CN208366804U - 一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置 - Google Patents

一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置 Download PDF

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刘罡
张国荣
王志国
章晋
张宝
王晓琳
郭九洲
闫军
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JINCHANG POWER SUPPLY Co OF STATE GRID GANSU ELECTRIC POWER Co
XI'AN JIAYUAN TECHNOLOGY TRADE DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型的一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,使用该装置,可使金属腐蚀试件(8)按需固定在输电铁塔现场金属大气腐蚀试验所需的高度,解决了在电力输电设备金属大气腐蚀状态的数据采集中,线路巡查人员不能定期对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查,无法及时掌握铁塔上部金属大气腐蚀状态的变化规律等不足。

Description

一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置
技术领域
本实用新型属于输电设备金属大气腐蚀试验领域,特别涉及铁塔上部金属大气腐蚀状态的试验及腐蚀数据收集工作。
背景技术
在交流超高压电网中,输电线路铁塔塔体,由带热镀锌覆盖层的角钢部件和螺栓组合而成,输电线路铁塔上部处于大气环境和较强的电场环境中,除了经受暴露在大气环境之中的干湿交替、风雨雪霜等各种天气以及污染物的影响外,还叠加了较强的电磁场环境,由于外加电场的作用,使得大气环境下的金属在薄液膜下腐蚀电化学过程,以及表面腐蚀产物都有了很大的变化,输电线路杆塔的角钢材料大都采用热镀锌覆盖层的方法来进行防腐,热镀锌覆盖层材料与大气直接接触,教科书所述,“在外电场的作用下,可以使薄液膜下锌的腐蚀电位负移,也可以使锌电极的阴极极化电流增加,二者变化幅度随液膜厚度不同而异,且随着外电场强度增加,其阴极极化电流变化幅值相应增大,外电场对锌电极的影响主要是通过电场的作用使得锌电极表面的电荷密度增加,同时使液膜中产生了电场,进而改变了电极的双电层结构,使电极过程发生改变,外电场对电极过程的影响中,与电极体系的液膜厚度、溶解氧的扩散等产生了协同作用,加速锌腐蚀的阴极过程”,由于铁塔的上部安装着输电高压线,铁塔的上部相对于底部电磁场较强,大气金属腐蚀速率也会比铁塔底部要高,国标DL/T1424《电网金属技术监督规程》要求,“对输电线路中设备及部件的金属腐蚀情况、承载受力支撑部件运行状态,应定期进行检测”,现电网企业对输电线路设备、部件金属腐蚀的运行检测有三种方法,第一种方法是,线路巡查人员在设备现场定期进行目测或用望远镜目测巡查,第二种方法是,固定安装金属试验挂片,进行长期的大气腐蚀试验,按国标GB/T14165《金属及合金大气腐蚀试验一般要求》,和便于巡视人员目测,其金属腐蚀试件安装位置的高度为距地面1.5米左右,第三种方法是,线路巡查人员定期用千分尺、测厚仪等测量器具对所测角钢的实际厚度进行测量,由于电业安全规定,线路巡查人员在巡查现场,不得攀登铁塔,应在距地面2米以下专业,只能在地面上对电场环境相对较弱的铁塔底部金属进行目测巡查、角钢的实际厚度测量,不能定期对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查,无法及时掌握铁塔上部金属大气腐蚀状态的变化规律,导致输电线路设备、部件金属腐蚀整体运行检测误差较大等不足。
发明内容
本实用新型的技术方案是这样解决的:本实用新型公开了一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,其中金属腐蚀试件(8)一端设有一通孔,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的外径,其中,立柱(1)、横梁(2)、的材质均为型号相同的槽钢、槽钢内腰高大于带刹车手摇绞盘的宽度,立柱(1)一端埋人铁塔内中心垂线位置的地下,并垂直于地面,立柱(1)的另一端的外腰面上垂直焊合横梁(2),在距横梁(2)另一端的四分之一位置的外腰面上垂直的焊合第一定向滑轮(3)的支架,并使第一定向滑轮(3)水平中心线与横梁(2)水平中心线重合,在横梁(2)水平中心线上设置一个通孔,该通孔和第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽外侧中心位置垂直,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的直径,用于绝缘绳(6)由该通孔垂直的穿过,在横梁(2)与立柱(1)焊合的外腰面上方垂直的焊合第二定向滑轮(4)的支架,使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心位置大于立柱(1)的内腰面,并使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心平行与立柱(1)的轴线,还要使第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽同轴线,在立柱(1)内腰面、距地面一点五米位置、垂直的焊合带刹车手摇绞盘(5)的底座,其中:绝缘绳(6)的直径小于第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽内径,绝缘绳(6)的一端固定在带刹车手摇绞盘(5)的绞盘上,绝缘绳(6)的另一端,通过、并卡入第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽,再通过、并卡入第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、穿过横梁(2)的通孔、再穿过金属腐蚀试件(8)上端的通孔,用绝缘绳锁扣(7)锁紧,通过操作带刹车手摇绞盘(5),使金属腐蚀试件(8)悬挂在所需的高度。
在对对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查中,将金属腐蚀试件(8)悬挂高度按需下降,操作带刹车手摇绞盘,打开刹车件,用手柄通过转动绞盘,当降低到所需高度时,锁紧刹车件,试验人员按国标规定的方法对金属腐蚀试件(8)进行目测、厚度测量,从而完成对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查作业。
