CN212590692U - 一种止滑式拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止滑式拉链头，包括拉链头主体，所述拉链头主体的上端外表面设置有拉片连接鼻，所述拉链头主体的上端外表面靠近拉片连接鼻的一侧固定连接有卡块，所述拉链头主体的上端外表面靠近卡块的上方设置有拉片体，所述拉片体的内部靠近卡块的上方设置有空腔，所述空腔的内表面固定连接有磁块，所述拉片体的内部靠近空腔的下端外表面开设有与卡块相匹配的卡槽，所述拉链头主体的上端外表面开设有与拉片连接鼻一端相匹配的弧形滑槽。本实用新型通过设置有一系列结构使本装置在使用过程中实现了拉片体的可拆卸性，节约使用成本，同时防止拆卸部件之间的长期磨损，提升了使用寿命，整体结构更加简单，操作便捷。

Description

一种止滑式拉链头

技术领域

本实用新型涉及拉链头技术领域，具体为一种止滑式拉链头。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。

现有专利(公告号：CN210203592U)一种可拆卸的用于拉链头的拉链片，包括：拉片体，所述拉片体两侧均对应设置有止滑块，且拉片体一端开设有穿孔，所述拉片体背离穿孔一端开设有两个连接孔，每个所述连接孔向拉片体内部延伸形成通道，该通道背离连接孔一端设置有限位槽；连接件，所述连接件与所述拉片体可拆卸连接，且连接件为U形状，所述连接件包括与拉链头连接的连接部和容纳于通道内的容纳部，所述容纳部位于连接件的开口端，且容纳部上设置有限位部，所述限位部的位置与两个所述连接孔的位置相对应，所述限位部为锥形，且限位部外径较大一端与容纳部连接。本实用新型具备结构简单，且拉片体与连接件可拆卸，方便用户的更换，增加了用户使用的体验感。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的多数拉链损坏后拉片体不能进行重复使用，导致使用成本变高；2.当拉片体位置不能固定，当其晃动时易于拉片连接鼻相互磨损，缩短使用寿命。

为此，提出一种止滑式拉链头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止滑式拉链头，该装置实现拉片体的可拆卸性，提高拉片体与拉片连接鼻的整体牢固度，结构简单，操作便捷，同时若拉链头主体损坏的情况下，可以将拉片体进行拆卸更换到其他拉链头主体上重复配合使用，节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止滑式拉链头，包括拉链头主体，所述拉链头主体的上端外表面设置有拉片连接鼻，所述拉链头主体的上端外表面靠近拉片连接鼻的一侧固定连接有卡块，所述拉链头主体的上端外表面靠近卡块的上方设置有拉片体，所述拉片体的内部靠近卡块的上方设置有空腔，所述空腔的内表面固定连接有磁块，所述拉片体的内部靠近空腔的下端外表面开设有与卡块相匹配的卡槽，所述拉链头主体的上端外表面开设有与拉片连接鼻一端相匹配的弧形滑槽，所述弧形滑槽的上端外表面中间位置贯穿开设有与拉片连接鼻一端相匹配的空心圆孔。

通过采用上述技术方案，实现拉片体的可拆卸性，结构简单，操作便捷，同时若拉链头主体损坏的情况下，可以将拉片体进行拆卸更换到其他拉链头主体上重复配合使用，节约成本。

优选的，所述拉片连接鼻为U形柱形结构，所述拉片连接鼻为弹性金属材质，且其一端与拉链头主体的上端外表面之间的距离为2mm，所述拉片连接鼻另一端与拉链头主体的上端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，U形柱形结构便于拉片体通过空心圆孔贯穿拉片连接鼻实现上下方向的拉动，同时弹性金属材质便于提起拉片连接鼻的一端实现拉片体的可拆卸性。

优选的，所述磁块与卡槽均为矩形结构，且其下端外表面大于卡槽的上端外表面面积。

通过采用上述技术方案，增大磁块的面积，提高其磁性吸附强度，通过磁块将卡槽与卡块相互吸引卡接。

优选的，所述空心圆孔的深度大于2mm，所述弧形滑槽、空心圆孔和拉片连接鼻的直径均相同。

通过采用上述技术方案，通过将拉片连接鼻在弧形滑槽的内部滑动，到达空心圆孔的位置后，因为拉片连接鼻自身弹性，使其一端卡接在空心圆孔的内部。

优选的，所述拉片体的外表面设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，对拉片体进行防滑处理，拉动时不易滑脱。

优选的，所述卡块与卡槽的材质均由金属材料制成，所述拉链头主体和拉片体均由塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，避免磁块受其他部件吸引，当拉片体自然垂下时无法使卡块与卡槽相互卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在拉链头主体的上端外表面开设有与拉片连接鼻一端相匹配的弧形滑槽，弧形滑槽的上端外表面中间位置贯穿开设有与拉片连接鼻一端相匹配的空心圆孔,实现拉片体的可拆卸性，结构简单，操作便捷，同时若拉链头主体损坏的情况下，可以将拉片体进行拆卸更换到其他拉链头主体上重复配合使用，节约成本；

2、通过在拉片体的内部靠近卡块的上方设置有空腔，空腔的内表面固定连接有磁块，拉片体的内部靠近空腔的下端外表面开设有与卡块相匹配的卡槽，通过空腔内部的磁块设计，将卡块和卡槽相互吸引卡接实现拉片体的位置固定，防止长期拉片体晃动造成其与拉片连接鼻产生磨损，缩短使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拉链头主体与拉片连接鼻的相配合视图；

