CN208366931U - 一种气相色谱仪的进样装置 - Google Patents

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王刚
陈俊
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Abstract

本实用新型公开了一种气相色谱仪的进样装置,包括色谱仪本体、安装在色谱仪本体上的三维进样机构以及进样器,所述三维进样机构包括第一支臂和与所述第一支臂垂直设置的第二支臂,所述第一支臂水平设置在所述色谱仪本体上方,所述第二支臂设置在所述第一支臂上方,所述第一支臂内设置有用于带动所述第二支臂沿第一支臂长度方向移动的第一移动机构以及沿垂直于第一支臂长度方向移动的第二移动机构,所述第二支臂与进样器连接设置,所述色谱仪本体一侧还设置有样瓶容纳区,所述进样器设置在所述样瓶容纳区上方。本实用新型具有自动化程度高,使用方便,可以提高检测结果准确性的优点。

Description

一种气相色谱仪的进样装置
技术领域
本实用新型涉及气相色谱仪技术领域,具体涉及一种气相色谱仪的进样装置。
背景技术
气相色谱仪,是指用气体作为流动相的色谱分析仪器。其原理主要是利用物质的沸点、极性及吸附性质的差异实现混合物的分离。待分析样品在气化室气化后被惰性气体(即载气,亦称流动相)带入色谱柱内,柱内含有液体或固体固定相,样品中各组分都倾向于在流动相和固定相之间形成分配或吸附平衡。随着载气的流动,样品组分在运动中进行反复多次的分配或吸附/解吸,在载气中分配浓度大的组分先流出色谱柱,而在固定相中分配浓度大的组分后流出。组分流出色谱柱后进入检测器被测定,常用的检测器有电子捕获检测器(ECD)、氢火焰检测器(FID)、火焰光度检测器(FPD)及热导检测器(TCD)等。气相色谱仪通常可用于分析土壤中热稳定且沸点不超过500℃的有机物,如挥发性有机物、有机氯、有机磷、多环芳烃、酞酸酯等,具有快速、有效、灵敏度高等优点,在土壤有机物研究中发挥重要作用。
但是现有的气相色谱仪自动化程度低,需要人工添加样品,会对样品造成污染,影响检测结果的准确性,而且会耗费较大的人力,导致检测效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种自动化程度高,使用方便,可以提高检测结果准确性的气相色谱仪的进样装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种气相色谱仪的进样装置,包括色谱仪本体、安装在色谱仪本体上的三维进样机构以及进样器,所述三维进样机构包括第一支臂和与所述第一支臂垂直设置的第二支臂,所述第一支臂水平设置在所述色谱仪本体上方,所述第二支臂设置在所述第一支臂上方,所述第一支臂内设置有用于带动所述第二支臂沿第一支臂长度方向移动的第一移动机构以及沿垂直于第一支臂长度方向移动的第二移动机构,所述第二支臂与进样器连接设置,所述色谱仪本体一侧还设置有样瓶容纳区,所述进样器设置在所述样瓶容纳区上方。
这样,使用时,利用三维进样机构带动进样器移动,使得进样器向样瓶容纳区内的样瓶进行进样,样瓶容纳区用于容纳样瓶,利用第二支臂沿第一支臂的水平以及垂直方向运动,带动进样器移动至样瓶容纳区上方,使用方便。自动化程度高,无需人工干预,而且样品在空气中暴露时间短,可以更好的提高对样品分析结果的可靠性。
作为优化,所述第一移动机构包括水平设置在所述第一支臂内的丝杠,所述丝杠长度方向沿所述第一支臂长度方向设置,所述第一支臂内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述丝杠一端通过联轴器固定连接,所述丝杠上旋接配合有螺母,所述第一支臂上表面沿长度方向贯穿设置有滑槽,所述螺母向上固定连接有滑块,所述滑块配合安装在所述滑槽内,所述滑块上端与所述第二移动机构固定连接。