本实用新型的一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,使用该装置,可使金属腐蚀试件(8)按需固定在输电铁塔现场金属大气腐蚀试验所需的高度,解决了在电力输电设备金属大气腐蚀状态的数据采集中,线路巡查人员不能定期对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查,无法及时掌握铁塔上部金属大气腐蚀状态的变化规律等不足。
附图说明
附图1是一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置结构框图;
附图1中,立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、金属腐蚀试件(8)。
具体实施方式
下面结合附图对发明的内容作进一步详细说明。
附图1是本实用新型结构框图,本实用新型的技术方案是这样解决的,一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,其中金属腐蚀试件(8)一端设有一通孔,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的外径,其中,立柱(1)、横梁(2)、的材质均为型号相同的槽钢、槽钢内腰高大于带刹车手摇绞盘的宽度,立柱(1)一端埋人铁塔内中心垂线位置的地下,并垂直于地面,立柱(1)的另一端的外腰面上垂直焊合横梁(2),在距横梁(2)另一端的四分之一位置的外腰面上垂直的焊合第一定向滑轮(3)的支架,并使第一定向滑轮(3)水平中心线与横梁(2)水平中心线重合,在横梁(2)水平中心线上设置一个通孔,该通孔和第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽外侧中心位置垂直,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的直径,用于绝缘绳(6)由该通孔垂直的穿过,在横梁(2)与立柱(1)焊合的外腰面上方垂直的焊合第二定向滑轮(4)的支架,使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心位置大于立柱(1)的内腰面,并使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心平行与立柱(1)的轴线,还要使第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽同轴线,在立柱(1)内腰面、距地面一点五米位置、垂直的焊合带刹车手摇绞盘(5)的底座,其中:绝缘绳(6)的直径小于第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽内径,绝缘绳(6)的一端固定在带刹车手摇绞盘(5)的绞盘上,绝缘绳(6)的另一端,通过、并卡入第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽,再通过、并卡入第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、穿过横梁(2)的通孔、再穿过金属腐蚀试件(8)上端的通孔,用绝缘绳锁扣(7)锁紧,通过操作带刹车手摇绞盘(5),使金属腐蚀试件(8)悬挂在所需的高度。
其中:第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)均为同型号的U型槽定向滑轮,U型槽定向滑轮由滑轮、支架、轴体组成,U型槽定向滑轮市面有售。
其中:带刹车手摇绞盘(5),由底座、轴体、刹车件、绞盘、手柄组成、带刹车手摇绞盘(5)市面有售。
其中:金属腐蚀试件(8),取塔体材料外形相同、基材和覆盖层的材质,截成长度为30厘米,一端设有一通孔,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的外径。
一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,其中金属腐蚀试件(8)一端设有一通孔,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的外径,其中,立柱(1)、横梁(2)、的材质均为型号相同的槽钢、槽钢内腰高大于带刹车手摇绞盘的宽度,立柱(1)一端埋人铁塔内中心垂线位置的地下,并垂直于地面,立柱(1)的另一端的外腰面上垂直焊合横梁(2),在距横梁(2)另一端的四分之一位置的外腰面上垂直的焊合第一定向滑轮(3)的支架,并使第一定向滑轮(3)水平中心线与横梁(2)水平中心线重合,在横梁(2)水平中心线上设置一个通孔,该通孔和第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽外侧中心位置垂直,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的直径,用于绝缘绳(6)由该通孔垂直的穿过,在横梁(2)与立柱(1)焊合的外腰面上方垂直的焊合第二定向滑轮(4)的支架,使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心位置大于立柱(1)的内腰面,并使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心平行与立柱(1)的轴线,还要使第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽同轴线,在立柱(1)内腰面、距地面一点五米位置、垂直的焊合带刹车手摇绞盘(5)的底座,其中:绝缘绳(6)的直径小于第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽内径,绝缘绳(6)的一端固定在带刹车手摇绞盘(5)的绞盘上,绝缘绳(6)的另一端,通过、并卡入第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽,再通过、并卡入第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、穿过横梁(2)的通孔、再穿过金属腐蚀试件(8)上端的通孔,用绝缘绳锁扣(7)锁紧,通过操作带刹车手摇绞盘(5),使金属腐蚀试件(8)悬挂在所需的高度。
在对对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查中,将金属腐蚀试件(8)悬挂高度按需下降,操作带刹车手摇绞盘,打开刹车件,用手柄通过转动绞盘,当降低到所需高度时,锁紧刹车件,试验人员按国标规定的方法对金属腐蚀试件进行目测、厚度测量,从而完成对铁塔上部塔材金属进行腐蚀巡查作业。

