CN208364866U - 一种高压速关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压速关阀，包括阀体、阀杆和止回板，所述阀体的左端设置有出气口，所述出气口与所述阀体固定连接，所述阀体的顶部设置有进气口，所述进气口与所述阀体固定连接，所述阀体的与所述出气口的连接处设置有阀座，所述阀座与所述阀体固定连接，所述阀体的内部设置有阀盖；且通过在止回板的左侧壁设置挡板，使挡板挡住止回板上的通气口，通过在挡板与止回板的连接处设置转轴，当高压速关阀开启时，高压蒸汽从阀体内通过出气口上的止回板，止回板上的挡板被高压蒸汽吹开，使高压蒸汽顺利通过出气口，当高压速关阀关闭时，左侧的高压蒸汽被挡板挡在止回板处，从而有效的避免了蒸汽的回流，减少了事故的发生。

Description

一种高压速关阀

技术领域

本实用新型属于油路开关设备技术领域，具体涉及一种高压速关阀。

背景技术

速关阀又称为主汽门，它是主蒸汽管路与汽轮机之间的主要关闭机构，在紧急状态时能立即切断汽轮机进汽，使机组快速停机。汽轮机停机时速关阀是关闭的，在汽轮机起动和正常运行期间速关阀处于全开状态。速关阀阀壳与汽缸进汽室是整体构件，因此，速关阀不带单独的阀壳。速关阀水平装配在汽缸进汽室侧面，根据进入汽轮机新蒸汽容积流量的大小，一台汽轮机可配置一只或两只速关阀。

原有的高压速关阀通过蝶阀抵住阀座，使速关阀关闭，蝶阀的左侧是出气口，在关闭阀门后，左侧的出气口内的蒸汽易回流，产生向右的力，从而使蝶阀易被顶开，发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压速关阀，以解决上述背景技术中提出的高压速关阀通过蝶阀抵住阀座，使速关阀关闭，蝶阀的左侧是出气口，在关闭阀门后，左侧的出气口内的蒸汽易回流，产生向右的力，从而使蝶阀易被顶开，发生事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压速关阀，包括阀体、阀杆和止回板，所述阀体的左端设置有出气口，所述出气口与所述阀体固定连接，所述阀体的顶部设置有进气口，所述进气口与所述阀体固定连接，所述阀体的与所述出气口的连接处设置有阀座，所述阀座与所述阀体固定连接，所述阀体的内部设置有阀盖，所述阀盖与所述阀体固定连接，所述阀体的右端设置有隔热板，所述隔热板与所述阀体固定连接，所述阀体的右侧设置有支座，所述支座与所述阀体固定连接，所述支座的右端设置有活塞盘，所述活塞盘与所述支座固定连接，所述阀盖的内侧壁设置有所述阀杆，所述阀杆与所述阀盖转动连接，所述阀杆的左端设置有卸载阀，所述卸载阀与所述阀杆固定连接，所述卸载阀的左端设置有蝶阀，所述蝶阀与所述卸载阀固定连接，所述阀杆的右端设置有油杯，所述油杯与所述阀杆可拆卸连接，所述油杯的右端设置有活塞杆，所述活塞杆与所述油杯固定连接，所述活塞杆的右端设置有弹簧座，所述弹簧座与所述活塞杆固定连接，所述弹簧座的右侧壁设置有弹簧，所述弹簧与所述弹簧座固定连接，所述出气口的内侧壁设置有所述止回板，所述止回板与所述出气口固定连接，所述止回板的左侧壁设置有转轴，所述转轴与所述止回板转动连接，所述转轴的外侧壁设置有挡板，所述挡板与所述转轴固定连接，所述止回板的外侧壁开设有通气口。

优选的，所述进气口与所述阀体的连接处设置有过滤网，所述过滤网与所述进气口固定连接。

优选的，所述阀杆与所述阀盖的连接处设置有气封套筒，所述气封套筒与所述阀盖固定连接。

优选的，所述弹簧位于所述阀盖的内部，且所述弹簧的右端设置有活塞，所述弹簧与所述活塞固定连接。

优选的，所述挡板位于所述止回板的左端，且所述挡板靠近所述止回板的一端设置有密封板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高压速关阀，通过设置止回板，止回板位于出气口的内部，使止回板挡住出气口，通过在止回板上开设通气口，使高压蒸汽可以通过出气口，且通过在止回板的左侧壁设置挡板，使挡板挡住止回板上的通气口，通过在挡板与止回板的连接处设置转轴，使挡板可以转动，当高压速关阀开启时，高压蒸汽从阀体内通过出气口上的止回板，止回板上的挡板被高压蒸汽吹开，使高压蒸汽顺利通过出气口，当高压速关阀关闭时，左侧的高压蒸汽被挡板挡在止回板处，从而有效的避免了蒸汽的回流，减少了事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆的结构示意图；

