CN208371087U - 一种防夹布拉头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防夹布拉头,包括拉头本体,拉头本体包括上翼板、下翼板以及设置在上翼板与下翼板之间的连接柱,以拉头本体的滑动方向为前后方向,在上翼板的左右两侧设有向下延伸的第一导向凸缘和第二导向凸缘,上翼板、下翼板、连接柱、第一导向凸缘以及第二导向凸缘围成供拉链带穿置的链齿通道,还包括形成在第一导向凸缘上的第一拨块和形成在第二导向凸缘上的第二拨块,第一拨块和第二拨块沿相反方向朝拉头本体的外侧延伸。如此,拉头在拉链上滑动的过程中,通过第一拨块和第二拨块引导服饰或者箱包的第一延伸端和第二延伸端向上移动,避免了第一延伸端和第二延伸端伸入链齿通道而被卡在链齿通道中,从而保证拉头的顺利滑动,本实用新型具有结构简易、制造方便的优点。

Description

一种防夹布拉头
技术领域
本实用新型涉及一种防夹布拉头,属拉头技术领域。
背景技术
拉链一般包括左链带、设置在左链带的左链齿、与左链带配合的右链带、设置在右链带上的右链齿以及配设在左链带与右链带之间的拉头,通过拉头的滑动实现左链带和右链带的启闭,拉头一般包括上翼板、下翼板以及设置在上翼板与下翼板之间的导柱,上翼板、下翼板以及导柱围成用以供左链带与右链带穿过的链齿通道。拉链用在某些服饰或者箱包等,如用在夹克上,为了提升服饰的美观,一般会通过服饰自身的衣料形成分别向左链齿和右链齿延伸的第一延伸端和第二延伸端,将左链带和右链带部分遮挡,以使得左拉链和右拉链不会完全暴露。然而由于使用者在操作拉头过程中,由于使用习惯或者施力角度不同,拉头有时候难以完全沿竖直方向运动,因此,会出现拉头与第一延伸端或者第二延伸端接触,造成第一延伸端或者第二延伸端伸入链齿通道并卡在链齿通道中,从而使得拉头难以顺畅滑动,此时需要将第一延伸端或者第二延伸端从链齿通道中拉出,才能使拉头再次顺畅滑动。因此,传统的这种拉头在使用时,有时候会出现夹布现象(即第一延伸端和第二延伸端伸入链齿空间中并卡在链齿空间中),造成拉头使用的不便。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便拉头顺利滑动、结构简易的防夹布拉头。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种防夹布拉头,包括拉头本体,拉头本体包括上翼板、下翼板以及设置在上翼板与下翼板之间的连接柱,以拉头本体的滑动方向为前后方向,在上翼板的左右两侧设有向下延伸的第一导向凸缘和第二导向凸缘,上翼板、下翼板、连接柱、第一导向凸缘以及第二导向凸缘围成供拉链带穿置的链齿通道,还包括形成在第一导向凸缘上的第一拨块和形成在第二导向凸缘上的第二拨块,第一拨块和第二拨块沿相反方向朝拉头本体的外侧延伸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块与所述第一导向凸缘一体成型,所述第二拨块与所述第二导向凸缘一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块和所述第二拨块沿水平方向设置,所述第一拨块从所述第一导向凸缘的前端延伸至后端,所述第二拨块从所述第二导向凸缘的前端延伸至后端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下翼板的左右两侧设有向上延伸的第三导向凸缘和第四导向凸缘,在第三导向凸缘上形成有第三拨块,在第四导向凸缘上形成有第四拨块,第三拨块和第四拨块沿相反方向朝所述拉头本体的外侧延伸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三拨块和所述第四拨块沿水平方向设置,所述第三拨块从所述第三导向凸缘的前端延伸至后端,所述第四拨块从所述第四导向凸缘的前端延伸至后端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块设置在所述第一导向凸缘的上部,所述第二拨块设置在所述第二导向凸缘的下部,所述第三拨块设置在所述第三导向凸缘的上部,所述第四拨块设置在所述第四导向凸缘的下部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块包括第一前拨块和第一后拨块,第一前拨块设置在所述第一导向凸缘的前端,第一后拨块设置在所述第一导向凸缘的后端,所述第二拨块包括第二前拨块和第二后拨块,第二前拨块设置在所述第二导向凸缘的前端,第二后拨块设置在所述第二导向凸缘的后端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三拨块包括第三前拨块和第三后拨块,第三前拨块设置在所述第三导向凸缘和前端,第三后拨块设置在所述第三导向凸缘的后端,所述第四拨块包括第四前拨块和第四后拨块,第四前拨块设置在所述第四导向凸缘的前端,第四后拨块设置在所述第四导向凸缘的后端。