图3为本实用新型的拉片体与弧形滑槽的相配合视图；

图4为本实用新型的拉片体与拉片连接鼻的相配合视图；

图5为本实用新型的拉片体与卡槽的相配合视图。

图中：

1、拉链头主体；2、拉片连接鼻；21、弧形滑槽；22、空心圆孔；3、拉片体；4、空腔；41、磁块；5、卡块；6、卡槽。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种止滑式拉链头，包括拉链头主体1，拉链头主体1的上端外表面设置有拉片连接鼻2，拉链头主体1的上端外表面靠近拉片连接鼻2的一侧固定连接有卡块5，拉链头主体1的上端外表面靠近卡块5的上方设置有拉片体3，拉片体3的内部靠近卡块5的上方设置有空腔4，空腔4的内表面固定连接有磁块41，拉片体3的内部靠近空腔4的下端外表面开设有与卡块5相匹配的卡槽6，拉链头主体1的上端外表面开设有与拉片连接鼻2一端相匹配的弧形滑槽21，弧形滑槽21的上端外表面中间位置贯穿开设有与拉片连接鼻2一端相匹配的空心圆孔22，实现拉片体3的可拆卸性，结构简单，操作便捷，同时若拉链头主体1损坏的情况下，可以将拉片体3进行拆卸更换到其他拉链头主体1上重复配合使用，节约成本。

进一步，拉片连接鼻2为U形柱形结构，拉片连接鼻2为弹性金属材质，且其一端与拉链头主体1的上端外表面之间的距离为2mm，拉片连接鼻2另一端与拉链头主体1的上端外表面固定连接，U形柱形结构便于拉片体3通过空心圆孔22贯穿拉片连接鼻2实现上下方向的拉动，同时弹性金属材质便于提起拉片连接鼻2的一端实现拉片体3的可拆卸性。

进一步，磁块41与卡槽6均为矩形结构，且其下端外表面大于卡槽6的上端外表面面积，增大磁块41的面积，提高其磁性吸附强度，通过磁块41将卡槽6与卡块5相互吸引卡接。

进一步，空心圆孔22的深度大于2mm，弧形滑槽21、空心圆孔22和拉片连接鼻2的直径均相同，通过将拉片连接鼻2在弧形滑槽21的内部滑动，到达空心圆孔22的位置后，因为拉片连接鼻2自身弹性，使其一端卡接在空心圆孔22的内部。

进一步，拉片体3的外表面设置有防滑纹，对拉片体3进行防滑处理，拉动时不易滑脱。

进一步，卡块5与卡槽6的材质均由金属材料制成，拉链头主体1和拉片体3均由塑料材质制成，避免磁块41受其他部件吸引，当拉片体3自然垂下时无法使卡块5与卡槽6相互卡接。

需要说明的是，本实用新型为一种止滑式拉链头，首先使用者在使用时，通过拉片连接鼻2的自身弹性将其一端向上提拉至弧形滑槽21的内部进行滑动，到达空心圆孔22的位置后，因为拉片连接鼻2自身弹性促使使其一端卡接在空心圆孔22的内部，进而拉片连接鼻2拉片体3相互连接，而拉片连接鼻2设置在拉链头主体1的上端外表面，进而实现拉片体3与拉链头主体1之间的相互连接，当拉片体3自然垂落后，通过空腔4内部的磁块41自身的磁性吸附，吸引卡块5与卡槽6进行相互卡接实现拉片体3的位置固定，防止长期拉片体3晃动造成其与拉片连接鼻2产生磨损，缩短使用寿命，当拉链头主体1损坏时，将拉片连接鼻2的一端从空心圆孔22的内部向上提拉至弧形滑槽21后滑动取出即可实现拆卸，整体结构简单，操作便捷。

本实用新型所采用的拉片体2采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种止滑式拉链头，包括拉链头主体(1)，其特征在于：所述拉链头主体(1)的上端外表面设置有拉片连接鼻(2)，所述拉链头主体(1)的上端外表面靠近拉片连接鼻(2)的一侧固定连接有卡块(5)，所述拉链头主体(1)的上端外表面靠近卡块(5)的上方设置有拉片体(3)，所述拉片体(3)的内部靠近卡块(5)的上方设置有空腔(4)，所述空腔(4)的内表面固定连接有磁块(41)，所述拉片体(3)的内部靠近空腔(4)的下端外表面开设有与卡块(5)相匹配的卡槽(6)，所述拉链头主体(1)的上端外表面开设有与拉片连接鼻(2)一端相匹配的弧形滑槽(21)，所述弧形滑槽(21)的上端外表面中间位置贯穿开设有与拉片连接鼻(2)一端相匹配的空心圆孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种止滑式拉链头，其特征在于：所述拉片连接鼻(2)为U形柱形结构，所述拉片连接鼻(2)为弹性金属材质，且其一端与拉链头主体(1)的上端外表面之间的距离为2mm，所述拉片连接鼻(2)另一端与拉链头主体(1)的上端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种止滑式拉链头，其特征在于：所述磁块(41)与卡槽(6)均为矩形结构，且其下端外表面大于卡槽(6)的上端外表面面积。

4.根据权利要求1所述的一种止滑式拉链头，其特征在于：所述空心圆孔(22)的深度大于2mm，所述弧形滑槽(21)、空心圆孔(22)和拉片连接鼻(2)的直径均相同。

5.根据权利要求1所述的一种止滑式拉链头，其特征在于：所述拉片体(3)的外表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种止滑式拉链头，其特征在于：所述卡块(5)与卡槽(6)的材质均由金属材料制成，所述拉链头主体(1)和拉片体(3)均为塑料材质。

Images