CN210747609U - 一种隐形拉头及拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隐形拉头,下底板的两侧边缘分别设置侧导向板,侧导向板的顶部固定设置顶限位板,顶限位板与上底板配合从上方压接链条,下底板用于从下方压接链条,侧导向板和基芯配合用于从侧方导向链条;在上底板上设置拉孔,拉绳可在拉孔内平移拉动,拉绳两端的直径大于拉孔的内径,拉绳无法完全从拉孔中脱离;使用时将拉绳从上底板向上拉出,使用者拉动拉绳的顶端,拉绳的底端由拉孔限位,使拉头沿两根链条移动,将链条闭合或打开;不使用时将拉绳向下滑动,仅拉绳上端部外露;本实用新型的拉头通过拉绳拉动,而拉绳可回缩隐藏,实现更好的隐形效果,拉合后更加美观。本实用新型所提供的拉链包含上述隐形拉头,可实现相同的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链技术领域,更进一步及一种隐形拉头。此外,本实用新型还涉及一种拉链。
背景技术
随着人们对于生活品质要求的不断提升,对服装、沙发等织物产品外观的一体化要求也不断提高,因而很多地方都需要用到隐形拉链,比如在服装上、家居用品上和箱包上。
隐形拉链链牙部分目前能够完全隐藏在面料之下,但常规隐形拉链的拉头部分仍然露在外部,如图1所示,为现有的一种隐形拉链的拉头本体结构,拉头本体的中部向上凸出,凸出部分连接用于手握的拉片,连接拉片部分往往露在面料外,无法做到隐形的效果。
对于本领域的技术人员来说,如何设计一种隐形效果更好的拉头,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种隐形拉头,能够隐藏拉片,实现更好地隐形效果,具体方案如下:
一种隐形拉头,包括下底板和上底板,所述下底板和所述上底板之间设置用于合链或分链的基芯,所述上底板的面积小于所述下底板的面积;
所述下底板的两侧边缘分别设置侧导向板,所述侧导向板的顶部固定设置顶限位板,所述顶限位板与所述上底板配合从上方压接链条;
所述上底板上设置拉孔,所述拉孔内活动穿插拉绳,所述拉绳两端的直径大于所述拉孔的内径。
可选地,所述拉孔垂直贯穿所述基芯和所述下底板。
可选地,所述拉孔的内径从两端向中间渐缩。
可选地,所述拉孔的两端边缘设置圆弧形的倒角。
可选地,所述拉孔的横截面为圆形。
可选地,所述上底板为楔形,其宽度从一端向另一端渐缩。
可选地,所述下底板、所述上底板、所述基芯、所述侧导向板和所述顶限位板的外边缘分别设置导向斜面。
本实用新型还提供一种拉链,包括上述任一项所述的隐形拉头。
本实用新型提供一种隐形拉头,下底板和上底板之间设置用于合链或分链的基芯,上底板的面积小于下底板的面积;下底板的两侧边缘分别设置侧导向板,侧导向板的顶部固定设置顶限位板,顶限位板与上底板配合从上方压接链条,下底板用于从下方压接链条,侧导向板和基芯配合用于从侧方导向链条;在上底板上设置拉孔,拉孔内活动穿插拉绳,拉绳可在拉孔内平移拉动,拉绳两端的直径大于拉孔的内径,拉绳无法完全从拉孔中脱离;使用时将拉绳从上底板向上拉出,使用者拉动拉绳的顶端,拉绳的底端由拉孔限位,使拉头沿两根链条移动,将链条闭合或打开;不使用时将拉绳向下滑动,仅拉绳上端部外露;本实用新型的拉头通过拉绳拉动,而拉绳可回缩隐藏,实现更好的隐形效果,拉合后更加美观。本实用新型所提供的拉链包含上述隐形拉头,可实现相同的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种隐形拉链的拉头本体结构;
图2为本实用新型隐形拉头的结构示意图;
图3A为本实用新型隐形拉头的拉绳正常使用状态的结构示意图;
图3B为本实用新型隐形拉头的拉绳回缩状态的结构示意图。
图中包括:
下底板1、上底板2、基芯3、侧导向板4、顶限位板5、拉孔6、拉绳7。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种隐形拉头,能够隐藏拉片,实现更好地隐形效果。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本实用新型的隐形拉头及拉链进行详细的介绍说明。
如图2所示,为本实用新型提供的隐形拉头的结构示意图;本实用新型的隐形拉头包括下底板1和上底板2,下底板1和上底板2之间设置用于合链或分链的基芯3,基芯3起到固定连接的作用,将下底板1和上底板2固定为一体,下底板1和上底板2的板面大致平行。
下底板1和上底板2各自分别为对称式结构,上底板2的面积小于下底板1的面积,两者的对称轴位于同一竖直面内。下底板1的两侧边缘分别设置侧导向板4,侧导向板4与下底板1垂直设置,侧导向板4为具有一定弧度的表面;侧导向板4的顶部固定设置顶限位板5,顶限位板5与下底板1大致平行,并且顶限位板5与上底板2大致保持平行;顶限位板5与上底板2配合从上方压接链条;顶限位板5与上底板2分别与链条的上表面两侧接触,从上方压接链条,对链条进行限位。两个侧导向板4之间的间距从一端向另一端逐渐缩小,中间的基芯3将两个侧导向板4之间的通道空间分隔为两个通道,分别用于导向两根链条。
由于上底板2和顶限位板5分别从两侧限位链条的上表面两侧,在上底板2与顶限位板5之间具有长条形的间隙,因此单根链条的中部上表面外露。
