CN208365052U - 高温金属补偿器螺杆紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温金属补偿器螺杆紧固结构,包括补偿器,所述补偿器的本体围绕轴线设置耳板,每个所述的耳板内开设槽腔,耳板的上侧面和下侧面贯穿开设连通槽腔的通孔,所述槽腔的内部安装中空管,所述中空管的上端外侧壁和下端外侧壁缩小半径切削,且中空管的上端和下端伸出位置对应的通孔,所述中空管的上端和下端同轴连接操作块,所述槽腔的内侧壁中部固定设有圆环,所述圆环与中空管的中部活动连接,本实用新型结构合理,使用方便,主要是改进耳板的结构,然后设计匹配的螺杆,不仅减少了螺杆安装使用的零件,避免零件丢失,而且使得螺杆使用具有通用性,适用于不同长度的补偿器,节省成本,安装效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿器领域,具体是涉及一种高温金属补偿器螺杆紧固结构。
背景技术
补偿器螺杆安装的时候,既需要根据补偿器的长度选择匹配长度的螺杆,也需要使用固定螺杆的螺母,而现有的螺杆长度固定,既造成缺少通用性,也造成螺母容易丢失,需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术螺杆长度固定、固定螺杆的螺母易丢失的缺陷,提供一种高温金属补偿器螺杆紧固结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种高温金属补偿器螺杆紧固结构,包括补偿器,所述补偿器的本体围绕轴线设置耳板,每个所述的耳板内开设槽腔,耳板的上侧面和下侧面贯穿开设连通槽腔的通孔,所述槽腔的内部安装中空管,所述中空管的上端外侧壁和下端外侧壁缩小半径切削,且中空管的上端和下端伸出位置对应的通孔,所述中空管的上端和下端同轴连接操作块,所述槽腔的内侧壁中部固定设有圆环,所述圆环与中空管的中部活动连接,所述操作块的中部贯穿开设连通中空管内部的穿孔,穿孔的内侧壁与中空管的内侧壁齐平,所述中空管的内侧壁设有内螺纹,中空管内穿过螺杆的端部,螺杆的外螺纹与内螺纹匹配。
进一步的,所述耳板开设连通槽腔的螺纹通孔,螺纹通孔与槽腔为垂直关系,螺纹通孔位于圆环的上方。
进一步的,所述操作块切削为螺母状。
进一步的,所述圆环的内侧壁围绕轴线开设弧槽,中空管的外侧壁中部开设环形槽道,弧槽内放置滚珠,滚珠与环形槽道滚动接触。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种高温金属补偿器螺杆紧固结构,结构合理,使用方便,主要是改进耳板的结构,然后设计匹配的螺杆,不仅减少了螺杆安装使用的零件,避免零件丢失,而且使得螺杆使用具有通用性,适用于不同长度的补偿器,节省成本,安装效率提高。
附图说明
图1为本实用新型一种高温金属补偿器螺杆紧固结构耳板结构示意图。
图2为本实用新型一种高温金属补偿器螺杆紧固结构耳板剖面结构示意图。
图中标号为:1-补偿器;2-耳板;3-槽腔;4-通孔;5-中空管;6-操作块;7-圆环;8-内螺纹;9-螺杆;10-螺纹通孔;11-弧槽;12-环形槽道;13-滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知:一种高温金属补偿器螺杆紧固结构,包括补偿器1,所述补偿器1的本体围绕轴线设置耳板2,每个所述的耳板2内开设槽腔3,耳板2的上侧面和下侧面贯穿开设连通槽腔3的通孔4,所述槽腔3的内部安装中空管5,所述中空管5的上端外侧壁和下端外侧壁缩小半径切削,且中空管5的上端和下端伸出位置对应的通孔4,所述中空管5的上端和下端同轴连接操作块6,所述槽腔3的内侧壁中部固定设有圆环7,所述圆环7与中空管5的中部活动连接,所述操作块6的中部贯穿开设连通中空管5内部的穿孔,穿孔的内侧壁与中空管5的内侧壁齐平,所述中空管5的内侧壁设有内螺纹8,中空管5内穿过螺杆9的端部,螺杆9的外螺纹与内螺纹8匹配。
所述耳板2开设连通槽腔3的螺纹通孔10,螺纹通孔10与槽腔3为垂直关系,螺纹通孔10位于圆环7的上方,便于用螺栓紧固中空管5,防止其转动;所述操作块6切削为螺母状,便于使用工具操作;所述圆环7的内侧壁围绕轴线开设弧槽11,中空管5的外侧壁中部开设环形槽道12,弧槽11内放置滚珠13,滚珠13与环形槽道12滚动接触,便于转动。
本实用新型的原理及优点:使用时,将螺杆9(整体可设计为中间为腔杆,腔杆两端安装内杆,内杆与腔杆为伸缩杆结构,内杆设有外螺纹)的端部穿入中空管5内,旋转操作块6,中空管5随之转动,滚珠13和圆环7起到固定中空管5的作用,同时使得中空管5转动的更顺畅,中空管5转动,螺杆9的两端被旋紧固定,待螺杆9固定好后,可在螺纹通孔10处旋入螺栓,用于抵紧中空管5防止其产生转动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高温金属补偿器螺杆紧固结构,包括补偿器(1),其特征在于:所述补偿器(1)的本体围绕轴线设置耳板(2),每个所述的耳板(2)内开设槽腔(3),耳板(2)的上侧面和下侧面贯穿开设连通槽腔(3)的通孔(4),所述槽腔(3)的内部安装中空管(5),所述中空管(5)的上端外侧壁和下端外侧壁缩小半径切削,且中空管(5)的上端和下端伸出位置对应的通孔(4),所述中空管(5)的上端和下端同轴连接操作块(6),所述槽腔(3)的内侧壁中部固定设有圆环(7),所述圆环(7)与中空管(5)的中部活动连接,所述操作块(6)的中部贯穿开设连通中空管(5)内部的穿孔,穿孔的内侧壁与中空管(5)的内侧壁齐平,所述中空管(5)的内侧壁设有内螺纹(8),中空管(5)内穿过螺杆(9)的端部,螺杆(9)的外螺纹与内螺纹(8)匹配。
2.根据权利要求1所述的高温金属补偿器螺杆紧固结构,其特征在于,所述耳板(2)开设连通槽腔(3)的螺纹通孔(10),螺纹通孔(10)与槽腔(3)为垂直关系,螺纹通孔(10)位于圆环(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的高温金属补偿器螺杆紧固结构,其特征在于,所述操作块(6)切削为螺母状。
4.根据权利要求1所述的高温金属补偿器螺杆紧固结构,其特征在于,所述圆环(7)的内侧壁围绕轴线开设弧槽(11),中空管(5)的外侧壁中部开设环形槽道(12),弧槽(11)内放置滚珠(13),滚珠(13)与环形槽道(12)滚动接触。
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