这样,第一电机动作,带动丝杠转动,丝杠带动螺母移动,螺母带动滑块沿滑槽长度方向移动,滑块调动第二移动机构沿滑槽长度方向移动,即螺母通过第二移动机构带动进样器沿滑槽长度方向移动,可以方便调整进样器的位置,使用方便,自动化程度高。
作为优化,所述第二移动机构包括固定安装在所述滑块上的平板,所述第二支臂下表面沿长度方向内外贯穿设置有导向孔,所述平板向上固定安装有导向块,所述导向块穿过所述导向孔后与竖向设置的竖板固定连接,所述竖板竖向设置在所述第二支臂内,所述第二支臂内固定安装有水平设置的气缸,所述气缸的伸出端与所述竖板竖向表面固定连接设置。
这样,气缸做伸出以及收缩运动时,由于竖板是固定在平板上的,在气缸动作时,会带动第二支臂沿垂直于第一支臂长度的方向运动,结合第一移动机构的运动,可以调整进样器在色谱仪本体上方的具体位置,可以更好的使得进样器向样瓶内进样,稳定性以及可靠性高。
作为优化,所述样瓶容纳区内设置有矩形体结构的样盒,所述样盒上端开口设置,所述样盒内水平设置有隔板,所述隔板上竖向贯穿设置有穿孔,所述穿孔直径与样瓶直径相匹配。
这样,样瓶放置在样盒内,利用穿孔对样瓶进行定位,避免样瓶倾斜将样品洒出,可以更进一步的提高增高装置的可靠性。
作为优化,所述进样器包括下端开口设置的箱体,所述箱体内沿竖直方向由上向下依次设置有电动推杆、气泵以及针管,所述电动推杆上端固定安装在所述箱体内,下端向下伸出并与气泵固定连接,所述气泵与所述针管上端固定连接,且所述气泵的气体出口与针管内气内腔连接设置,所述针管内设置有活塞,所述针管下端与针头的安装端相匹配。
这样,电动推杆带动气泵以及针管上下运动,在三维进样机构带动针管运动至针头上方时,电动推杆伸出,带动气泵以及针管向下运动,使得针管下端与针头上端的安装端连接,然后电动推杆向上运动,利用三维移动机构调动进样器移动。在需要向针管内进样时,只需气泵抽气,使得活塞向上运动,即可使得针头进样,在需要向样瓶内进样时,气泵出气,使得活塞向下运动,即可将针管内的样品排出至样瓶内,使用方便,可以代替人工,减少样品在空气中暴露的时间。
作为优化,所述第一支臂一端下侧向下固定连接有横板,所述横板上竖向贯穿设置有三个用于安装针头的针孔,所述针孔内设置有与针头匹配的限位机构。
这样,针头安装在针孔内,使得针头的安装端始终向上设置,方便与针管下端连接,而且横板上可以安装三个针头,针头长度不一致,可以根据实际使用需要选择不同长度的针头进行使用。
作为优化,所述限位机构包括设置在所述针头的安装端相对的两侧的第一限位板,所述第一限位板下方平行且间隔设置有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板均水平设置,所述针孔水平方向一侧设置有开口,所述开口宽度与所述针头的安装端的直径相匹配,所述横板的厚度与所述第一限位板到第二限位板之间的距离相匹配。
这样,针头上端的第一限位板和第二限位板分别位于横板的上下两侧,利用横板对第一支撑板的支撑力使得针头安装在横板上,在针管下端插入到针头的安装端内时,伸缩机构收缩,即可将针头从针孔内取出,针头安装以及取下方便,结构简单。
综上所述,本使用新型具有自动化程度高,使用方便,可以提高检测结果准确性的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的气相色谱仪的进样装置的结构示意图;
图2为图1中第一移动机构的结构示意图;
图3为图1中第二移动机构的结构示意图;
图4为针头的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1-4所示,一种气相色谱仪的进样装置,包括色谱仪本体1、安装在色谱仪本体1上的三维进样机构以及进样器,三维进样机构包括第一支臂2和与第一支臂2垂直设置的第二支臂3,第一支臂2水平设置在色谱仪本体1上方,第二支臂3设置在第一支臂2上方,第一支臂2内设置有用于带动第二支臂3沿第一支臂长度方向移动的第一移动机构以及沿垂直于第一支臂2长度方向移动的第二移动机构,第二支臂3与进样器连接设置,色谱仪本体1一侧还设置有样瓶容纳区,进样器设置在样瓶容纳区上方。