上底板2上设置拉孔6,拉孔6内活动穿插拉绳7,拉绳7的主体部分的直径小于拉孔6的内径最小处,拉绳7可在拉孔6来回滑动,调节拉绳7外露于上底板2的长度;拉绳7两端的直径大于拉孔6的内径,当拉绳7的两端与拉孔6接触时,无法继续拉动,拉绳7端部的膨胀部分与拉孔6的边缘接触,使拉绳7无法完全被拉出。
拉绳7起到传递拉力的作用,如图3A所示,为拉绳7正常使用状态的结构示意图,打开或闭合拉链时,拉住拉绳7,使拉绳7底端的膨胀部分顶在拉孔6的底端,通过拉绳7对拉头施加拉力,拉头沿链条的长度方向移动,将两根链条分离或闭合。
如图3B所示,为拉绳7不使用回缩状态的结构示意图;当不使用拉链时,将拉绳7向下拉动,使拉绳7顶端的膨胀部分与拉孔6顶端顶靠,拉绳7的主体部分被隐藏,只暴露膨胀部分,便于再次使用时将拉绳7向外拉出。
隐藏式拉链在拉合后,两根闭合的链条被织物遮挡,由于顶限位板5的宽度较小,也能够被织物阻挡,拉合后只暴露上底板2和拉绳7的顶端的膨胀部分;本实用新型的隐形拉头通过拉绳7拉动,而拉绳7可回缩隐藏,减少外露部分的长度,并且拉头没有明显向外凸出的部分,实现更好的隐形效果,拉合后更加美观。
在上述方案的基础上,本实用新型的拉孔6垂直贯穿基芯3和下底板1,拉绳7能够向下拉出,隐藏到拉头之下。拉孔6除了垂直贯通设置之外,也可采用倾斜设置的结构,这些具体的实施方式均应包含在本实用新型的保护范围之内。
为了方便拉动,拉孔5的内径采用逐渐变化的结构,拉孔6的内径从两端向中间渐缩,也即沿拉孔6的长度方向中间部分内径小,两端部分内径大,中间内径最小处恰好可容许拉绳7穿过,与拉绳7之间的摩擦力较大,具有一定的阻力,两端部分直径大,与拉绳7之间具有一定的间隙,可拉绳7具有一定的活动空间,方便调节拉绳7的角度。
以上方案仅为本实用新型的一种优选实施例,若拉孔5采用平直的筒形结构也是可以的,这些具体的实施例也应包含在本实用新型的保护范围之内。
优选地,在拉孔6的两端边缘设置圆弧形的倒角,倒角形成的锥形空间与拉绳7顶端的膨胀部分相互配合;同时倒角形结构也便于将拉绳7穿入拉孔6。
优选地,本实用新型拉孔6的横截面为圆形,内表面各处均可与拉绳7均匀接触;但本实用新型并不排除横截面为椭圆形或多边形的结构。
本实用新型中的上底板2为楔形,其宽度从一端向另一端渐缩,上底板2的长度大于基芯3的长度、小于下底板1的长度;拉孔6开设在上底板2的中部,竖向贯穿基芯3。
更进一步,为了更加顺滑地拉动拉头,本实用新型在下底板1、上底板2、基芯3、侧导向板4和顶限位板5的外边缘分别设置导向斜面,导向斜面如图2中A所示,通过导向斜面避免在边缘处形尖锐的棱线,使链条更加顺滑地进入拉头中。
本实用新型还提供一种拉链,该拉链包括上述的隐形拉头,该拉链能够实现上述隐形拉头所达到的技术效果,拉链的其他部分结构请参考现有技术,本实用新型在此不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理,可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种隐形拉头,其特征在于,包括下底板(1)和上底板(2),所述下底板(1)和所述上底板(2)之间设置用于合链或分链的基芯(3),所述上底板(2)的面积小于所述下底板(1)的面积;
所述下底板(1)的两侧边缘分别设置侧导向板(4),所述侧导向板(4)的顶部固定设置顶限位板(5),所述顶限位板(5)与所述上底板(2)配合从上方压接链条;
所述上底板(2)上设置拉孔(6),所述拉孔(6)内活动穿插拉绳(7),所述拉绳(7)两端的直径大于所述拉孔(6)的内径。
2.根据权利要求1所述的隐形拉头,其特征在于,所述拉孔(6)垂直贯穿所述基芯(3)和所述下底板(1)。
3.根据权利要求2所述的隐形拉头,其特征在于,所述拉孔(6)的内径从两端向中间渐缩。
4.根据权利要求3所述的隐形拉头,其特征在于,所述拉孔(6)的两端边缘设置圆弧形的倒角。
5.根据权利要求4所述的隐形拉头,其特征在于,所述拉孔(6)的横截面为圆形。
6.根据权利要求5所述的隐形拉头,其特征在于,所述上底板(2)为楔形,其宽度从一端向另一端渐缩。
7.根据权利要求6所述的隐形拉头,其特征在于,所述下底板(1)、所述上底板(2)、所述基芯(3)、所述侧导向板(4)和所述顶限位板(5)的外边缘分别设置导向斜面。
8.一种拉链,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的隐形拉头。
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CN201921635086.XU CN210747609U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种隐形拉头及拉链 |
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CN118021039A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 晋江福兴服饰有限公司 | 一种超平面拉链拉头及其塑料成型工艺 |
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