CN208366054U - 一种液化气焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气焙烧炉，包括焙烧炉体、内撑座、液化气罐、燃烧头、内炉体、电动机、余热回收管、预加热炉体和内炉体门，所述焙烧炉体内部安装有内撑座，所述内撑座下侧安装有内撑杆，所述内撑杆中部安装有燃烧头，所述燃烧头下侧设置有液化气罐，所述液化气罐与燃烧头之间连接有输气管，所述焙烧炉体内部开设有焙烧室，所述焙烧室内部安装有内炉体，所述焙烧炉体顶部安装有电动机，所述电动机下侧传动连接有旋转转轴，且旋转转轴一端与内炉体顶部固定连接，本实用新型一种液化气焙烧炉，通过电动机驱动内炉体匀速转动，有利于提高焙烧的效率，通过余热回收管上侧安装有预加热炉体，能够利用余热进行预加热，提高了能源的利用率。

Description

一种液化气焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体是一种液化气焙烧炉。

背景技术

焙烧(roasting)固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工和冶金工业。焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型。对[矿物等]施以灼热,以驱除其中的挥发性组分把物料(如矿石)加热而不使熔化，以改变其化学组成或物理性质不加添加剂的焙烧。也称煅烧，按用途可分为：①分解矿石，如石灰石化学加工制成氧化钙，同时制得二氧化碳气体；②活化矿石，目的在于改变矿石结构，使其易于分解，例如：将高岭土焙烧脱水，使其结构疏松多孔，易于进一步加工生产氧化铝；③脱除杂质，如脱硫、脱除有机物和吸附水等；④晶型转化，如焙烧二氧化钛使其改变晶型，改善其使用性质。按生产工艺可分为烧胀法和烧结法两种。烧胀法是将原料加热至熔融温度，产生气体使其膨胀。烧结法通过加热使某些原料熔化，将整个颗粒黏结在一起。焙烧过程中需要用到焙烧炉。

现有的焙烧炉技术存在以下问题：现有的焙烧炉，焙烧效率较差，难以达到均匀的焙烧效果，而且不便于对余热进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液化气焙烧炉，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化气焙烧炉，包括焙烧炉体、内撑座、液化气罐、燃烧头、内炉体、电动机、余热回收管、预加热炉体和内炉体门，所述焙烧炉体内部安装有内撑座，所述内撑座下侧安装有内撑杆，所述内撑杆中部安装有燃烧头，所述燃烧头下侧设置有液化气罐，所述液化气罐与燃烧头之间连接有输气管，所述焙烧炉体内部开设有焙烧室，所述焙烧室内部安装有内炉体，所述焙烧炉体顶部安装有电动机，所述电动机下侧传动连接有旋转转轴，且旋转转轴一端与内炉体顶部固定连接，所述焙烧炉体顶部一侧安装有余热回收管，所述余热回收管上侧安装有预加热炉体，所述焙烧炉体下侧外围焊接有支撑脚，所述焙烧炉体一侧安装有外炉门。

优选的，所述内炉体设置成圆筒状，且内炉体内部安装有置物板，内炉体外侧安装有内炉体门。

优选的，所述余热回收管一端安装有烟气净化装置，所述烟气净化装置上端一侧安装有排烟口。

优选的，所述内撑座上侧开设有凹槽，凹槽上侧通过连接轴安装有滚轮，且滚轮采用不锈钢材料制成。

优选的，所述液化气罐上端安装有液化气调节阀，所述燃烧头一侧安装有点火开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动机驱动内炉体匀速转动，能够到达均匀焙烧的效果，有利于提高焙烧的效率，通过余热回收管上侧安装有预加热炉体，能够利用余热进行预加热，提高了能源的利用率，通过液化气罐和燃烧头提供焙烧温度，火力大小可控制调节，且便于连续长时间进行加热制备，通过余热回收管一端安装有烟气净化装置，能够对液化气燃烧产生的烟气进行过滤吸附，有利于保护环境，通过内撑座上侧开设有凹槽，凹槽上侧通过连接轴安装有滚轮，且滚轮采用不锈钢材料制成，使得内炉体能够在内撑座上侧转动使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内炉体结构示意图；

