CN208366749U - 一种电力设备虚焊检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力设备虚焊检测装置,包括装置本体,装置本体包括第一固定板,第一固定板的上端固定连接有两个第一立板,两个第一立板分别固定连接在第一固定板的上端两侧,第一固定板的上端中部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一个虚焊检测装置,本实用新型通过在新型的第一固定板上设了带有第二固定板的第一电机,在本实用新型的第二立板之间设了带有夹板与第一锥齿轮的螺杆和带有第二锥齿轮的第二电机,本实用新型利用新型的夹板夹住设备上的导线,再通过新型第一电机转动新型的第一固定板,检测导线是否焊接在设备上,可避免设备使用时损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种电力设备虚焊检测装置,属于检测装置技术领域。
背景技术
目前,电力设备上都会焊接许多导线,这些导线焊接在设备上之后,没有进行检测,若导线没有完全焊接在设备上,或出现松动的现象,会使设备的一些功能失灵,或者造成设备损坏,需要返厂维修,过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种电力设备虚焊检测装置,通过制造一个电缆设备虚焊检测装置,解决了目前,电力设备上都会焊接许多导线,这些导线焊接在设备上之后,没有进行检测,若导线没有完全焊接在设备上,或出现松动的现象,会使设备的一些功能失灵,或者造成设备损坏,需要返厂维修,过程较为麻烦的问题
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型一种电力设备虚焊检测装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一固定板,所述第一固定板的上端固定连接有两个第一立板,两个所述第一立板分别固定连接在第一固定板的上端两侧,所述第一固定板的上端中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴远离第一电机的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上端固定连接有两个第二立板,两个所述第二立板分别固定连接在第二固定板的上端两侧,两个所述第二立板的前端之间活动连接有螺杆,所述螺杆的中部固定连接有第一锥齿轮,所述螺杆上活动连接有两个夹板,两个所述夹板分别活动连接在第一锥齿轮的两侧,两个所述第二立板的后端之间设有第二电机,所述第二电机的两侧均通过固定杆固定连接在同侧第二立板上,所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴远离第二电机的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮上,所述第二固定板底端两侧均设有滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定板的上端两侧均固定连接有支杆,所述支杆均位于同侧滑槽的正下方,所述支杆的上端均滑动连接在同侧滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹板的大小相同,两个所述夹板靠近第一锥齿轮的一侧均设有橡胶块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一立板之间的距离比两个第二立板之间的距离大,两个所述第一立板的上端通过顶板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一立板的背部通过挡板固定连接,所述挡板的背面固定连接有连接杆,所述连接杆上套有防滑套。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是一个虚焊检测装置,本实用新型通过在新型的第一固定板上设了带有第二固定板的第一电机,在本实用新型的第二立板之间设了带有夹板与第一锥齿轮的螺杆和带有第二锥齿轮的第二电机,本实用新型利用新型的夹板夹住设备上的导线,再通过新型第一电机转动新型的第一固定板,检测导线是否焊接在设备上,可避免设备使用时损坏,返厂维修,较为方便。
附图说明
图1是本实用新型的剖切图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用信新型第二固定板的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、第一固定板;3、第一立板;4、挡板;5、第一电机;6、第一传动轴;7、第二固定板;8、第二立板;9、螺杆;10、第一锥齿轮;11、夹板;12、固定杆;13、第二电机;14、第二传动轴;15、第二锥齿轮;16、滑槽;17、支杆;18、顶板;19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种电力设备虚焊检测装置,包括装置本体1,装置本体1包括第一固定板2,第一固定板2的上端固定连接有两个第一立板3,两个第一立板3分别固定连接在第一固定板2的上端两侧,第一固定板2的上端中部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有第一传动轴6,第一传动轴6远离第一电机5的一端固定连接有第二固定板7,第二固定板7的上端固定连接有两个第二立板8,两个第二立板8分别固定连接在第二固定板7的上端两侧,两个第二立板8的前端之间活动连接有螺杆9,螺杆9的中部固定连接有第一锥齿轮10,螺杆9上活动连接有两个夹板11,两个夹板11分别活动连接在第一锥齿轮10的两侧,两个第二立板8的后端之间设有第二电机13,第二电机13的两侧均通过固定杆12固定连接在同侧第二立板8上,第二电机13的输出端固定连接有第二传动轴14,第二传动轴14远离第二电机13的一端固定连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15啮合连接在第一锥齿轮10上,第二固定板7底端两侧均设有滑槽16。