这样,使用时,利用三维进样机构带动进样器移动,使得进样器向样瓶容纳区内的样瓶进行进样,样瓶容纳区用于容纳样瓶,利用第二支臂3沿第一支臂2的水平以及垂直方向运动,带动进样器移动至样瓶容纳区上方,使用方便。自动化程度高,无需人工干预,而且样品在空气中暴露时间短,可以更好的提高对样品分析结果的可靠性。
本实施例中,第一移动机构包括水平设置在第一支臂2内的丝杠21,丝杠21长度方向沿第一支臂2长度方向设置,第一支臂2内固定安装有第一电机22,第一电机22的输出轴与丝杠21一端通过联轴器固定连接,丝杠21上旋接配合有螺母,第一支臂2上表面沿长度方向贯穿设置有滑槽,螺母向上固定连接有滑块,滑块配合安装在滑槽内,滑块上端与第二移动机构固定连接。
这样,第一电机22动作,带动丝杠21转动,丝杠21带动螺母移动,螺母带动滑块沿滑槽长度方向移动,滑块调动第二移动机构沿滑槽长度方向移动,即螺母通过第二移动机构带动进样器沿滑槽长度方向移动,可以方便调整进样器的位置,使用方便,自动化程度高。
本实施例中,第二移动机构包括固定安装在滑块上的平板31,第二支臂3下表面沿长度方向内外贯穿设置有导向孔,平板31向上固定安装有导向块,导向块穿过导向孔后与竖向设置的竖板32固定连接,竖板32竖向设置在第二支臂3内,第二支臂3内固定安装有水平设置的气缸33,气缸33的伸出端与竖板32竖向表面固定连接设置。
这样,气缸33做伸出以及收缩运动时,由于竖板32是固定在平板31上的,在气缸33动作时,会带动第二支臂3沿垂直于第一支臂2长度的方向运动,结合第一移动机构的运动,可以调整进样器在色谱仪本体1上方的具体位置,可以更好的使得进样器向样瓶内进样,稳定性以及可靠性高。
本实施例中,样瓶容纳区内设置有矩形体结构的样盒4,样盒4上端开口设置,样盒4内水平设置有隔板,隔板上竖向贯穿设置有穿孔,穿孔直径与样瓶直径相匹配。
这样,样瓶放置在样盒4内,利用穿孔对样瓶进行定位,避免样瓶倾斜将样品洒出,可以更进一步的提高增高装置的可靠性。
本实施例中,进样器包括下端开口设置的箱体5,箱体5内沿竖直方向由上向下依次设置有电动推杆51、气泵52以及针管53,电动推杆51上端固定安装在箱体5内,下端向下伸出并与气泵52固定连接,气泵52与针管53上端固定连接,且气泵52的气体出口与针管53内气内腔连接设置,针管53内设置有活塞,针管53下端与针头54的安装端相匹配。
这样,电动推杆51带动气泵52以及针管53上下运动,在三维进样机构带动针管53运动至针头54上方时,电动推杆51伸出,带动气泵52以及针管53向下运动,使得针管53下端与针头54上端的安装端连接,然后电动推杆51向上运动,利用三维移动机构调动进样器移动。在需要向针管53内进样时,只需气泵52抽气,使得活塞向上运动,即可使得针头54进样,在需要向样瓶内进样时,气泵52出气,使得活塞向下运动,即可将针管53内的样品排出至样瓶内,使用方便,可以代替人工,减少样品在空气中暴露的时间。
本实施例中,第一支臂2一端下侧向下固定连接有横板6,横板6上竖向贯穿设置有三个用于安装针头54的针孔,针孔内设置有与针头54匹配的限位机构。
这样,针头54安装在针孔内,使得针头54的安装端始终向上设置,方便与针管53下端连接,而且横板6上可以安装三个针头54,针头54长度不一致,可以根据实际使用需要选择不同长度的针头54进行使用。
本实施例中,限位机构包括设置在针头54的安装端相对的两侧的第一限位板71,第一限位板71下方平行且间隔设置有第二限位板72,第一限位板71和第二限位板72均水平设置,针孔水平方向一侧设置有开口,开口宽度与针头54的安装端的直径相匹配,横板6的厚度与第一限位板71到第二限位板72之间的距离相匹配。
