CN208364967U - 一种双联双孔防震管夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双联双孔防震管夹，包括底座，其特征在于，还包括与底座依次连接的下固定夹和上固定夹，下固定夹与上固定夹通过若干螺栓连接，并形成固定孔，固定孔内对称设置有两个管夹装置，两个管夹装置之间通过若干减震器相互连接，管夹装置与固定孔内侧壁之间通过若干减震器连接；管夹装置包括上管夹体和下管夹体，上管夹体和下管夹体形成管夹孔，管夹孔内设置有防震装置，防震装置通过若干弹簧与管夹孔内壁连接，本实用新型通过在固定夹与管道夹之间设置减震器、以及在管道夹内设置弹簧和防震装置，实现了管道在震动过程中的多级减震，防止了管道与管夹之间、管道与管道之间的硬性冲击，减震效果好，稳定性强。

Description

一种双联双孔防震管夹

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，更具体的说是涉及一种双联双孔防震管夹。

背景技术

防震管夹广泛应用于炼油、化工、冶金、矿山、机械等行业的油气管路的铺设，起固定、减振、吸音等作用，现行的防震管夹主要由管夹件盖板、底板和一组或多组的螺杆、螺母组成，通过螺杆、螺母对盖板和底板的夹紧作用，使管夹件受力，夹紧管道，此种防震管夹，其管夹件的受力夹紧是通过压板和底板之间的螺杆螺母的作用力来形成的，或是由螺杆直接固定在连接在底板上，仅通过盖板上的螺母起紧固作用来固定管夹。

但是，由于管夹广泛使用于石化、冶金、矿山、机械等行业的油、气管路的铺设，对其在稳固、减震、消声等方面性能有着较高的要求，对于特殊的双管路系统使用的双联双孔管夹，在实际生产使用时，会由于管道的震动，而使管夹松动，直接影响管道的使用，甚至在生产中造成危险，而且由于双联双孔管夹的结构限制，其中一根管道的震动也会造成对另一根管道的硬性冲击，既会损伤管夹，又会损伤管道。

因此，如何提供一种稳固且无干扰的双联双孔防震管夹是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双联双孔防震管夹，提高双联双孔管夹的防震性能和稳固性能，有效防止由于管道震动冲击导致的管夹损伤断裂，以及两条管道之间的硬性冲击造成的损伤，延长管道的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双联双孔防震管夹，包括底座，其特征在于，还包括与所述底座依次连接的下固定夹和上固定夹，所述下固定夹与所述上固定夹通过若干螺栓连接，并形成固定孔，所述固定孔内对称设置有两个管夹装置，两个所述管夹装置之间通过若干减震器相互连接，所述管夹装置与所述固定孔内侧壁之间通过若干所述减震器连接；

所述管夹装置包括上管夹体和下管夹体，所述上管夹体和所述下管夹体形成管夹孔，所述管夹孔内设置有防震装置，所述防震装置通过若干弹簧与所述管夹孔内壁连接。

本实用新型通过在固定夹与管道夹之间设置减震器、以及在管道夹内设置弹簧和防震装置，实现了管道在震动过程中的多级减震，防止了管道与管夹之间、管道与管道之间的硬性冲击，减震效果好，稳定性强。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述减震器包括两片减震垫片，以及固定于两片所述减震垫片之间的减震弹簧，通过所述减震片和所述减震弹簧的搭配有利于增强减震效果。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述防震装置包括两片半圆形防震片和橡胶圈，两片所述防震片拼接形成圆环状，所述橡胶圈设置于所述防震片内壁，所述防震片外壁通过所述弹簧与所述管夹孔内壁连接，通过所述防震片和所述橡胶圈的双重固定，既能提高对管道的夹紧力，又能在最接近震源的位置最大强度的降低震动。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述上管夹体和所述下管夹体的拼接处设置有导正装置，用于所述上管夹体和所述下管夹体拼接时的定位，有利于提高所述上管夹体与所述下管夹体的连接的准确性和稳定性。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，还包括限位机构，所述限位机构包括所述固定孔内壁顶端中部和底端中部形成的滑槽，以及两个所述管夹装置的连接端形成的与所述滑槽匹配的滑块，通过限位机构的设置，有效限制了管道在横向震动时的振幅，通过与所述弹簧和所述减震器的配合，迅速制约管道的震动。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，还包括滑动机构，所述滑动机构包括设置于所述管夹装置顶部和底部的若干滚珠滑道，还包括形成于所述固定孔内壁顶端和底端、与所述滚珠滑道对应的滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述滚珠在所述滚珠滑道内滑动，有利于所述管夹装置的横向移动。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述滚珠三分之二的体积设置于所述滚珠槽内，使所述滚珠稳定设置于所述滚珠槽内。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述固定孔为矩形孔，传统的双联双孔管夹为两个半圆形孔，而本实用新型设计为矩形孔，有利于所述管夹装置的设置，为所述管夹装置的连接、移动提供空间。