Claims (1)

1.一种测试铁塔金属大气腐蚀状态的试验装置,由安装在铁塔内中心垂线位置的立柱(1)、横梁(2)、第一定向滑轮(3)、第二定向滑轮(4)、带刹车手摇绞盘(5)、绝缘绳(6)、绝缘绳锁扣(7)、塔体材料外形相同、基材和覆盖层材质相同的金属腐蚀试件(8)组成,其中金属腐蚀试件(8)一端设有一通孔,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的外径,其中,立柱(1)、横梁(2)、的材质均为型号相同的槽钢、槽钢内腰高大于带刹车手摇绞盘的宽度,立柱(1)一端埋人铁塔内中心垂线位置的地下,并垂直于地面,立柱(1)的另一端的外腰面上垂直焊合横梁(2),在距横梁(2)另一端的四分之一位置的外腰面上垂直的焊合第一定向滑轮(3)的支架,并使第一定向滑轮(3)水平中心线与横梁(2)水平中心线重合,在横梁(2)水平中心线上设置一个通孔,该通孔和第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽外侧中心位置垂直,该通孔的内径大于绝缘绳(6)的直径,用于绝缘绳(6)由该通孔垂直的穿过,在横梁(2)与立柱(1)焊合的外腰面上方垂直的焊合第二定向滑轮(4)的支架,使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心位置大于立柱(1)的内腰面,并使第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽外侧中心平行与立柱(1)的轴线,还要使第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽同轴线,在立柱(1)内腰面、距地面一点五米位置、垂直的焊合带刹车手摇绞盘(5)的底座,其中:绝缘绳(6)的直径小于第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、和第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽内径,绝缘绳(6)的一端固定在带刹车手摇绞盘(5)的绞盘上,绝缘绳(6)的另一端,通过、并卡入第二定向滑轮(4)的滑轮U型槽,再通过、并卡入第一定向滑轮(3)的滑轮U型槽、穿过横梁(2)的通孔、再穿过金属腐蚀试件(8)上端的通孔,用绝缘绳锁扣(7)锁紧,通过操作带刹车手摇绞盘(5),使金属腐蚀试件(8)悬挂在所需的高度。
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