CN208364846U - 一种活塞式隔膜阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种活塞式隔膜阀，包括阀座，阀座内设置有进水口和出水口，阀座上连接有阀罩，阀罩和阀座之间设置有用阻隔进水口和出水口流通的隔膜，所述隔膜远离阀座的一侧连接有滑动连接于阀罩内的活塞一和活塞二，活塞一和隔膜固定连接，活塞二远离活塞一的一侧连接有滑动连接在阀罩内的阀芯，阀芯远离活塞二的一端设置有旋钮，旋钮和阀罩之间设置固定组件；活塞一和活塞二之间的气压大于阀罩外的大气压。本实用新型通过高强的气压对抗液体的冲力，从而保持隔膜的平整性，减少隔膜阀的漏液。

Description

一种活塞式隔膜阀

技术领域

本实用新型属于隔膜阀领域，尤其涉及一种活塞式隔膜阀。

背景技术

隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。 阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。 结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于 低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但保证了工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

公告号为CN205479661U的中国专利公开了一种罐底隔膜阀，包括阀座、出液管、阀盖、阀杆、阀把，所述的阀座一侧与物料罐的下封头连接，另一侧设置管道接口与出液管固定连接，所述的阀盖通过锁紧螺栓固定在阀座管道接口的外侧壁，形成阀腔，所述的阀杆设置在阀腔内。该取样器采用沉浸式盘管表面冷却换热；该类型纯蒸汽取样器，为单个取样冷却器。这种罐底隔膜阀存在以下不足：由于隔膜阀的隔膜为柔性材质，隔膜收到罐体内液体长期的压坠，而隔膜相对于液体的另一面仅连接有推动隔膜的阀杆，无法对整个面积的隔膜施以对抗液体冲力的力，导致隔膜容易产生形变，从而导致隔膜阀漏液。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供一种活塞式隔膜阀，通过高强的气压对抗液体的冲力，从而保持隔膜的平整性，减少隔膜阀的漏液。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种活塞式隔膜阀，包括阀座，阀座内设置有进水口和出水口，阀座上连接有阀罩，阀罩和阀座之间设置有用阻隔进水口和出水口流通的隔膜，所述隔膜远离阀座的一侧连接有滑动连接于阀罩内的活塞一和活塞二，活塞一和隔膜固定连接，活塞二远离活塞一的一侧连接有滑动连接在阀罩内的阀芯，阀芯远离活塞二的一端设置有旋钮，旋钮和阀罩之间设置固定组件；活塞一和活塞二之间的气压大于阀罩外的大气压。

进一步的，所述固定组件包括设置在设置在阀罩远离阀座一端的限位端板，旋钮靠近阀罩的一端设置有套在限位端板外的罩体，罩体边缘处设置有卡接限位端板的限位凸缘。

进一步的，所述活塞一远离隔膜的一侧设置有导向杆，阀罩内设置有套设在导向杠外的导向套。

进一步的，所述导向套通过其侧壁设置的连接杆连接于阀罩内壁。

进一步的，所述活塞一和活塞二周侧均套设有密封圈。

进一步的，所述活塞二远离阀芯的一侧设置有橡胶垫。

进一步的，所述阀罩和阀座之间通过锁紧螺栓将隔膜压紧在阀罩和阀座之间。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

将阀杆向阀罩内推动，活塞一和活塞二之间的气压逐渐增大，从而将活塞一向图中的右上方推动，从而让隔膜将进水口和出水口隔断，同时，限位端板进入到罩体内。然后转动旋钮让限位端板和限位凸缘卡接，从而将阀杆固定在阀罩内。活塞一在高压空气的压力下将隔膜压平，抵触在进水口和出水口的处，由于活塞一对于隔膜的受力均匀，从而能够让隔膜更加的平整并保持隔膜的稳定性，从而减少漏液。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图中，1、阀座；11、进水口；12、出水口；2、阀罩；21、活塞一；201、密封圈；211、导向杆；212、导向套；213、连接杆；22、活塞二；221、阀芯；222、旋钮；223、橡胶垫；23、罩体；231、限位凸缘；232、限位端板；3、隔膜；31、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种活塞式隔膜阀，如图1所示，包括阀座1，阀座1内设置有进水口11和出水口12，阀座1上连接有阀罩2，阀罩2和阀座1之间设置有用阻隔进水口11和出水口12流通的隔膜3，阀罩2和阀座1之间通过锁紧螺栓31将隔膜3压紧在阀罩2和阀座1之间。