优选的，在上述一种双联双孔防震管夹中，所述弹簧均匀设置于所述管夹孔内壁上，所述弹簧数量为8个、10个、或12个，既有利于提高稳定性，又能够对震动的力进行分解。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种双联双孔防震管夹，具有以下有益效果：

1、通过在固定孔内设置双管夹装置，通过减震器相互连接，并在管夹装置内设置弹簧和防震装置，实现了对管道震动的多级减震，稳定性强，有效缓解管道的震动幅度，避免了管道与管道之间、管道与管夹之间的硬性冲击；

2、通过设置限位机构和滑动机构，有效限制了管道在横向晃动时的振幅，通过与弹簧和减震器的配合，迅速制约管道的震动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的防震装置的结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的减震器的结构示意图。

在图1中：

1为底座，2为下固定夹，3为上固定夹，4为管夹装置，41为上管夹体， 42为下管夹体，43为管夹孔，44为导正装置，45为滚珠滑道，46为滚珠，47为滑块，5为减震器，51为减震垫片，52为减震弹簧，6为防震装置，61为防震片，62为橡胶圈，7为固定孔，71为滑槽，72为滚珠槽，8为弹簧，9为螺栓。

在图2中：

43为管夹孔，61为防震片，62为橡胶圈，8为弹簧。

在图3中：

51为减震垫片，52为减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种双联双孔防震管夹，包括底座1，其特征在于，还包括与底座1依次连接的下固定夹2和上固定夹3，下固定夹2与上固定夹3通过若干螺栓9连接，并形成固定孔7，固定孔7内对称设置有两个管夹装置4，两个管夹装置4之间通过若干减震器5相互连接，管夹装置4与固定孔7内侧壁之间通过若干减震器5连接；

管夹装置4包括上管夹体41和下管夹体42，上管夹体41和下管夹体42形成管夹孔43，管夹孔43内设置有防震装置6，防震装置6通过若干弹簧8与管夹孔43内壁连接。

为了进一步优化上述技术方案，减震器5包括两片减震垫片51，以及固定于两片减震垫片51之间的减震弹簧52。

为了进一步优化上述技术方案，防震装置6包括两片半圆形防震片61和橡胶圈62，两片防震片61拼接形成圆环状，橡胶圈62设置于防震片61内壁，防震片61外壁通过弹簧8与管夹孔43内壁连接。

为了进一步优化上述技术方案，上管夹体41和下管夹体42的拼接处设置有导正装置44，用于上管夹体41和下管夹体42拼接时的定位。

为了进一步优化上述技术方案，还包括限位机构，限位机构包括固定孔7内壁顶端中部和底端中部形成的滑槽71，以及两个管夹装置4的连接端形成的与滑槽匹配的滑块47。

为了进一步优化上述技术方案，还包括滑动机构，滑动机构包括设置于管夹装置4顶部和底部的若干滚珠滑道45，还包括形成于固定孔7内壁顶端和底端、与滚珠滑道45对应的滚珠槽72，滚珠槽72内设置有滚珠46，滚珠46在滚珠滑道45内滑动。

