CN208364981U - 一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,所述氯化聚氯乙烯管道本体的两侧均固定连接有第一胶水涂抹区。本实用新型通过第一胶水涂抹区、连接管、第二胶水涂抹区、胶圈密封区、防腐层、三氧化二铝层、聚丙烯层、聚乙烯层、三氧氰胺树脂层、苯钾硫层、三聚乙烯层、呋喃胶泥层和聚氨酯层的相互配合使用下,可对现有的氯化聚氯乙烯管道防腐耐磨和密封的效果,解决了现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中由于密封效果差的问题,导致在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的,降低了氯化聚氯乙烯管道的工作效率,浪费了工作人员的大量时间,同时也降低了氯化聚氯乙烯管道实用性的问题。

Description

一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道
技术领域
本实用新型涉及氯化聚氯乙烯管道技术领域,具体为一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道。
背景技术
氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料,该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末,树脂经过氯化后,分子链排列的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能,提高了树脂的热变形温度的机械性能,是一种应用前景广阔的新型工程塑料,具有卓越的耐高温、抗腐蚀和阻燃性,而且与其他热塑性工程塑料比较,价格相对较低,因此用途十分广泛,大量应用于住宅、宾馆、饭店的冷热水输送及工业管道输水系统;电缆管、异型材门窗等建材,飞机内的装饰材料以及车、灯具用材料,可将板材焊接成不同的设备,另外在电子行业也有广泛应用。
氯化聚氯乙烯管道在日常生活中是必不可少的一件材料之一,但是现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中由于密封效果差的问题,导致在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的现象,降低了氯化聚氯乙烯管道的工作效率,浪费了工作人员的大量时间,同时也降低了氯化聚氯乙烯管道的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,具备防腐耐磨和密封的优点,解决了现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,包括氯化聚氯乙烯管道本体,所述氯化聚氯乙烯管道本体的两侧均固定连接有第一胶水涂抹区,所述氯化聚氯乙烯管道本体的顶部套设有胶圈密封区,所述胶圈密封区的顶部套设有连接管,所述连接管的两侧均固定连接有第二胶水涂抹区,所述氯化聚氯乙烯管道本体的表面套设有防腐层,所述防腐层包括聚丙烯层、聚乙烯层、三氧氰胺树脂层和苯钾硫层,所述防腐层的表面套设有三氧化二铝层,所述三氧化二铝层包括三聚乙烯层、呋喃胶泥层和聚氨酯层,所述三聚乙烯层位于呋喃胶泥层的左侧,所述呋喃胶泥层位于聚氨酯层的左侧。
优选的,所述聚丙烯层位于聚乙烯层的左侧,所述聚乙烯层位于三氧氰胺树脂层的左侧,所述三氧氰胺树脂层位于苯钾硫层的左侧。
优选的,所述聚丙烯层的厚度为3mm到5mm,所述聚乙烯层的厚度为4mm到6mm,所述三氧氰胺树脂层的厚度为5mm到7mm,所述苯钾硫层的厚度为6mm到9mm。
优选的,所述三聚乙烯层的厚度为4mm到6mm,所述呋喃胶泥的厚度为5mm到7mm,所述聚氨酯层的厚度为6mm到9mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一胶水涂抹区、连接管、第二胶水涂抹区、胶圈密封区、防腐层、三氧化二铝层、聚丙烯层、聚乙烯层、三氧氰胺树脂层、苯钾硫层、三聚乙烯层、呋喃胶泥层和聚氨酯层的相互配合使用下,可对现有的氯化聚氯乙烯管道防腐耐磨和密封的效果,解决了现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中由于密封效果差的问题,导致在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的,降低了氯化聚氯乙烯管道的工作效率,浪费了工作人员的大量时间,同时也降低了氯化聚氯乙烯管道实用性的问题。
2、本实用新型通过聚丙烯层、聚乙烯层、三氧氰胺树脂层和苯钾硫层,可对现有的氯化聚氯乙烯管道本体起到防腐的作用,这样氯化聚氯乙烯管道本体在使用的过程中增加了防腐性,避免了氯化聚氯乙烯管道本体出现腐蚀性差的现象,通过三聚乙烯层、呋喃胶泥层和聚氨酯层的相互配合使用下,可对现有的氯化聚氯乙烯管道本体起到耐磨的作用,这样氯化聚氯乙烯管道本体在使用的过程中增加了耐磨性,避免了氯化聚氯乙烯管道本体在使用的过程中出现耐磨性差的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用氯化聚氯乙烯本体结构结构示意图;
图3为本实用防腐层剖视图;
图4为本实用三氧化二铝层剖视图。