第一固定板2的上端两侧均固定连接有支杆17,支杆17均位于同侧滑槽16的正下方,支杆17的上端均滑动连接在同侧滑槽16的内部,便于支撑第二固定板7,两个夹板11的大小相同,两个夹板11靠近第一锥齿轮10的一侧均设有橡胶块,防止夹坏导线,两个第一立板3之间的距离比两个第二立板8之间的距离大,两个第一立板3的上端通过顶板18固定连接,便于保护夹板11,两个第一立板3的背部通过挡板4固定连接,挡板4的背面固定连接有连接杆19,连接杆19上套有防滑套,增加人手与连接杆19之间的摩擦力。
具体的,本实用新型是一个虚焊检测装置,使用本实用新型时,将装置本体1带到工作的地方,由于本实用新型的第一固定板2上设了带有第二固定板7的第一电机5,本实用新型的第二立板8之间设了带有夹板11与第一锥齿轮10的螺杆9和带有第二锥齿轮15的第二电机13,第二电机13通过第二传动轴14转动第二锥齿轮15,第二锥齿轮15通过第一锥齿轮10转动螺杆9,使两个个夹板11向远离第一锥齿轮10的方向运动,使两个夹板11位于需要检测的导线两侧,第二电机13反向转动,使两个夹板11向靠近第一锥齿轮10的方向运动,直到两个夹板11夹住导线,第一电机5转动第一传动轴6,同时带动第二固定板7转动,此过程中,支杆17会在同侧滑槽16内滑动,防止第二固定板7倾斜,当支杆17滑动到同侧滑槽16的一端时,第一电机5停止转动,然后再反向转动,直到支杆17滑动到同侧滑槽16的另一端,若此过程中,导线没有从电力设备上脱离,说明此导线并不是虚焊,反之则为虚焊。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。
Claims (5)
1.一种电力设备虚焊检测装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)包括第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上端固定连接有两个第一立板(3),两个所述第一立板(3)分别固定连接在第一固定板(2)的上端两侧,所述第一固定板(2)的上端中部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一传动轴(6),所述第一传动轴(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)的上端固定连接有两个第二立板(8),两个所述第二立板(8)分别固定连接在第二固定板(7)的上端两侧,两个所述第二立板(8)的前端之间活动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的中部固定连接有第一锥齿轮(10),所述螺杆(9)上活动连接有两个夹板(11),两个所述夹板(11)分别活动连接在第一锥齿轮(10)的两侧,两个所述第二立板(8)的后端之间设有第二电机(13),所述第二电机(13)的两侧均通过固定杆(12)固定连接在同侧第二立板(8)上,所述第二电机(13)的输出端固定连接有第二传动轴(14),所述第二传动轴(14)远离第二电机(13)的一端固定连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)啮合连接在第一锥齿轮(10)上,所述第二固定板(7)底端两侧均设有滑槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备虚焊检测装置,其特征在于,所述第一固定板(2)的上端两侧均固定连接有支杆(17),所述支杆(17)均位于同侧滑槽(16)的正下方,所述支杆(17)的上端均滑动连接在同侧滑槽(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备虚焊检测装置,其特征在于,两个所述夹板(11)的大小相同,两个所述夹板(11)靠近第一锥齿轮(10)的一侧均设有橡胶块。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备虚焊检测装置,其特征在于,两个所述第一立板(3)之间的距离比两个第二立板(8)之间的距离大,两个所述第一立板(3)的上端通过顶板(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力设备虚焊检测装置,其特征在于,两个所述第一立板(3)的背部通过挡板(4)固定连接,所述挡板(4)的背面固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)上套有防滑套。
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CN201821045296.9U CN208366749U (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种电力设备虚焊检测装置 |
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CN109877489A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-14 | 重庆金康动力新能源有限公司 | 焊接检测系统和方法 |
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