为了进一步优化上述技术方案，滚珠46三分之二的体积设置于滚珠槽72内。

为了进一步优化上述技术方案，固定孔7为矩形孔。

为了进一步优化上述技术方案，弹簧8均匀设置于管夹孔43内壁上，弹簧数量为8个、10个、或12个。

本实用新型的使用方法及工作原理为：

将橡胶圈62套装在管道上，并将套装有管道的橡胶圈设置于防震片61内，将上固定夹3与下固定夹2接合，上管夹体41与下管夹体42通过导正装置44导正后接合，通过螺栓9固定。

此时为初始状态：管道固定于防震装置6内，并通过若干弹簧8固定于所述管夹孔43内，滑块47靠近滑槽71的侧壁。

当管道震动较小时，防震装置6首先起到减震作用，再通过弹簧8再次进行减震，震动的力经过防震装置6和弹簧8两级减震后，在一段时间的微弱震动后恢复至初始状态。

当管道横向震动较大时，防震装置6首先起到减震作用，再通过弹簧8再次进行减震，之后再由减震器5作用于管夹装置4与固定孔7之间、以及两个管夹装置4之间，此时，管夹装置4通过滚珠46与滚珠滑道45的配合进行横向移动，滑块47通过与滑槽71侧壁贴合限制管夹装置4的移动，震动的力经过防震装置6、弹簧8和减震器5三级减震后，在一段时间的微弱震动后恢复至初始状态。

当管道纵向震动较大时，防震装置6首先起到减震作用，由于弹簧8围绕管夹孔43圆周均匀设置，弹簧8在减震的过程中，会将纵向震动的力在震动过程中逐渐分解为横向震动的力，再经过减震器5减震，管夹装置4产生横向移动，同样经过防震装置6、弹簧8和减震器5三级减震后，在一段时间的微弱震动后恢复至初始状态。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种双联双孔防震管夹，包括底座（1），其特征在于，还包括与所述底座（1）依次连接的下固定夹（2）和上固定夹（3），所述下固定夹（2）与所述上固定夹（3）通过若干螺栓（9）连接，并形成固定孔（7），所述固定孔（7）内对称设置有两个管夹装置（4），两个所述管夹装置（4）之间通过若干减震器（5）相互连接，所述管夹装置（4）与所述固定孔（7）内侧壁之间通过若干所述减震器（5）连接；

所述管夹装置（4）包括上管夹体（41）和下管夹体（42），所述上管夹体（41）和所述下管夹体（42）形成管夹孔（43），所述管夹孔（43）内设置有防震装置（6），所述防震装置（6）通过若干弹簧（8）与所述管夹孔（43）内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述减震器（5）包括两片减震垫片（51），以及固定于两片所述减震垫片（51）之间的减震弹簧（52）。

3.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述防震装置（6）包括两片半圆形防震片（61）和橡胶圈（62），两片所述防震片（61）拼接形成圆环状，所述橡胶圈（62）设置于所述防震片（61）内壁，所述防震片（61）外壁通过所述弹簧（8）与所述管夹孔（43）内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述上管夹体（41）和所述下管夹体（42）的拼接处设置有导正装置（44），用于所述上管夹体（41）和所述下管夹体（42）拼接时的定位。

5.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括所述固定孔（7）内壁顶端中部和底端中部形成的滑槽（71），以及两个所述管夹装置（4）的连接端形成的与所述滑槽匹配的滑块（47）。

6.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，还包括滑动机构，所述滑动机构包括设置于所述管夹装置（4）顶部和底部的若干滚珠滑道（45），还包括形成于所述固定孔（7）内壁顶端和底端、与所述滚珠滑道（45）对应的滚珠槽（72），所述滚珠槽（72）内设置有滚珠（46），所述滚珠（46）在所述滚珠滑道（45）内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述滚珠（46）三分之二的体积设置于所述滚珠槽（72）内。

8.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述固定孔（7）为矩形孔。

9.根据权利要求1所述的一种双联双孔防震管夹，其特征在于，所述弹簧（8）均匀设置于所述管夹孔（43）内壁上，所述弹簧数量为8个、10个、或12个。