采用本实用新型的技术方案后,拉头在拉链上滑动的过程中,通过第一拨块和第二拨块引导服饰或者箱包的第一延伸端和第二延伸端向上移动,避免了第一延伸端和第二延伸端伸入链齿通道而被卡在链齿通道中,从而保证拉头的顺利滑动,本实用新型具有结构简易、制造方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施方式的立体图;
图2为本实用新型第一种实施方式的主视图;
图3为本实用新型第一种实施方式的俯视图;
图4为本实用新型第一种实施方式的左视图;
图5为本实用新型第二种实施方式的左视图;
图6为本实用新型第二种实施方式的俯视图;
图7为本实用新型的使用状态图;
图中:
100-拉头本体 10-上翼板
11-第一导向凸缘 12-第二导向凸缘
13-第一拨块 14-第二拨块
131-第一前拨块 132-第一后拨块
141-第二前拨块 142-第二后拨块
20-下翼板 21-第三导向凸缘
22-第四导向凸缘 23-第三拨块
24-第四拨块 231-第三前拨块
232-第四前拨块 30-连接柱
40-链齿通道 200-拉链带
201-左链带 202-右链带
300-服饰或箱包 301-第一延伸端
302-第二延伸端 50-安装件
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图7,一种防夹布拉头,包括拉头本体100,拉头本体100包括上翼板10、下翼板20以及设置在上翼板10与下翼板20之间的连接柱30,以拉头本体100的滑动方向为前后方向,以拉头本体100设置连接柱30的一端为前,另一端为后,在上翼板10的左右两侧设有向下延伸的第一导向凸缘11和第二导向凸缘12,上翼板10、下翼板20、连接柱30、第一导向凸缘11以及第二导向凸缘12围成供拉链带200穿置的链齿通道40。本实用新型还包括形成在第一导向凸缘11上的第一拨块13和形成在第二导向凸缘12上的第二拨块14,第一拨块13和第二拨块14沿相反方向朝拉头本体100的外侧延伸。在上翼板10上还设有安装件50,拉片(图中未示出)借此安装件50安装在拉头本体100上,通过拉片带动拉头本体100在拉链带200上滑动,安装件50的具体结构在现有技术中已有介绍,这里不再详述。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块13与所述第一导向凸缘11一体成型,所述第二拨块14与所述第二导向凸缘12一体成型。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块13和所述第二拨块14沿水平方向设置,所述第一拨块13从所述第一导向凸缘11的前端延伸至后端,所述第二拨块14从所述第二导向凸缘12的前端延伸至后端。第一拨块13最外端和所述第二拨块14的最外端略超出拉头本体100的最外端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下翼板20的左右两侧设有向上延伸的第三导向凸缘21和第四导向凸缘22,在第三导向凸缘21上形成有第三拨块23,在第四导向凸缘22上形成有第四拨块24,第三拨块23和第四拨块24沿相反方向朝所述拉头本体100的外侧延伸。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三拨块23和所述第四拨块24沿水平方向设置,所述第三拨块23从所述第三导向凸缘21的前端延伸至后端,所述第四拨块24从所述第四导向凸缘22的前端延伸至后端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块13设置在所述第一导向凸缘11的上部,所述第二拨块13设置在所述第二导向凸缘12的下部,所述第三拨块23设置在所述第三导向凸缘21的上部,所述第四拨块24设置在所述第四导向凸缘22的下部。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一拨块13包括第一前拨块131和第一后拨块132,第一前拨块131设置在所述第一导向凸缘11的前端,第一后拨块132设置在所述第一导向凸缘11的后端,所述第二拨块14包括第二前拨块141和第二后拨块142,第二前拨块141设置在所述第二导向凸缘12的前端,第二后拨块142设置在所述第二导向凸缘12的后端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第三拨块23包括第三前拨块231和第三后拨块232,第三前拨块231设置在所述第三导向凸缘21的前端,第三后拨块232设置在所述第三导向凸缘21的后端,所述第四拨块包括第四前拨块和第四后拨块,第四前拨块设置在所述第四导向凸缘的前端,第四后拨块设置在所述第四导向凸缘的后端。采用这种结构,能够节省拨块的用料,能够降低整个拉头本体100的成本。