这样,针头54上端的第一限位板71和第二限位板72分别位于横板6的上下两侧,利用横板6对第一支撑板71的支撑力使得针头54安装在横板6上,在针管53下端插入到针头54的安装端内时,伸缩机构51收缩,即可将针头54从针孔内取出,针头54安装以及取下方便,结构简单。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种气相色谱仪的进样装置,其特征在于,包括色谱仪本体、安装在色谱仪本体上的三维进样机构以及进样器,所述三维进样机构包括第一支臂和与所述第一支臂垂直设置的第二支臂,所述第一支臂水平设置在所述色谱仪本体上方,所述第二支臂设置在所述第一支臂上方,所述第一支臂内设置有用于带动所述第二支臂沿第一支臂长度方向移动的第一移动机构以及沿垂直于第一支臂长度方向移动的第二移动机构,所述第二支臂与进样器连接设置,所述色谱仪本体一侧还设置有样瓶容纳区,所述进样器设置在所述样瓶容纳区上方。
2.根据权利要求1所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述第一移动机构包括水平设置在所述第一支臂内的丝杠,所述丝杠长度方向沿所述第一支臂长度方向设置,所述第一支臂内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述丝杠一端通过联轴器固定连接,所述丝杠上旋接配合有螺母,所述第一支臂上表面沿长度方向贯穿设置有滑槽,所述螺母向上固定连接有滑块,所述滑块配合安装在所述滑槽内,所述滑块上端与所述第二移动机构固定连接。
3.根据权利要求2所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述第二移动机构包括固定安装在所述滑块上的平板,所述第二支臂下表面沿长度方向内外贯穿设置有导向孔,所述平板向上固定安装有导向块,所述导向块穿过所述导向孔后与竖向设置的竖板固定连接,所述竖板竖向设置在所述第二支臂内,所述第二支臂内固定安装有水平设置的气缸,所述气缸的伸出端与所述竖板竖向表面固定连接设置。
4.根据权利要求3所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述样瓶容纳区内设置有矩形体结构的样盒,所述样盒上端开口设置,所述样盒内水平设置有隔板,所述隔板上竖向贯穿设置有穿孔,所述穿孔直径与样瓶直径相匹配。
5.根据权利要求4所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述进样器包括下端开口设置的箱体,所述箱体内沿竖直方向由上向下依次设置有电动推杆、气泵以及针管,所述电动推杆上端固定安装在所述箱体内,下端向下伸出并与气泵固定连接,所述气泵与所述针管上端固定连接,且所述气泵的气体出口与针管内气内腔连接设置,所述针管内设置有活塞,所述针管下端与针头的安装端相匹配。
6.根据权利要求5所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述第一支臂一端下侧向下固定连接有横板,所述横板上竖向贯穿设置有三个用于安装针头的针孔,所述针孔内设置有与针头匹配的限位机构。
7.根据权利要求6所述的气相色谱仪的进样装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在所述针头的安装端相对的两侧的第一限位板,所述第一限位板下方平行且间隔设置有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板均水平设置,所述针孔水平方向一侧设置有开口,所述开口宽度与所述针头的安装端的直径相匹配,所述横板的厚度与所述第一限位板到第二限位板之间的距离相匹配。
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