于侧板处；踢脚板顶部插入踢脚板顶部连接件，侧边插入踢脚板侧边连接件。

所述踢脚板顶部连接件具有一可与底板前端插接的横向插槽，还具有一可与踢脚板顶部插接的竖向插槽。

踢脚板侧边连接件为槽钢形，其包括槽形的第二本体，在第二本体内形成第二插槽，顺第二插槽的槽底开设有第二凹槽，顺第二凹槽的槽底间隔开设有螺孔。

底板连接件为槽钢形，其包括槽形的第一本体，在第一本体内形成第一插槽，顺第一插槽的槽底开设有第一凹槽，顺第一凹槽的槽底间隔开设有螺孔，所述底板连接件前后布设，横向装设于侧板处。

顶板和侧板前端均出露于侧板连接件，出露部外扣接有装饰用扣条。

在柜体前端通过柜门合页安装有柜门，所述柜门四角扣接有角扣，两两角扣之间的柜门侧边上扣接有扣条；所述角扣包括空腔的角扣本体，角扣本体内具有垂直相交的角扣第一卡槽和角扣第二卡槽；所述角扣第一卡槽扣于柜门顶边或底边，所述角扣第二卡槽扣于柜门侧边。

由于实行上述技术方案，通过各连接件将顶板、底板、侧板、背板进行插接相连，使得各板材侧边被连接件和扣条所遮挡，免去了封边、预先打孔、背板开槽等工序。同时既可以使用完好的板材，也可以使用有爆边瑕疵的板材，且不会影响到整体的组装和稳定性，对板材的切割要求相对降低，就无需使用昂贵、占地较大的数控开料机、封边机、PTP侧孔钻等设备，从而降低了整体制造费用。本实用新型通过各连接件的配合，使得组装更为便捷，降低了现场组装劳动强度。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请的结构示意图；

图2是底板与踢脚板连接的结构示意图；

图3是踢脚板侧边连接件的结构示意图；

图4是底板连接件的结构示意图；

图5是背板侧边连接件、背板顶部连接件、侧板连接件的分解示意图；

图6是背板侧边连接件、背板顶部连接件、侧板连接件的结合示意图；

图7是背板、侧板、顶板连接时的结构示意图；

图8是侧板连接件的结构示意图；

图9是踢脚板顶部连接件的结构示意图；

图10是带有柜门包边的柜门结构示意图；

图11是带有角扣的柜门结构示意图；

图12是角扣结构示意图。

图例：1、顶板，2、侧板连接件，2-1、第一横板，2-2、横向插槽，2-3、第二横板，2-4、第二竖板，2-5、竖向插槽，2-6、结合部空缺，2-7、第一竖板，3、背板，4、背板侧边连接件，5、底板，6、底板连接件，6-1、第一凹槽，6-2、第一本体，6-3、第一插槽，6-4、螺孔，7、侧板，8、踢脚板顶部连接件，9、踢脚板侧边连接件，9-1、第二插槽，9-2、第二凹槽，9-3、第二本体，9-4、螺孔，10、踢脚板，11、背板连接件，12、柜门，13、柜门包边，14、角扣，14-1、角扣第一卡槽，14-2、角扣本体，14-3、拐角空缺，14-4、角扣第二卡槽，15、扣条。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-11所示，一种定制柜体结构包括构成柜体的顶板1、底板5、侧板7、背板3，两侧板7相对竖立，底边落地，在两侧板7相对面顶部设置具有横向插槽2-2的侧板连接件2，所述顶板1插入横向插槽2-2内与侧板7相连；在两侧板7相对面下部设置具有第一插槽6-3的底板连接件6，底板5通过底板连接件6与两侧板7相连；在两侧板7后侧设置有具有插槽的背板侧边连接件4，在顶板1及底板5相对面后侧均设置具有插槽的背板连接件11，背板3四边分别插入背板连接件11和背板侧边连接件4的插槽内。

如图10所示，在柜体前端通过柜门合页安装有柜门12，所述柜门合页为已有技术，可采用现今任何市面上已有的柜门合页。所述柜门12四周包有柜门包边13，所述柜门包边13包括横向包边和竖向包边，横向包边和竖向包边两端均开设为45°斜边，从而对接形成框型柜门包边13。

如图11所示，所述柜门12四角扣接有角扣14，两两角扣14之间的柜门12侧边上扣接有扣条15。

如图12所示，所述角扣14包括空腔的角扣本体14-2，角扣本体14-2内具有垂直相交的角扣第一卡槽14-1和角扣第二卡槽14-4。

进一步的，所述角扣14为空腔四方体，在角扣本体14-2的侧壁处开设有拐角空缺14-3，从而使得角扣本体14-2的两侧面形成L形。具体使用时，角扣14整体扣于柜门12顶角或底角处，所述角扣第一卡槽14-1扣于柜门12顶边或底边，所述角扣第二卡槽14-4扣于柜门12侧边。当然角扣第一卡槽14-1和角扣第二卡槽14-4也可调换使用。

如图5、6、7所示，背板侧边连接件4、背板连接件11结构相同，只是安装方向不同，其均为具有一插槽的F形连接件。

如图8所示，所述侧板连接件2具有一可与顶板1侧边插接的横向插槽2-2，还具有一可与侧板7顶部插接的竖向插槽2-5。

进一步的，所述侧板连接件2包括垂直相交的第一横板2-1和第一竖板2-7，在第一横板2-1内端面上设置有与第一竖板2-7平行的第二竖板2-4，在第二竖板2-4外端面上设置有与第一横板2-1平行的第二横板2-3；第一竖板2-7和第二竖板2-4之间形成竖向插槽2-5，第一横板2-1和第二横板2-3之间形成横向插槽2-2。