隔膜3远离阀座1的一侧连接有滑动连接于阀罩2内的活塞一21和活塞二22，活塞一21和活塞二22周侧均套设有密封圈201。

活塞一21和隔膜3固定连接，活塞二22远离活塞一21的一侧连接有滑动连接在阀罩2内的阀芯221，阀芯221远离活塞二22的一端设置有旋钮222，活塞二22远离阀芯221的一侧设置有橡胶垫223。活塞一21和活塞二22之间的气压大于阀罩2外的大气压。

旋钮222和阀罩2之间设置固定组件，本实施例中固定组件包括设置在设置在阀罩2远离阀座1一端的限位端板232，旋钮222靠近阀罩2的一端设置有套在限位端板232外的罩体23，罩体23边缘处设置有卡接限位端板232的限位凸缘231。

活塞一21远离隔膜3的一侧设置有导向杆211，阀罩2内设置有套设在导向杠外的导向套212。导向套212通过其侧壁设置的连接杆213连接于阀罩2内壁。

具体实施说明：

打开阀门，图1中，通过旋转旋钮222，让限位凸缘231和限位端板232分离，从而活塞一21和活塞二22之间的气压将阀杆向外推出，气压降低，从而活塞一21对于隔膜3的压力被撤销，隔膜3向下回弹恢复原状（值得一提的是，该状态为隔膜3未受外力时的状态），从而进水口11和出水口12连通。

关闭阀门，首先，将阀杆向阀罩2内推动，活塞一21和活塞二22之间的气压逐渐增大，从而将活塞一21向图中的右上方推动，从而让隔膜3将进水口11和出水口12隔断，同时，限位端板232进入到罩体23内。然后转动旋钮222让限位端板232和限位凸缘231卡接，从而将阀杆固定在阀罩2内。活塞一21在高压空气的压力下将隔膜3压平，抵触在进水口11和出水口12的处，由于活塞一21对于隔膜3的受力均匀，从而能够让隔膜3更加的平整并保持隔膜3的稳定性，从而减少漏液。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种活塞式隔膜阀，其特征在于：包括阀座，阀座内设置有进水口和出水口，阀座上连接有阀罩，阀罩和阀座之间设置有用阻隔进水口和出水口流通的隔膜，所述隔膜远离阀座的一侧连接有滑动连接于阀罩内的活塞一和活塞二，活塞一和隔膜固定连接，活塞二远离活塞一的一侧连接有滑动连接在阀罩内的阀芯，阀芯远离活塞二的一端设置有旋钮，旋钮和阀罩之间设置固定组件；活塞一和活塞二之间的气压大于阀罩外的大气压。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述固定组件包括设置在设置在阀罩远离阀座一端的限位端板，旋钮靠近阀罩的一端设置有套在限位端板外的罩体，罩体边缘处设置有卡接限位端板的限位凸缘。

3.根据权利要求1所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述活塞一远离隔膜的一侧设置有导向杆，阀罩内设置有套设在导向杠外的导向套。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述导向套通过其侧壁设置的连接杆连接于阀罩内壁。

5.根据权利要求1所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述活塞一和活塞二周侧均套设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述活塞二远离阀芯的一侧设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种活塞式隔膜阀，其特征在于：所述阀罩和阀座之间通过锁紧螺栓将隔膜压紧在阀罩和阀座之间。