图3为本实用新型止回板的结构示意图；

图中：1、阀体；11、出气口；12、进气口；13、阀座；14、阀盖；15、隔热板；16、支座；17、活塞盘；2、阀杆；21、卸载阀；22、蝶阀；23、油杯；24、活塞杆；25、弹簧座；26、弹簧；3、止回板；31、转轴；32、挡板；33、通气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压速关阀，包括阀体1、阀杆2和止回板3，阀体1的左端设置有出气口11，出气口11与阀体1固定连接，阀体1的顶部设置有进气口12，进气口12与阀体1固定连接，阀体1的与出气口11的连接处设置有阀座13，阀座13与阀体1固定连接，阀体1的内部设置有阀盖14，阀盖14与阀体1固定连接，阀体1的右端设置有隔热板15，隔热板15与阀体1固定连接，阀体1的右侧设置有支座16，支座16与阀体1固定连接，支座16的右端设置有活塞盘17，活塞盘17与支座16固定连接，阀盖14的内侧壁设置有阀杆2，阀杆2与阀盖14转动连接，阀杆2的左端设置有卸载阀21，卸载阀21与阀杆2固定连接，卸载阀21的左端设置有蝶阀22，蝶阀22与卸载阀21固定连接，阀杆2的右端设置有油杯23，油杯23与阀杆2可拆卸连接，油杯23的右端设置有活塞杆24，活塞杆24与油杯23固定连接，活塞杆24的右端设置有弹簧座25，弹簧座25与活塞杆24固定连接，弹簧座25的右侧壁设置有弹簧26，弹簧26与弹簧座25固定连接，出气口11的内侧壁设置有止回板3，止回板3与出气口11固定连接，止回板3的左侧壁设置有转轴31，转轴31与止回板3转动连接，转轴31的外侧壁设置有挡板32，挡板32与转轴31固定连接，止回板3的外侧壁开设有通气口33。

本实施方案中，通过在出气口的内部设置止回板3，使止回板3挡住出气口11，通过在止回板3上开设通气口33，使高压蒸汽可以通过出气口11，且通过在止回板3的左侧壁设置挡板32，使挡板32挡住止回板3上的通气口33，通过在挡板32与止回板3的连接处设置转轴31，使挡板32可以转动，当高压速关阀开启时，高压蒸汽从阀体1内通过出气口11上的止回板3，止回板3上的挡板32被高压蒸汽吹开，使高压蒸汽顺利通过出气口11，当高压速关阀关闭时，左侧的高压蒸汽被挡板32挡在止回板3处，从而有效的避免了蒸汽的回流，减少了事故的发生。

进一步的，进气口12与阀体1的连接处设置有过滤网，过滤网与进气口12固定连接。

本实施例中，通过在进气口12与阀体1的连接处设置过滤网，使过滤网过滤蒸汽。

进一步的，阀杆2与阀盖14的连接处设置有气封套筒，气封套筒与阀盖14固定连接。

本实施例中，通过在阀杆2与阀盖14的连接处设置气封套筒，以提升其气密性。

进一步的，弹簧26位于阀盖14的内部，且弹簧26的右端设置有活塞，弹簧26与活塞固定连接。

本实施例中，通过在弹簧26的右端设置活塞，使活塞带动弹簧26，结构简单，操作方便。

进一步的，挡板32位于止回板3的左端，且挡板32靠近止回板3的一端设置有密封板。

本实施例中，通过在挡板32的一侧设置密封板，使挡板32能够更好的挡住气体回流。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当高压速关阀开启时，高压蒸汽从阀体1内通过出气口11上的止回板3，止回板3上的挡板32被高压蒸汽吹开，使高压蒸汽顺利通过出气口11，当高压速关阀关闭时，左侧的高压蒸汽被挡板32挡在止回板3处，从而有效的避免了蒸汽的回流，减少了事故的发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压速关阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀杆（2）和止回板（3），所述阀体（1）的左端设置有出气口（11），所述出气口（11）与所述阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的顶部设置有进气口（12），所述进气口（12）与所述阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的与所述出气口（11）的连接处设置有阀座（13），所述阀座（13）与所述阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的内部设置有阀盖（14），所述阀盖（14）与所述阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的右端设置有隔热板（15），所述隔热板（15）与所述阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的右侧设置有支座（16），所述支座（16）与所述阀体（1）固定连接，所述支座（16）的右端设置有活塞盘（17），所述活塞盘（17）与所述支座（16）固定连接，所述阀盖（14）的内侧壁设置有所述阀杆（2），所述阀杆（2）与所述阀盖（14）转动连接，所述阀杆（2）的左端设置有卸载阀（21），所述卸载阀（21）与所述阀杆（2）固定连接，所述卸载阀（21）的左端设置有蝶阀（22），所述蝶阀（22）与所述卸载阀（21）固定连接，所述阀杆（2）的右端设置有油杯（23），所述油杯（23）与所述阀杆（2）可拆卸连接，所述油杯（23）的右端设置有活塞杆（24），所述活塞杆（24）与所述油杯（23）固定连接，所述活塞杆（24）的右端设置有弹簧座（25），所述弹簧座（25）与所述活塞杆（24）固定连接，所述弹簧座（25）的右侧壁设置有弹簧（26），所述弹簧（26）与所述弹簧座（25）固定连接，所述出气口（11）的内侧壁设置有所述止回板（3），所述止回板（3）与所述出气口（11）固定连接，所述止回板（3）的左侧壁设置有转轴（31），所述转轴（31）与所述止回板（3）转动连接，所述转轴（31）的外侧壁设置有挡板（32），所述挡板（32）与所述转轴（31）固定连接，所述止回板（3）的外侧壁开设有通气口（33）。

2.根据权利要求1所述的一种高压速关阀，其特征在于：所述进气口（12）与所述阀体（1）的连接处设置有过滤网，所述过滤网与所述进气口（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压速关阀，其特征在于：所述阀杆（2）与所述阀盖（14）的连接处设置有气封套筒，所述气封套筒与所述阀盖（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压速关阀，其特征在于：所述弹簧（26）位于所述阀盖（14）的内部，且所述弹簧（26）的右端设置有活塞，所述弹簧（26）与所述活塞固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压速关阀，其特征在于：所述挡板（32）位于所述止回板（3）的左端，且所述挡板（32）靠近所述止回板（3）的一端设置有密封板。