参照图7,其为本实用新型的使用状态图,拉链带200包括相互配合的左链带201和右链带200,拉链带200缝制在服饰或者箱包300上,在服饰或者箱包300上形成有第一延伸端301和第二延伸端302,第一延伸端301和第二延伸端302形成在服饰或者箱包300上,有时候会在服饰或者箱包300上对应第一延伸端301和第二延伸端302设置第三延伸端和第四延伸端,第一延伸端301和第二延伸端302形成在服饰或者箱包300的外侧,第三延伸端和第四延伸端形成在服饰或者箱包的内侧。拉头本体100在拉链带200滑动,当拉头本体100发生偏移时,第一延伸端301或第二延伸端302先碰触到第一拨块13和第二拨块14,并被第一拨块13和第二拨块14引导而略向上形变,从而使得第一延伸端301和第二延伸端302不会卡入第一导向凸缘11与拉链带200之间,第一延伸端301和第二延伸端302不会卡入第二导向凸缘12与拉链带200之间。同样通过第三拨块23和第四拨块24的作用,第三延伸端和第四延伸端不会卡在链齿通道40中。为了更好地引导第一延伸端301、第二延伸端302、第三延伸端和第四延伸端,将第一拨块13、第二拨块14、第三拨块23和第四拨块24的外端面设置成平滑的外弧面。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种防夹布拉头,包括拉头本体,拉头本体包括上翼板、下翼板以及设置在上翼板与下翼板之间的连接柱,以拉头本体的滑动方向为前后方向,在上翼板的左右两侧设有向下延伸的第一导向凸缘和第二导向凸缘,上翼板、下翼板、连接柱、第一导向凸缘以及第二导向凸缘围成供拉链带穿置的链齿通道,其特征在于:还包括形成在第一导向凸缘上的第一拨块和形成在第二导向凸缘上的第二拨块,第一拨块和第二拨块沿相反方向朝拉头本体的外侧延伸。
2.如权利要求1所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第一拨块与所述第一导向凸缘一体成型,所述第二拨块与所述第二导向凸缘一体成型。
3.如权利要求2所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第一拨块和所述第二拨块沿水平方向设置,所述第一拨块从所述第一导向凸缘的前端延伸至后端,所述第二拨块从所述第二导向凸缘的前端延伸至后端。
4.如权利要求1所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述下翼板的左右两侧设有向上延伸的第三导向凸缘和第四导向凸缘,在第三导向凸缘上形成有第三拨块,在第四导向凸缘上形成有第四拨块,第三拨块和第四拨块沿相反方向朝所述拉头本体的外侧延伸。
5.如权利要求4所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第三拨块和所述第四拨块沿水平方向设置,所述第三拨块从所述第三导向凸缘的前端延伸至后端,所述第四拨块从所述第四导向凸缘的前端延伸至后端。
6.如权利要求5所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第一拨块设置在所述第一导向凸缘的上部,所述第二拨块设置在所述第二导向凸缘的下部,所述第三拨块设置在所述第三导向凸缘的上部,所述第四拨块设置在所述第四导向凸缘的下部。
7.如权利要求1所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第一拨块包括第一前拨块和第一后拨块,第一前拨块设置在所述第一导向凸缘的前端,第一后拨块设置在所述第一导向凸缘的后端,所述第二拨块包括第二前拨块和第二后拨块,第二前拨块设置在所述第二导向凸缘的前端,第二后拨块设置在所述第二导向凸缘的后端。
8.如权利要求4所述的一种防夹布拉头,其特征在于:所述第三拨块包括第三前拨块和第三后拨块,第三前拨块设置在所述第三导向凸缘和前端,第三后拨块设置在所述第三导向凸缘的后端,所述第四拨块包括第四前拨块和第四后拨块,第四前拨块设置在所述第四导向凸缘的前端,第四后拨块设置在所述第四导向凸缘的后端。
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