如图4-8所示，进一步的，第二竖板2-4后端短于第一竖板2-7，从而在侧板连接件2后部形成结合部空缺2-6，该结合部空缺2-6是为了在与背板3连接时给背板连接件11、背板侧边连接件4提供安装位置。

如图1、2所示，在底板5前端设置踢脚板顶部连接件8，在底板5下侧的两侧板7上设置有踢脚板侧边连接件9，踢脚板10顶部插入踢脚板顶部连接件8，侧边插入踢脚板侧边连接件9。

如图9所示，踢脚板顶部连接件8结构与侧板连接件2相似，除未留结合部空缺2-6外其余结构与侧板连接件2相同。所述踢脚板顶部连接件8具有一可与底板5前端插接的横向插槽，还具有一可与踢脚板10顶部插接的竖向插槽。具体结构可参照侧板连接件2结构。

如图3所示，踢脚板侧边连接件9为槽钢形，其包括槽形的第二本体9-3，在第二本体9-3内形成第二插槽9-1，顺第二插槽9-1的槽底开设有第二凹槽9-2，顺第二凹槽9-2的槽底间隔开设有螺孔9-4。所述踢脚板侧边连接件9上下布设，竖向装设于侧板7处。

如图4所示，底板连接件6为槽钢形，其包括槽形的第一本体6-2，在第一本体6-2内形成第一插槽6-3，顺第一插槽6-3的槽底开设有第一凹槽6-1，顺第一凹槽6-1的槽底间隔开设有螺孔6-4，所述底板连接件6前后布设，横向装设于侧板7处。

如图1所示，顶板1和侧板7前端均出露于侧板连接件2，出露部外扣接有装饰用扣条，装饰用扣条图中未画出。

组装时，先在两侧板7上下部分别横向安装侧板连接件2和安装底板连接件6，侧板7后部竖向安装背板侧边连接件4，随后将顶板1由侧板连接件2的横向插槽2-2处插入，将底板5由底板连接件6的第一插槽6-3处插入；顶板1和底板5插入到位后再在两者后部相对处安装背板连接件11，通过背板侧边连接件4、背板连接件11将背板安装到位；再通过踢脚板顶部连接件8将踢脚板10与底板5相连，踢脚板10两侧通过踢脚板侧边连接件9与侧板7相连；再在顶板1和侧板7前端安装扣条；最后安装柜门12，完成组装。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种定制柜体结构，包括构成柜体的顶板、底板、侧板、背板，其特征在于：两侧板相对竖立，底边落地，在两侧板相对面顶部设置具有横向插槽的侧板连接件，所述顶板插入横向插槽内与侧板相连；在两侧板相对面下部设置具有第一插槽的底板连接件，底板通过底板连接件与两侧板相连；在两侧板后侧设置有具有插槽的背板侧边连接件，在顶板及底板相对面后侧均设置具有插槽的背板连接件，背板四边分别插入背板连接件和背板侧边连接件的插槽内。

2.如权利要求1所述的定制柜体结构，其特征在于：背板侧边连接件、背板连接件结构相同，其均为具有一插槽的F形连接件。

3.如权利要求1或2所述的定制柜体结构，其特征在于：所述侧板连接件具有一可与顶板侧边插接的横向插槽，还具有一可与侧板顶部插接的竖向插槽。

4.如权利要求3所述的定制柜体结构，其特征在于：所述侧板连接件包括垂直相交的第一横板和第一竖板，在第一横板内端面上设置有与第一竖板平行的第二竖板，在第二竖板外端面上设置有与第一横板平行的第二横板；第一竖板和第二竖板之间形成竖向插槽，第一横板和第二横板之间形成横向插槽；第二竖板后端短于第一竖板，在侧板连接件后部形成结合部空缺。

5.如权利要求1所述的定制柜体结构，其特征在于：在底板前端设置踢脚板顶部连接件，在底板下侧的两侧板上设置有踢脚板侧边连接件，所述踢脚板侧边连接件上下布设，竖向装设于侧板处；踢脚板顶部插入踢脚板顶部连接件，侧边插入踢脚板侧边连接件。

6.如权利要求5所述的定制柜体结构，其特征在于：所述踢脚板顶部连接件具有一可与底板前端插接的横向插槽，还具有一可与踢脚板顶部插接的竖向插槽。

7.如权利要求5所述的定制柜体结构，其特征在于：踢脚板侧边连接件为槽钢形，其包括槽形的第二本体，在第二本体内形成第二插槽，顺第二插槽的槽底开设有第二凹槽，顺第二凹槽的槽底间隔开设有螺孔。

8.如权利要求1所述的定制柜体结构，其特征在于：底板连接件为槽钢形，其包括槽形的第一本体，在第一本体内形成第一插槽，顺第一插槽的槽底开设有第一凹槽，顺第一凹槽的槽底间隔开设有螺孔，所述底板连接件前后布设，横向装设于侧板处。

9.如权利要求1所述的定制柜体结构，其特征在于：顶板和侧板前端均出露于侧板连接件，出露部外扣接有装饰用扣条。

10.如权利要求1所述的定制柜体结构，其特征在于：在柜体前端通过柜门合页安装有柜门，所述柜门四角扣接有角扣，两两角扣之间的柜门侧边上扣接有扣条；所述角扣包括空腔的角扣本体，角扣本体内具有垂直相交的角扣第一卡槽和角扣第二卡槽；所述角扣第一卡槽扣于柜门顶边或底边，所述角扣第二卡槽扣于柜门侧边。