图3为本实用新型的内撑座结构俯视图。

图中：1-焙烧炉体、2-支撑脚、3-内撑座、4-焙烧室、5-液化气罐、6-液化气调节阀、7-输气管、8-内撑杆、9-点火开关、10-燃烧头、11-内炉体、12-外炉门、13-电动机、14-旋转转轴、15-余热回收管、16-烟气净化装置、17-排烟口、18-预加热炉体、19-置物板、20-内炉体门、21-凹槽、22-连接轴、23-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种液化气焙烧炉，包括焙烧炉体1、内撑座3、液化气罐5、燃烧头10、内炉体11、电动机13、余热回收管15、预加热炉体18和内炉体门20，焙烧炉体1内部安装有内撑座3，用于支撑内炉体11，内撑座3下侧安装有内撑杆8，内撑杆8中部安装有燃烧头10，燃烧头10下侧设置有液化气罐5，用于提供燃烧燃料，液化气罐5与燃烧头10之间连接有输气管7，焙烧炉体1内部开设有焙烧室4，焙烧室4内部安装有内炉体11，焙烧炉体1顶部安装有电动机13，能够驱动内炉体11转动，电动机13下侧传动连接有旋转转轴14，且旋转转轴14一端与内炉体11顶部固定连接，焙烧炉体1顶部一侧安装有余热回收管15，余热回收管15上侧安装有预加热炉体18，能够对余热进行利用加热，提高了资源的利用率，焙烧炉体1下侧外围焊接有支撑脚2，焙烧炉体1一侧安装有外炉门12。

通过内炉体11设置成圆筒状，且内炉体11内部安装有置物板19，内炉体11外侧安装有内炉体门20，便于放置多个物料同时焙烧。

通过余热回收管15一端安装有烟气净化装置16，能够对液化气燃烧产生的烟气进行过滤吸附，所述烟气净化装置16上端一侧安装有排烟口17，用于烟气排出。

通过内撑座3上侧开设有凹槽21，凹槽21上侧通过连接轴22安装有滚轮23，且滚轮23采用不锈钢材料制成，使得内炉体11能够在内撑座3上侧转动使用。

通过液化气罐5上端安装有液化气调节阀6，能够调节燃气量的大小，所述燃烧头10一侧安装有点火开关9，便于进行点火。

工作原理：将待焙烧的物料放置在内炉体11内的置物板19上，关闭内炉体门20和外炉门12，打开液化气调节阀6和点火开关9，通过燃烧头10对内撑座3和内炉体11下侧进行加热，通过电动机13驱动内炉体11匀速转动，能够到达均匀焙烧的效果，有利于提高焙烧的效率，通过余热回收管15上侧安装有预加热炉体18，能够利用余热进行预加热，提高了能源的利用率，通过液化气罐5提供焙烧温度，火力大小可控制调节，且便于连续长时间进行加热制备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种液化气焙烧炉，包括焙烧炉体(1)、内撑座(3)、液化气罐(5)、燃烧头(10)、内炉体(11)、电动机(13)、余热回收管(15)、预加热炉体(18)和内炉体门(20)，其特征在于:所述焙烧炉体(1)内部安装有内撑座(3)，所述内撑座(3)下侧安装有内撑杆(8)，所述内撑杆(8)中部安装有燃烧头(10)，所述燃烧头(10)下侧设置有液化气罐(5)，所述液化气罐(5)与燃烧头(10)之间连接有输气管(7)，所述焙烧炉体(1)内部开设有焙烧室(4)，所述焙烧室(4)内部安装有内炉体(11)，所述焙烧炉体(1)顶部安装有电动机(13)，所述电动机(13)下侧传动连接有旋转转轴(14)，且旋转转轴(14)一端与内炉体(11)顶部固定连接，所述焙烧炉体(1)顶部一侧安装有余热回收管(15)，所述余热回收管(15)上侧安装有预加热炉体(18)，所述焙烧炉体(1)下侧外围焊接有支撑脚(2)，所述焙烧炉体(1)一侧安装有外炉门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液化气焙烧炉，其特征在于：所述内炉体(11)设置成圆筒状，且内炉体(11)内部安装有置物板(19)，内炉体(11)外侧安装有内炉体门(20)。

3.根据权利要求1所述的一种液化气焙烧炉，其特征在于：所述余热回收管(15)一端安装有烟气净化装置(16)，所述烟气净化装置(16)上端一侧安装有排烟口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种液化气焙烧炉，其特征在于：所述内撑座(3)上侧开设有凹槽(21)，凹槽(21)上侧通过连接轴(22)安装有滚轮(23)，且滚轮(23)采用不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种液化气焙烧炉，其特征在于：所述液化气罐(5)上端安装有液化气调节阀(6)，所述燃烧头(10)一侧安装有点火开关(9)。