图中:1氯化聚氯乙烯管道本体、2第一胶水涂抹区、3连接管、4第二胶水涂抹区、5胶圈密封区、6防腐层、7三氧化二铝层、8聚丙烯层、9聚乙烯层、10三氧氰胺树脂层、11苯钾硫层、12三聚乙烯层、13呋喃胶泥层、14聚氨酯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,包括氯化聚氯乙烯管道本体1,氯化聚氯乙烯管道本体1的两侧均固定连接有第一胶水涂抹区2,氯化聚氯乙烯管道本体1的顶部套设有胶圈密封区5,胶圈密封区5的顶部套设有连接管3,连接管3的两侧均固定连接有第二胶水涂抹区4,氯化聚氯乙烯管道本体1的表面套设有防腐层6,防腐层6包括聚丙烯层8、聚乙烯层9、三氧氰胺树脂层10和苯钾硫层11,聚丙烯层8位于聚乙烯层9的左侧,聚乙烯层9位于三氧氰胺树脂层10的左侧,三氧氰胺树脂层10位于苯钾硫层11的左侧,聚丙烯层8的厚度为3mm到5mm,聚乙烯层9的厚度为4mm到6mm,三氧氰胺树脂层10的厚度为5mm到7mm,苯钾硫层11的厚度为6mm到9mm,通过聚丙烯层8、聚乙烯层9、三氧氰胺树脂层10和苯钾硫层11,可对现有的氯化聚氯乙烯管道本体1起到防腐的作用,这样氯化聚氯乙烯管道本体1在使用的过程中增加了防腐性,避免了氯化聚氯乙烯管道本体1出现腐蚀性差的现象,防腐层6的表面套设有三氧化二铝层7,三氧化二铝层7包括三聚乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚氨酯层14,三聚乙烯层12位于呋喃胶泥层13的左侧,呋喃胶泥层13位于聚氨酯层14的左侧,三聚乙烯层12的厚度为4mm到6mm,呋喃胶泥层13的厚度为5mm到7mm,聚氨酯层14的厚度为6mm到9mm,通过三聚乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚氨酯层14的相互配合使用下,可对现有的氯化聚氯乙烯管道本体1起到耐磨的作用,这样氯化聚氯乙烯管道本体1在使用的过程中增加了耐磨性,避免了氯化聚氯乙烯管道本体1在使用的过程中出现耐磨性差的现象。
使用时,通过第一胶水涂抹区2、连接管3、第二胶水涂抹区4、胶圈密封区5、防腐层6、三氧化二铝层7、聚丙烯层8、聚乙烯层9、三氧氰胺树脂层10、苯钾硫层11、三聚乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚氨酯层14的相互配合使用下,可对现有的氯化聚氯乙烯管道防腐耐磨和密封的效果,解决了现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中由于密封效果差的问题,导致在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的,降低了氯化聚氯乙烯管道的工作效率,浪费了工作人员的大量时间,同时也降低了氯化聚氯乙烯管道实用性的问题,适合推广使用。
综上所述:该胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,通过第一胶水涂抹区2、连接管3、第二胶水涂抹区4、胶圈密封区5、防腐层6、三氧化二铝层7、聚丙烯层8、聚乙烯层9、三氧氰胺树脂层10、苯钾硫层11、三聚乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚氨酯层14的相互配合使用下,解决了现有氯化聚氯乙烯管道在使用的过程中不能对其起到防腐耐磨和密封的效果从而出现损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,包括氯化聚氯乙烯管道本体(1),其特征在于:所述氯化聚氯乙烯管道本体(1)的两侧均固定连接有第一胶水涂抹区(2),所述氯化聚氯乙烯管道本体(1)的顶部套设有胶圈密封区(5),所述胶圈密封区(5)的顶部套设有连接管(3),所述连接管(3)的两侧均固定连接有第二胶水涂抹区(4),所述氯化聚氯乙烯管道本体(1)的表面套设有防腐层(6),所述防腐层(6)包括聚丙烯层(8)、聚乙烯层(9)、三氧氰胺树脂层(10)和苯钾硫层(11),所述防腐层(6)的表面套设有三氧化二铝层(7),所述三氧化二铝层(7)包括三聚乙烯层(12)、呋喃胶泥层(13)和聚氨酯层(14),所述三聚乙烯层(12)位于呋喃胶泥层(13)的左侧,所述呋喃胶泥层(13)位于聚氨酯层(14)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,其特征在于:所述聚丙烯层(8)位于聚乙烯层(9)的左侧,所述聚乙烯层(9)位于三氧氰胺树脂层(10)的左侧,所述三氧氰胺树脂层(10)位于苯钾硫层(11)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,其特征在于:所述聚丙烯层(8)的厚度为3mm到5mm,所述聚乙烯层(9)的厚度为4mm到6mm,所述三氧氰胺树脂层(10)的厚度为5mm到7mm,所述苯钾硫层(11)的厚度为6mm到9mm。
4.根据权利要求1所述的一种胶圈胶水双密封氯化聚氯乙烯管道,其特征在于:所述三聚乙烯层(12)的厚度为4mm到6mm,所述呋喃胶泥层(13)的厚度为5mm到7mm,所述聚氨酯层(14)的厚度为6mm到9mm。
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